【文章內(nèi)容簡介】 裂化和加氫精制的反應(yīng)器以及重整裝置原料精制部分的石腦油加氫精制反應(yīng)器等。 ? 4） 高溫環(huán)烷酸型 （ S＋ H2S＋ RSH＋ RCOOH） 腐蝕 高溫環(huán)烷酸型腐蝕部位主要集中在常減壓裝置的減壓爐 、 減壓轉(zhuǎn)油線及減壓塔進(jìn)料段下部 。 ? 硫化亞鐵的自燃 硫化亞鐵的自燃一般發(fā)生在接觸 H2S的碳鋼設(shè)備內(nèi)部。設(shè)備內(nèi)表面的氧化亞鐵與 H2S反應(yīng)生成硫化亞鐵，遇空氣發(fā)生自燃。 硫化亞鐵主要存在于以下部位： ? 填料； ? 管線； ? 放空和火炬系統(tǒng)； ? 油罐、球罐； ? 其他碳鋼容器。 任何接觸含 H2S物料的碳鋼設(shè)備都存在產(chǎn)生硫化亞鐵的可能，因此對這些設(shè)備進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)該對硫化亞鐵自燃給予高度重視。 3 H2S危險(xiǎn)區(qū)域分級 ? H2S危險(xiǎn)區(qū)域分級 空氣中 H2S濃度可能超過10 mg/m3的區(qū)域?qū)⒆鳛?H2S危險(xiǎn)區(qū)域。將H2S作業(yè)區(qū)域分為三級，具體見表 3－ 1： 序號 危險(xiǎn)區(qū)域 危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi) 空氣中 H2S的可能最大濃度（mg/m3） 1 安全 區(qū) 10 2 低危 區(qū) 10～ 300 3 高危 區(qū) 300 表 3－ 1 H2S危險(xiǎn)區(qū)域分級 所有在 H2S危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行參觀、工作或執(zhí)行特殊任務(wù)（如緊急情況的救援工作）的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考核合格后，方可進(jìn)入指定的 H2S危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行工作，培訓(xùn)考核不合格的人員禁止進(jìn)入H2S危險(xiǎn)區(qū)域，培訓(xùn)記錄應(yīng)該存檔。 ? 4. 1 能力要求 H2S危險(xiǎn)區(qū)域人員的現(xiàn)場工作能力分為三級，各級能力要求見表 4－ 1。 4 人員培訓(xùn)、能力及工作要求 表 4－ 1 H2S危險(xiǎn)區(qū)域人員能力分級 能力 級別 人員 能力要求 1級 外來人員 H 2S危害及 H2S危險(xiǎn)區(qū)域分級 檢測儀報(bào)警時(shí)應(yīng)該采取的行動(dòng)和措施 H 2S緊急泄漏的逃生路線 逃生器材的使用 2級 日常工作中經(jīng)常進(jìn)入H2S風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的工作人員 不能患有佩帶呼吸器材后影響正常呼吸功能的疾病 識別潛在的硫化氫危險(xiǎn) 熟練掌握各種類型呼吸器材的使用方法 熟練掌握便攜式檢測儀的使用方法 熟練掌握檢測儀報(bào)警時(shí)應(yīng)該采取的行動(dòng)和措施 H 2S緊急泄漏的處理程序 對 H2S中毒人員能夠進(jìn)行急救 3級 執(zhí)行特殊任務(wù)的人員，如應(yīng)急救援人員、醫(yī)療人員、現(xiàn)場監(jiān)督人員、司鉆和安全人員等 除應(yīng)該具備 2級能力要求，還應(yīng)掌握一些跟職責(zé)有關(guān)的專業(yè)技能。 ? 4. 2 培訓(xùn)內(nèi)容 對接觸硫化氫的人員應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)該和能力要求相一致。對于一些特殊作業(yè)除應(yīng)進(jìn)行基本的培訓(xùn)外，還應(yīng)針對特定工作場所的工作程序和詳細(xì)的工作安排進(jìn)行進(jìn)一步培訓(xùn)。 ? 4. 3定期演練 對接受教育和培訓(xùn)的人員應(yīng)定期組織演練，使其保持相應(yīng)的工作能力。 4. 4 進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域的工作要求 ? 1）人員在進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)該做到下列幾點(diǎn)： 報(bào)告上級主管部門批準(zhǔn) 所有進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，達(dá)到相應(yīng)的能力要求 所有進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)該登記 對進(jìn)入工作場所的通道、逃生路線、風(fēng)向應(yīng)該有專門的說明 配備校驗(yàn)合格的便攜式 H2S檢測儀 進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)要保持通訊暢通 工作區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的警示標(biāo)志 安全裝備經(jīng)過專業(yè)人員校驗(yàn)并放置在合適的位置，如正壓空氣呼吸器、自給式呼吸器、便攜式報(bào)警儀、必要的警鈴和救生繩等 ? 2）進(jìn)入 H2S危險(xiǎn)區(qū)域有限空間工作的人員除做到上述幾點(diǎn)外，還應(yīng)該做到： 隔絕所有與有限的空間相連的管線 安排人員監(jiān)護(hù) 進(jìn)入有限的空間作業(yè)前應(yīng)該檢測氣體組分，檢測合格后方可進(jìn)行作業(yè) 再次開始工作應(yīng)該重新檢測氣體組分，檢測合格后方可再次進(jìn)行作業(yè) 5 接觸 H2S注意事項(xiàng) ? 油氣田勘探開發(fā) ? 、 修井及井下作業(yè) 1） 試油 、 修井及井下作業(yè)過程中 ， 應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器及與呼吸器氣瓶壓力相應(yīng)的空氣壓縮機(jī) 。 