【文章內(nèi)容簡介】 ProE、 IDEAS、 CV等；另一類是單功能系統(tǒng)，如 GDS、 GNC、PLOYSURF、 GEMS等。 計(jì)算機(jī)輔助工程 (CAE) ? 計(jì)算機(jī)輔助工程已成為 CAD／ CAPP／ CAM中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 ? 計(jì)算機(jī)輔助工程是在 三維實(shí)體建模的基礎(chǔ)上 ，從產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)階段開始，按照實(shí)際使用的條件 進(jìn)行仿真和結(jié)構(gòu)分析 ，按照性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合評(píng)價(jià)， 選擇最佳方案。 通常包括有限元分析法、優(yōu)化設(shè)計(jì)、仿真技術(shù)、試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析等。 ? 有限元分析法： 把連續(xù)的物體剖分 (離散 )成有限個(gè)單元，且它們相互連接在有限個(gè)節(jié)點(diǎn)上，承受等效的節(jié)點(diǎn)載荷，并根據(jù)平衡條件進(jìn)行分析，然后根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件把這些單元重新組合起來，成為一個(gè)組合體，再綜合求解。 ? 優(yōu)化設(shè)計(jì)： 求得在給定技術(shù)條件下，獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。如飛行器和宇航結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在滿足性能的要求下使重量最輕；連桿、凸輪、齒輪、機(jī)床等機(jī)械零部件設(shè)計(jì)，在實(shí)現(xiàn)功能的基礎(chǔ)上使結(jié)構(gòu)最佳；機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)，在限定的設(shè)備條件下使生產(chǎn)率最高等。 計(jì)算機(jī)輔助工程 (CAE) ? CAE是用計(jì)算機(jī)輔助求解復(fù)雜工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、屈曲穩(wěn)定性、動(dòng)力響應(yīng)、熱傳導(dǎo)、三維多體接觸、彈塑性等力學(xué)性能的分析計(jì)算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)等問題的一種近似數(shù)值分析方法。 ? 現(xiàn)已成為工程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析中（如航空、航天、機(jī)械、土木結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域）必不可少的數(shù)值計(jì)算工具，同時(shí)也是分析連續(xù)力學(xué)各類問題的一種重要手段。 計(jì)算機(jī)輔助工程 (CAE) ? 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， CAE各階段所用的時(shí)間為： 40%～ 45%用于模型的建立和數(shù)據(jù)輸入， 50%～ 55%用于分析結(jié)果的判讀和評(píng)定，而真正的分析計(jì)算時(shí)間只占 5%左右。 ? 采用 CAD技術(shù)來建立 CAE的幾何模型和物理模型，完成分析數(shù)據(jù)的輸入，通常稱此過程為 CAE的前處理。 ? CAE的結(jié)果也需要用 CAD技術(shù)生成形象的圖形輸出，如生成位移圖、應(yīng)力、溫度、壓力分布的等值線圖，表示應(yīng)力、溫度、壓力分布的彩色明暗圖，以及隨機(jī)械載荷和溫度載荷變化生成位移、應(yīng)力、溫度、壓力等分布的動(dòng)態(tài)顯示圖。我們稱這一過程為 CAE的后處理。 計(jì)算機(jī)輔助工程 (CAE) CAE軟件按研究對象分為：靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析、動(dòng)態(tài)分析。 按研究問題分為：線性問題、非線性問題。 ? Hyperworks：主要做前處理（分單元加載荷加約束）和后處理（看輸出結(jié)果和仿真） ? IDEAS：同時(shí)也做 CAD ? Ansys：經(jīng)典的 CAE，國內(nèi)應(yīng)用最廣，客戶成熟度最高，尤其是在高?？蒲蓄I(lǐng)域 ? Abaqus：強(qiáng)大的非線性復(fù)雜動(dòng)態(tài)問題求解器，專門的汽車分析模塊 ? LSDYNA：強(qiáng)大的動(dòng)態(tài)問題求解器，專門汽車分析模塊 ? Nestran：線性問題求解器； ? Pam crash：專門的碰撞研究軟件； ? Moldflow：模流分析軟件； ? AutoForm：鈑金沖壓，特別是拉深分析軟件； ? Madymo：汽車安全系統(tǒng)，如氣囊，安全帶整車碰撞性能分析軟件。 ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) ERP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。 ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對企業(yè)合理調(diào)配資源，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。 ? 企業(yè)的硬件資源：廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運(yùn)輸工具。 ? 軟件資源：人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等。 ? 軟、硬件資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 ERP系統(tǒng)的管理對象就是軟硬件資源。 ? ERP使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。 ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) A. MIS系統(tǒng)階段 ( Management Information System) 記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。 B. MRP階段 (Material Require Planning) 按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。 C. MRPⅡ 階段 (Manufacture Resource Planning) 增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程，將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來，能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。 D. ERP階段 (Enterprise Resource Planning) 增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。 E. 電子商務(wù)時(shí)代的 ERP Inter技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理思想。 ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 ERP發(fā)展過程 一、系統(tǒng)運(yùn)行集成化，軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門 。 二、業(yè)務(wù)流程合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建 。 三、績效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化，績效系統(tǒng)能即時(shí)反饋以便糾正管理中存在的問題 。 四、管理改善持續(xù)化，企業(yè)建立一個(gè)可以不斷自我評(píng)價(jià)和不斷改善管理的機(jī)制。 最明顯的標(biāo)志是企業(yè)內(nèi)部信息傳遞效率的提高，各類報(bào)表匯總的及時(shí)性，能提高企業(yè)各級(jí)管理層的決策準(zhǔn)確性。 ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志 CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS出發(fā)點(diǎn)： 1）企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)是不可分割的，要統(tǒng)一考慮； 2）整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。 CIMS定義： CIMS是通過計(jì)算機(jī)硬軟件，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息與物流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)。 企業(yè)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體，必須從系統(tǒng)的觀點(diǎn)、全局的觀點(diǎn)廣泛采用計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)，加速信息的采集、傳遞和加工處理過程，提高工作效率和質(zhì)量，從而提高企業(yè)的總體水平。 CIMS是自動(dòng)化程度不同的多個(gè)子系統(tǒng)的集成，如管理信息系統(tǒng)（ MIS）、制造資源計(jì)劃系統(tǒng)（ MRPII）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（ CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)（ CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)（ CAM）、柔性制造系統(tǒng)（ FMS） ,以及數(shù)控機(jī)床（ NC， CNC）、機(jī)器人等。 CIMS是面向整個(gè)企業(yè)，覆蓋企業(yè)