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正文內(nèi)容

福州某會展中心鋼管柱吊裝施工方案_secret(編輯修改稿)

2024-11-25 08:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,根本無法滿足要求,若樓板混凝土達到設(shè)計要求,養(yǎng)護期較長,根本無法滿足吊裝要求,吊車上樓面施工,也需等強度達吊裝要求。 現(xiàn)場風(fēng)大,焊縫等級為一級焊接易產(chǎn)生氣孔等缺陷。 十字柱圓管柱為厚板焊接,且熔透焊易產(chǎn)生角度變形,扭曲變形,彎曲變形等缺陷,不利于現(xiàn)場對接,尺寸較難保證。 由于現(xiàn)場風(fēng) 大 , 且四周已搭設(shè)鋼管腳手架,十字柱,圓管柱垂直度不易保證。 吊裝采用大型吊車,需動用 50T 以上的吊車,方可滿足吊裝要求,及吊裝費用大,工期慢。 現(xiàn)場多工種施工,人員多配合難度大,易造成安全隱患。 21 1 拔桿固定難,且對其構(gòu)件安全要求高。 三 、以上問題解決方案如: 現(xiàn)場用水準儀測量,預(yù)埋鋼板偏差,每一塊測 4 個點,根據(jù)偏差情況,反饋給加工廠,適當調(diào)整柱底鋼板與圓管柱的拼接角度,可保證柱底板與預(yù) 埋 鋼板緊密和圓管柱垂直度。 采用塔吊、吊車與各構(gòu)件拔桿空中接力吊裝方案,構(gòu)件不需從地面滑移,無需堆放在樓板及腳手 架面上,現(xiàn)場 僅 需預(yù)留 左右的洞口及滿足吊裝要求,可最大限度的加快土建工期。 盡量減少現(xiàn)場對接,本工程每一根柱子僅采用一個接頭,及接頭位置在樓面 處便于安裝、焊接,現(xiàn)場僅需做適當防護措施。焊接采用藥性焊絲,混合氣體保護焊,坡口采用單面焊加襯板式清根工藝,用加工現(xiàn)場熟練焊工,即可確保焊接質(zhì)量達到一級標準。 拔桿采用四腳格構(gòu)件拔桿,尺寸為 拔桿高 16m,材料采用 120*120* 方管制成拔桿設(shè)計荷載為 200kn 四 .根據(jù)以上問題,我司決定采用塔吊,吊車與格構(gòu)式拔桿 進行空中接力吊方案,可有效克服以上困難,縮短工期,且具體吊裝方案如下: 吊裝前的準備工作 . 復(fù)測各預(yù)埋件軸線水平度 . 就熟悉圖紙對工人進行技術(shù)交底 . 現(xiàn)場做好安全防范措施,特別是吊裝位置,鋼管架采用鋪放情況。 . 對工人做好安全交底工作,并簽好字。 . 對現(xiàn)場工人購買人生意外保險。 . 檢查出廠構(gòu)件質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料。 . 對拔桿進行拉力試驗。 . 檢查各種卷揚機,鋼絲繩等設(shè)備新舊運行情況。 . 做好安裝應(yīng)急突發(fā)事故方案,有關(guān)部門電話必須按在醒目位置。 . 構(gòu)件必須進行試吊,靜止 20 分鐘,確認拔桿、卷揚機、鋼絲繩后進行吊裝。 . 成立主次吊裝 小組,并且由專人負責(zé)。 . 現(xiàn)編好施工組織,及吊裝主次方案,待專家論證后進行吊裝。 拔桿安裝 22 拔桿采用 120*120*5 及 150*150*10 方管制成格構(gòu)式,長度為 16m,截面為 *,重量控制在 2噸內(nèi),可用塔吊進行吊裝,纜風(fēng)繩直接固定在 柱子鋼筋接頭底處,拔桿荷載在 20噸,現(xiàn)場構(gòu)件重量約在 7 噸,拔桿具體結(jié)構(gòu)形式及計算書如下: 見附件 1 本工程覽風(fēng)繩選用Φ 16 釬維鋼鋼絲繩具體的計算如下: 鋼絲繩驗算: P=(Q/2cos30186。)*K 式中: P— 吊繩的內(nèi)力( K178。 N) Q— 每件屋架的重力( K178。 N) K— 起吊的重力系數(shù),取 。 吊索按下式計算: α 178。 Fg≥ K178。 P Fg— 鋼絲繩的破斷力 K178。 N α — 考慮鋼絲繩荷載不均的換算系數(shù) α:按鋼絲繩為 6股 19 絲 —— 6 股 37 絲 —— 6 股 61 絲 —— K— 鋼絲繩的安全系數(shù),取 5~ 7; P— 鋼絲繩的拉力, K178。 N 現(xiàn)取 K=6,設(shè)使用 6股 19 絲鋼絲繩,則α = 則鋼絲繩: Fg≥ K178。 P/α =143 K178。 N 查表,得鋼絲繩至少為φ 16mm 而現(xiàn)場最大構(gòu)件 7 噸,采用 16噸三輪吊環(huán), 每根鋼絲繩承受的荷載為 1噸,其安全系數(shù)已完全滿足 . 卷揚機選用 由于鋼絲承受最大重量為 2噸,因此卷揚機易選用 2噸 3噸的卷揚機。 圓管柱,十字柱垂直度的保證措施 ,可在柱子底板下的地腳螺栓上加上一個調(diào)節(jié)螺母,螺母上表面的標高調(diào)整到與柱底板標高齊平,放在柱子上后,利用底板下的螺母調(diào)控柱子的標高,精度可達177。 