2）井場配備一定數(shù)量的的備用空氣瓶并充滿壓縮空氣。 3）試油、修井以及井下作業(yè)過程中至少配備 4臺便攜式硫化氫報(bào)警儀，用來檢測未設(shè)固定探頭區(qū)域空氣中 H2S的濃度。 ? 集輸站 1）集輸站應(yīng)配備足夠數(shù)量的正壓式空氣呼吸器及與呼吸器氣瓶壓力相應(yīng)的空氣壓縮機(jī)，呼吸器和壓縮機(jī)應(yīng)實(shí)行專人管理。 2）作業(yè)人員進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫泄漏的油氣進(jìn)站區(qū)、低凹區(qū)、污水區(qū)及其它硫化氫易于聚積的區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。 3）集輸站內(nèi)的采樣、脫水等作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)可參考 。 ? 天然氣凈化廠 1）工作人員進(jìn)入天然氣凈化廠的脫硫、再生、硫回收、排污放空區(qū)域檢修和搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。 2）天然氣凈化廠內(nèi)的采樣、脫水等作業(yè)過程中的注意事項(xiàng)可參考 。 煉油化工企業(yè) ? 煉化企業(yè)由于生產(chǎn)裝置的開、停工，檢修或搶修；正常生產(chǎn)中的脫水、采樣及設(shè)備的泄漏等，都會(huì)使作業(yè)人員接觸到 H2S，為確保人身安全應(yīng)注意如下事項(xiàng)： ? 在進(jìn)行含硫樣品采樣時(shí)必須注意： ? 所有取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置硫化氫警告標(biāo)志。 ? 取樣設(shè)備應(yīng)徹底檢查。 ?采樣人員應(yīng)該佩帶自給式呼吸器。 ? 采樣時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，采樣人員和監(jiān)護(hù)者應(yīng)站在上 風(fēng)區(qū)域，監(jiān)護(hù)者應(yīng)始終能看清采樣人員。 ? 在取樣之前，停止在下風(fēng)方向的工作。 ? 取樣完成時(shí)，取樣設(shè)備應(yīng)標(biāo)識硫化氫警示標(biāo)簽。 ? 脫水排凝 在煉油化工企業(yè)中，從原料到各種半成品、副產(chǎn)品均需脫水排凝，很多物料都帶 H2S等有毒有害氣體，應(yīng)防患未然。 1）酸性氣脫水排凝 酸性氣脫水排凝必須采用密閉脫水集中回收到一個(gè)容器中，再用泵把酸性水送到汽提裝置或進(jìn)行其它處理。如果有時(shí)確需敞開脫水，務(wù)必做到： （ 1）佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。 （ 2）脫水閥與脫水口應(yīng)有一定的距離。 （ 3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液與之中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒。 （ 4）脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量的酸性氣。 ? 2）液態(tài)烴的脫水排凝 ? 對液態(tài)烴的脫水排凝，應(yīng)采取密閉方法，如果的確要敞開脫水必須采取下列措施： ? （ l）佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。 ? （ 2）脫水閥與脫水口設(shè)計(jì)應(yīng)有一定的距離。 ? （ 3）脫水過程人不能離開現(xiàn)場，防止跑出大量液態(tài)烴。 ? （ 4）若長期敞開脫水，其下風(fēng)向應(yīng)設(shè)置固定式H2S報(bào)警儀。 ? 3）油罐脫水 ? 對含硫原油、半成品汽油、污油等油罐脫水，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 ? （ 1）佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。 ? （ 2）脫水過程中，人不能離開現(xiàn)場，閥門不能開得過大，防止跑油和大量的有害氣體逸出。 ? ? 進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備安全作業(yè)票才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備在檢修前需進(jìn)入排除殘存的油泥、余渣，清理過程中，會(huì)散發(fā)出 H2S和油氣等有毒有害氣體，必須采取下列安全措施： ? （ 1）制定施工方案。 ? （ 2）作業(yè)人員須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)會(huì)人工急救、防護(hù)用具、照明及通訊設(shè)備的使用方法。 ? （ 3）佩戴適用的防毒面具，攜帶安全帶（繩）等勞動(dòng)保護(hù)用品。 ? （ 4）進(jìn)設(shè)備前，必須作好采樣分析，根據(jù)測定結(jié)果確定施工中的安全措施。 ? （ 5）進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)，時(shí)間不宜過長，一般最多不超過30分鐘。 ? （ 6）辦理安全作業(yè)票。 ? （ 7）施工過程必須有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場。 ? 油池清理過程中，由于攪拌，大量的有毒有害氣體沖上來，嚴(yán)重威協(xié)作業(yè)人員的生命安全。因此要采取下列措施： （ 1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換。 （ 2）采樣分析，根據(jù)測定結(jié)果確定施工方案和安全措施。 （ 3）佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要攜好安全帶（繩）。 （ 4）辦理好安全作業(yè)票。 ? 、