【文章內容簡介】 。 第 11 條 檢查液壓泵站油箱油位及各部位潤滑是否達到標準。 第 12 條 檢查 動篩跳汰機 的入料、出料溜槽是否暢通 。 第 13 條 認真仔細檢查設備情況（部件緊固螺栓是否松動，液壓站各類閥門是否在正確位置等），若有異常，立即采取措施處理。 四、正常操作 第 14 條 首先由集控室將 動篩跳汰機 下面工序的設備啟動。 第 15 條 然后由動篩跳汰司機將 動篩跳汰機 設定在自動狀態(tài)下， 動篩跳汰機 按設定程序自動啟動。 第 16 條 動篩跳汰機 啟動后，由集控室啟動 動篩跳汰機 上面工序的設備開始入料。 第 17 條 動篩跳汰機 在就地位置可手動操作。 五、特殊操作 第 18 條 生產中發(fā)現篩板嚴重損壞、漏煤、篩板大面積松動和床層一起跳動，應立即停車處理。 第 19 條 清理 動篩跳汰機 內雜物或斗子放水檢查時進入機箱內，必須按需求辦理停電手續(xù)。 第 20 其他意外嚴重情況。 六、收尾工作 第 21 條 每班工作結束后，清理設備及場所環(huán)境衛(wèi)生。 第 22 條 如實填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位，對存在的問題 5 要及時向值班領導匯報。 斗式提升機安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 斗式提升機操作工、維修工必須經過培訓，經考核合格后持證上崗。 第 2 條 操作人員都必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 第 3 條 必須掌握所使用設備的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以 及各控制、信號系統的用途和使用方法，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般故障。 二、安全規(guī)定 第 4 條 上班前禁止喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《選煤廠安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 第 5 條 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。嚴禁用水沖洗電氣設備。 第 6 天 斗式提升機應盡量避免重載時啟動，運轉中嚴禁超負荷 運行。 第 7 條 斗式提升機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。 第 8 條 斗式提升機機頭驅動部、傳動鏈、鏈輪和緊鏈裝置等應設有安全防護罩，斗式提升機穿越樓板處的孔應加蓋板。 第 9 條 斗式提升機斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理。處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈。 第 10 條 斗式提升機檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，進入箱體內部時必須有專人負責安全監(jiān)督工作。 三、操作準備： 第 11 條 開車前檢查 1．傳動系統、傳動鏈的松緊程度、傳動鏈與鏈輪的嚙合應良好，磨損不嚴重，無跳鏈現象。 2．驅動裝置牢固 可靠，緊固件牢固齊全。緊鏈裝置應完好齊全，調整靈活。 3．機頭星輪與鏈板的嚙合應良好，無過度磨損。減速機油位適當，鏈輪鏈條、各部潤滑正常。 4．鏈板及其連接軸不應損壞、變形，鏈板孔不過度磨損，無掉道，銷子無脫落。 5．斗子應無嚴重變形、損壞和缺少，脫水孔不應堵塞。 6．滑道應平整無過度磨損、彎曲。 7．斗箱應無破損、嚴重變形和漏水現象。 8．斗式提升機前后溜槽應暢通，無損壞變形現象。 9．檢查斗式提升機斗子是否帶負荷或被壓住。 四、正常操作 第 12 條 啟車 啟車斗式提升機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩 種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。 6 1. 集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，檢查確定本設備附近及前后關聯設備無其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕轉換為“集控”狀態(tài)，通知集控室可以啟車，啟車過程由程序控制自動完成。 2. 就地手動操作方式：在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕轉換為“就地”狀態(tài)。按下設備的啟車按鈕。 第 13 條 停車 1．正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序 完成。 2．正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現場按下斗提機的停車按鈕即可。 五、特殊操作 第 14 條 運行中發(fā)現下列情況之一時，必須緊急停車： 1．收到緊急停機信號或不明信號。 2．主要操作機構失靈。 3．輸送帶有撕裂現象。 4．其他意外嚴重情況。 ，必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進行操作。 六、收尾工作 第 15 條 每班工作結束后，清理設備及場所環(huán)境衛(wèi)生。 