23 以內(nèi)。柱子底板下預(yù)留空隙,可以用無收縮砂漿填充。使用這種方法,對地腳螺栓的強度和鋼度應(yīng)進行計算。 地腳螺栓止退螺母緊固螺母螺母墊板柱腳底板調(diào)節(jié)螺母鋼筋混凝土基礎(chǔ):鋼柱吊裝就位后,用大六角高強螺栓固定連接,即上下耳板不加緊,通過起重機起吊 ,撬棍微調(diào)柱間隙。量取上下柱頂預(yù)先標定標高值,符合要求后打入,并點焊限制鋼柱下落??紤]到焊縫收縮及壓縮變形,標高偏差調(diào)整為 5mm 以內(nèi)。柱子安裝后在柱頂安裝水平儀,測量相對標高。取合理值為零點,以零點為標準進行換算各柱頂線,安裝中以線控制,將標高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比進行處理,超過 5mm 時對柱頂做調(diào)整,調(diào)整方法是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板。 2 節(jié)柱縱橫十字線校正:為使上下柱不出現(xiàn)錯口 ,盡量做到上下十字線重合。如有偏差,在柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板,擰緊大六角螺栓,十字偏差每次為 3mm 以內(nèi),若偏差過大分 23次調(diào)整。 . 第 2 節(jié)鋼柱垂偏校正:重點是對鋼柱的有關(guān)尺寸預(yù)檢,并對影響垂直的因素預(yù)先控制。如低部軸線、位移量、焊接變形、日照溫度、垂度校正及彈性等綜合誤差,采取預(yù)留偏差值 . 吊車及塔吊的參考系數(shù)。 24 25 26 塔吊位置圖 展覽中心會議中心 TC7030 塔式起重機 技術(shù)性 能表 二倍率 2 幅 度 m 32 33 34 35 36 37 38 39 40 起重量 Kg 8000 7726 7463 7216 6983 6763 6555 6358 6170 5993 幅 度 m 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 起重量 Kg 5824 5662 5509 5362 5222 5088 4960 4837 4719 4606 幅 度 m 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 起重量 Kg 4497 4393 4292 4195 4102 4012 3925 3841 3760 3681 幅 度 m 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 27 起重量 Kg 3606 3532 3461 3393 3326 3261 3198 3138 3078 3021 四倍率 4 幅 度 m 17 18 19 20 21 22 23 24 25 起重量 Kg 16000 15006 14083 13257 12514 11841 11230 10671 10160 9689 幅 度 m 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 起重量 Kg 9254 8852 8478 8130 7806 7502 7217 6949 6698 6460 幅 度 m 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 起重量 Kg 6236 6024 5823 5632 5451 5279 5115 4959 4809 4667 幅 度 m 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 起重量 Kg 4530 4400 4274 4154 4039 3928 3822 3719 3620 3525 幅 度 m 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 起重量 Kg 3434 3345 3260 3177 3097 3020 2945 2873 2803 2735 幅 度 m 66 67 68 69 70 起重量 Kg 2669 2605 2543 2483 2425 分段要求 由于一層177。 以上有腳手架,鋼柱只能高空垂直落下安裝,所以分二段,第一段為 7m,第二段 13m 28 各個位置的吊裝方法 1區(qū)采用吊車與塔吊進行接力吊,選用 50 噸吊車,吊車將柱子卸下,直接與塔吊進行空中接力吊,吊到指定位置,若遇到塔吊無法吊到時可采用三角拔桿輔助方法,在吊點處三角拔桿,塔吊吊至吊點附件,可采用一端吊裝,一端改在平臺上,后用三角拔桿對構(gòu)件低端進行牽引到吊點后完成三角拔桿與塔吊共同受力。