【文章內(nèi)容簡介】 磚； 宿舍 4 間， 地面做地面磚加做防潮處理； 廚房及餐廳共 1間；另設試件標準養(yǎng)護室 1 間 3*4m，施工需做好保溫防水處理，地面做排水溝； 外加劑及水泥庫房一間 3*4m；材物工具保管室 1 間 3*4m；廁所、洗澡間共 1 間 ，地板安裝瓷磚 。 其余均采用普通水泥地面抹光。 （ 2）設備安裝施工 待基礎混凝土達到強度后，開始進行 設備安裝。安裝前 應 配置 25t 的吊車兩臺。施工現(xiàn)場人員必須穿工作服，帶安全帽以及保險帶，設置安全標牌和安全隔離帶，疏散周圍閑散人員，不得讓其靠近施工現(xiàn)場，配置專職安全員協(xié)調(diào)指揮，檢查吊裝工具和制動設備的安全性和靈敏度。 安裝步驟及要領：先拼裝主機，再把主機的支腿與主機架用螺栓連接，主機與主機架用螺栓固定進行起吊，立于基礎預埋件 鋼板上 ，再擰緊支腿螺栓，必須保證支腿與主機底盤架接觸面水平不得有吊角懸空現(xiàn)象（必要時外加三角支撐 或鋼板片調(diào)整 ），必須保證支腿底盤與預埋螺栓的接觸面大于 80％，再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓 松緊程度，起吊稱量時要做到輕吊輕放，不能大幅度擺動，以免損壞傳感 器的精度。有料斗提升部分的，主機安裝后，再把下軌道對接，用螺栓緊固，放于已挖好的地坑中，保證上下軌道一致，不得有扭曲現(xiàn)象，軌道行走表面要平穩(wěn)，保證軌道著地面 牢固 。 輸送機安裝，在地面上先用螺栓把皮帶輸送機桁架連接，必須緊固，安裝前后滾筒，套上輸送帶，用起吊機吊起輸送機架，必須注意重心，不得有偏沉現(xiàn)象，另一臺起吊機起協(xié)助作用，把輸送機安裝到位。 配料機安裝：先把配料機的輸送安裝完成，用起吊機吊于基礎內(nèi)，再把配料機的稱量安裝完成后放置于基礎上，注意與皮帶機的間隙，不得有磕碰現(xiàn)象。 水泥罐安裝：先把水泥罐 的附件安裝完成， 通過汽車吊 再把 水泥罐 安置于 水泥罐 基礎上 ，用線錘或經(jīng)緯儀檢測其水泥罐垂直度，使之達到精度要求后，再焊接腳架與基礎連接鋼板 。 螺旋輸送機安裝：先把螺 旋輸送機對接好，注意電機的完整性，再起吊安裝，保證螺旋機進口與分 倉出口的位置一致性。 操作控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉(zhuǎn)向臺、梯子，都必須保證螺栓的緊固，若控制室為單獨可直接封房，對于已 經(jīng)封閉好的控制室支腿連接必須緊固。 設備 電器安裝： 布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損 、 斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電 纜宜與電力電纜分開布設，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。 電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落 。 場地及道路硬化 （ 1）站內(nèi) 所有場地全部采用 15cm 厚片碎石填筑 ， 碾壓 密實， 上鋪 10cm 厚的 C15 混凝土硬化處理； （ 2）主要進場或場內(nèi)行車道路采 用不小于 15cm 厚片碎石填筑 ， 碾壓 密實，上鋪不低于 15cm 厚 C20 混凝土鋪筑； 拌合站標示標牌設置標準 及內(nèi)容 （ 1）進站大門兩側(cè)張貼宣傳標語為“高高興興上班，平平安安回家”；站門右側(cè)圍擋處設置“五牌一圖” 。即： 拌合站平面布置圖， 工程概況牌；安全生產(chǎn) 牌、 文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌。 （ 2） 拌合站 內(nèi)標示標牌根據(jù)不同類型和不同位置進行統(tǒng)一規(guī)劃設置。粗細集料堆放倉按編號 各設置材料標示牌一塊，尺寸為 *，注明產(chǎn)地、規(guī)格、型號等。料倉頂棚張掛宣傳橫幅。 （ 3） 生產(chǎn)拌合區(qū)拌合樓懸掛安全警示標牌、配合比牌 (尺寸： )，配合比牌內(nèi)容：原材料名稱、生產(chǎn)廠 家、規(guī)格型號、理論配合比、施工配合比、每盤混凝土用量、澆筑部位、技術負責人、試驗負責人等 。 攪拌機安全技術操作規(guī)程牌 (白底紅框，尺寸為 )隨機掛設，“注意安全”警示牌 ( )置于拌和站架子樓下。 拌合樓操作室門口張掛“管理重地，閑人免進”等警示牌，其它配電箱或用電部位，均需設置用電警示牌及用電責任人姓名及聯(lián)系電話標示牌。 （ 4） 車輛停放區(qū)設置司機安全操作規(guī)程牌（ *），并用白油漆規(guī)劃具體停車位置。 （ 5） 辦公區(qū)、生活區(qū)均設置明顯的指示標示牌， 標明用途及衛(wèi)生管理責任人及聯(lián)系電話等。 辦公室設置拌合站管理制度，管理人員名單及聯(lián)系電話等。 （ 6）水池、洗車池等位置 及尺寸 ， 按平面圖施工并 設置指示牌，標明 水池深度 ，并增 設圍擋防護設警示標牌。 （ 7）水泥庫房大門設置指示標示牌。水泥庫房 建筑面積為 12 ㎡，按 ㎡標準建設，位置盡量靠近拌合樓，地面采用 C15 混凝土硬化，上鋪兩層油氈，然后利用方木或磚砌上搭 5cm木板，鋪設油氈，使水泥儲存離地 30cm。各個分區(qū)的水泥存放應遠離四周墻體 30cm 以上，存放高度不應超高 。庫房內(nèi)外加劑與水泥應分開存放， 并設置標示牌標示外加劑存放區(qū) 以及外加劑規(guī)格型號等。 庫房內(nèi)不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥應分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標示牌進行標識，庫房應設置進庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用。水泥庫房 管理 應建立詳細的調(diào)撥臺賬，使物資的使用具有可追溯性。 七、 拌合站 組織安排 拌和站設站長 1 人，試驗員 1 人，材料、計量員 1 人，調(diào)度員 1 人，電工及維修工 1 人，裝載機司機 1 人，混凝土攪拌機操作工 3 人，混凝土運輸車司機 5 人，門衛(wèi) 1 人，廚師 1 人，共