第 16 條 如實填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位，對存在的問題要及時向值班領導匯報。 給煤機 安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 給煤機機操作工、維修工必須經過培訓，經考核合格后持證上崗。 第 2 條 操作人員都必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 第 3 條 必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統的用途和使用方法，會維護保養(yǎng)輸送機，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般故障。 二、安全規(guī)定 第 4 條 上班前禁止喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《選煤廠 安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 第 5 條 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。嚴禁用水沖洗電氣設備。 第 6 條 給煤機應盡空載時啟動，運轉中嚴禁超負荷運行。 第 7 條 運轉中發(fā)生故障，停機處理時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。 第 8 條 嚴禁接觸運轉的設備部件。 第 9 條 實習操作時，必須指定專人負責指導和監(jiān)護。 三、操作準備 第 10 條 操作前準備 、按鈕是否完好、靈活，信號是否靈敏可靠，發(fā)現問題及時匯報并處理，同時要做好記錄。 7 。 、牢固、防護裝置是否閉合緊固。 。 ，確認無誤后方可開車。 四、正常操作 第 11 條 啟車 。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。 ：在接到集控室程序啟車的命令后，檢查確定本設備附近及前后關聯設備無其他人員作業(yè)的 前提下，將設備控制按鈕轉換為“集控”狀態(tài)，通知集控室可以啟車，啟車過程由程序控制自動完成。 ：在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕轉換為“就地”狀態(tài)。按下設備的啟車按鈕。 第 12 條 停車 。 ：在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。 ：在任何方式下只需現場按下刮板機的停車按鈕即可實現設備停車。 五、特殊操作 第 13 條 運行中，接到停機信號后 ，應立即停機，并問清原因。 第 14 條 發(fā)現給煤機無料時，應及時查明原因，進行處理。 第 15 條 嚴禁設備運行中進行檢修和接觸運轉部位。 第 16 條 當發(fā)現給煤機堵卡時要立即停車處理時 ， 嚴格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護制度，嚴禁單人作業(yè)，必要時停電掛牌監(jiān)視。 六 收尾工作 第 17 條 每班工作結束后，清理設備及場所環(huán)境衛(wèi)生。 第 18 條 如實填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位，對存在的問題要及時向值班領導匯報。 刮板輸送機安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 刮板輸送機操作工、維修工必須經過培訓，經考核合格后持證 上崗。 第 2 條 操作人員都必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 第 3 條 必須掌握所使用刮板輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統的用途和使用方法，會維護保養(yǎng)輸送機，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般故障。 二、安全規(guī)定 第 4 條 上班前禁止喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《選煤廠安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 第 5 條 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無 積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），嚴禁用水沖洗電氣設備，不得將水混入煤流中。 8 第 6 條 刮板機應禁止重載時啟動，運轉中嚴禁超負荷運行。 第 7 條 刮板輸送機在處理故障時，必須停機，嚴格執(zhí)行“停送電”制度。 第 8 條 嚴禁將人體或工具伸入運轉中的刮板槽箱內。 三、操作準備 第 9 條 開車前檢查 ，電動機接線、減速機油位是否正常，各部軸承潤滑是否正常。 、鏈輪、連接環(huán)的磨損情況和完好情況。 ，緊鏈裝置應調整 靈活，前后溜槽應暢通，卸料口閘板應平整嚴密，開關靈活。 ，溜槽是否堵塞。 、脫落，滑道有無斷裂、錯位。檢查刮板有無彎曲、變形或斷裂，鏈條有無斷裂。 ，連接螺栓是否齊全、緊固，鏈條松緊是否一致。 四、正常操作 第 10 條 啟車 。正