用塔吊和拔桿空中逐根接力,若塔吊不能滿足直接用拔桿空中接力 29 第 2節(jié)由于重量達 9噸無法直接塔吊直接吊裝,現(xiàn)采用 50 噸吊車無法滿足要求,因此建議上一節(jié)再分 2段,每段控制在 6m左右,直接用塔吊吊裝。 30 5區(qū) 6 根十字柱由于布置的位置距離 6030 號塔吊距離遠,第一節(jié)無法直接吊裝,故在第 1節(jié)柱與塔吊之間位置一個中轉(zhuǎn)格構(gòu)式拔桿,外面用吊車與塔吊空中接力,以后在利用格構(gòu)式拔桿進行逐根空中接力,上半段的柱子 13m 由于 6030 塔吊根本無法滿足接力吊要求,若整根吊裝,需通過一道中轉(zhuǎn)拔桿,若按 1區(qū)分段吊裝,可按第一節(jié)柱吊裝方法。 拔桿 吊裝示意圖 拔桿固定圖 ,節(jié)點考慮僅需保證拔桿不滑移 . ,因此拔桿需用纜風(fēng)繩固定 . 纜風(fēng)繩與混凝土柱采用 抱 箍 .為安全起見 ,拔桿上頂通長布置纜風(fēng)繩 . 16 米 ,考慮原因是深入地下室六米 .起吊高度三米 .構(gòu)件高度 7 米 . 31 .主要考慮圓管柱的外圍直徑為 米 . 2噸左右 .便于塔吊安裝 . . . ,用設(shè)計 20 噸的荷載 ,120*120*6,為安全系數(shù)下部加大選用 150*150*10 的方管 . 豎直 設(shè)計荷載為 20 噸 ,水平測向力為 5 噸 . 16 噸必口滑輪 ,鋼絲繩選用Ф 16,37 絲的的鋼絲繩 . 鋼絲繩承受的最小破壞力為12 噸 .現(xiàn)有的構(gòu)件重量為 6噸左右 ,每根鋼絲繩所承受的重量約為 1 噸 , 安全系數(shù)為 12 倍 ,完全滿足 吊裝要求 . 卷揚機選用 2 噸以上的型號已滿足要求 . . 12 部分由于塔吊的位子和第 1根柱子的距離較遠 ,可能造成塔吊的斜拉 ,在中間增設(shè)中轉(zhuǎn)拔桿 . ,要求有經(jīng)驗的吊裝人員吊裝 ,再進行試吊 ,檢查所有的相關(guān)設(shè)備 . 腳拔桿吊裝方案的優(yōu)點: 吊裝速度快,圓管柱與十字柱吊裝,全部構(gòu)件吊裝完成僅需 7 天。 吊裝工作面獨立,與土建不沖突,吊裝過程不影響土建施工。 四 角拔桿剛度強,穩(wěn)定性好,纜風(fēng)繩僅起安全防范作用,整體吊裝安全有保障。 利用地下室圓管柱,作吊裝結(jié)構(gòu)固定點,樓板不直接受力,對樓板無任何影響。無需等樓板砼達到設(shè)計強度,就可吊裝,最大限度地加快工期。 節(jié)約造價,無需對砼樓板進行加固及支撐,節(jié)約了大量費用。 構(gòu)件分段吊裝焊接,分段校核,垂直度易保證。 纜風(fēng)繩及支撐少,便于塔吊施工。 起重工: 13 人(吊車 3人,卷揚機 10 人) 安裝工: 10 人(分 2 組) 拼裝工: 10 人(分 2 組) 測量: 2人 焊工: 20 人 安全人員: 1人 32 總指揮: 1 人 卷揚機 10 臺 格構(gòu)式拔桿 7架 第七章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措 施 一、質(zhì)量管理目標 ( 1)工程全部施工項目符合招標文件、規(guī)范及設(shè)計圖紙要求,優(yōu)質(zhì)、高速建成鋼結(jié)構(gòu)工程。 ( 2)主要質(zhì)量指標: 單位工程質(zhì)量合格率 100%;爭創(chuàng)“魯班”獎。 二、質(zhì)量管理程序 該項目自投標起,應(yīng)嚴格按公司《質(zhì)量手冊》質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。即: № .1 管理職責(zé); № .11 檢驗測量和試驗設(shè)備的控制; № .2 質(zhì)量體系; № .12 檢驗和試驗狀態(tài); № .3 合同評審; № .13 不合格品的控制; № .4 設(shè)計控制; № .14 糾正和預(yù)防措施; № . 文件和資料控制; № .15 搬運、貯存、包裝、防護和交付; № .6 采購; № .16 質(zhì)量記錄的控制; № .7 顧客提供產(chǎn)品的控制; № .17 內(nèi)部質(zhì)量審查; № .8 產(chǎn)品標識和可追溯性; № .18 培訓(xùn); № .9 過程控制; № .19 服務(wù); № .10 檢驗和試驗; № .20 統(tǒng)計技術(shù)。 三 、質(zhì)量保證措施 ( 1)建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機構(gòu)。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。 ( 2)加強人、機械、材料、方法和環(huán)境的控制 項目工程,影響質(zhì)量的因素很多,
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