【文章內(nèi)容簡介】 時，應(yīng)沖洗壓力表寸水彎管，防止污 垢堵塞而失靈。 . . 3. 當(dāng)汽壓升到 時，應(yīng)檢查給水設(shè)備和排水裝置是否嚴密。 1. 接到送汽指令后，開啟蒸汽管路中的疏水器和排水閥門，以免蒸汽水撞擊而發(fā)生事故。 2. 開啟蒸汽閥門時，應(yīng)緩慢進行，當(dāng)管路中壓力上升到 時，應(yīng)關(guān)閉主汽閥進行暖管。 3. 當(dāng)壓力升到 后，慢慢開啟主汽閥，開始向系統(tǒng)供汽。 4. 運行時，應(yīng)連續(xù)均勻地進水，保持鍋爐正常水位（應(yīng)略有波動）。如發(fā)現(xiàn)有滯水現(xiàn)象，則應(yīng)沖洗水位表。同時用 “ 叫水法 ” 檢查爐內(nèi)是否缺水。 5. 經(jīng)常檢查鍋爐的各機 械傳動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備的潤滑。 6. 經(jīng)常察看爐膛內(nèi)的燃燒情況，并應(yīng)視情況進行撥火。 1. 每班應(yīng)沖洗水位表不少于兩次，密切注意兩只水位表所示水位是否一致。如發(fā)現(xiàn)失靈時，要立即修理。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，亦應(yīng)停爐修理。 2. 司爐人員應(yīng)定期作自動及手動排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。 3. 鍋爐運行中，壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)兩只壓力表相差超過一個大氣壓時，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換。 4. 每班應(yīng)開啟一次排污閥，在運行穩(wěn)定時及低負荷時進行，排污操. . 作應(yīng)戴手套。 5. 鍋爐運行中，嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊。同時必須注意觀察鍋爐各部位，如發(fā)現(xiàn)有漏 水 、漏氣，要立即停爐檢修。 6. 鍋爐房內(nèi)、爐頂、爐膛及鍋爐四周不準烘烤衣服和堆放其他無關(guān)物品。 7. 鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除可收集的塵埃，如發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴重失效時，應(yīng)停爐檢修。 8. 鍋爐運行時，汽壓表指針 不 得超過紅線（廠內(nèi)規(guī)定壓力）。 9. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交班前應(yīng)保證汽壓、水位正常。安全附件等各種情況良好。同時應(yīng)清排渣，打掃完畢，無異常情況。 發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)和 采取措施，發(fā)生事故時除報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo) 組織搶救外，還要保護現(xiàn)場。 （此節(jié)應(yīng)縮減 ，我認為只描述烘爐、煮爐、點火、升 溫、升壓等步驟即可，不要說細節(jié)。 ） 第五章 重大危險源 辨識及其監(jiān)控設(shè)施、措施的落實情況 . . 本 項目生產(chǎn)過程中涉及到的主要原輔材料、產(chǎn)品情況詳見下表。 原輔材料、產(chǎn)品 臨界量及實際存在量一覽表 序號 辨識目標 物質(zhì)名稱 危險性分類及說明 實際存在量（ t） 臨界量（ t） 實際儲量與臨界量之比 小計 共計 1 原料及成品罐區(qū) 乙酸 易燃液體，閃 點 39℃ 5000 丁醇 易燃液體，閃 點 35℃ 5000 乙酸丁酯 易燃液體，閃 點 22℃ 1419 1000 2 乙酸丁酯生產(chǎn)裝置區(qū) 乙酸 易燃液體，閃 點 39℃ 20 5000 2 丁醇 易燃液體，閃點 35℃ 5000 乙酸丁酯 易燃液體，閃 點 22℃ 1000 按照 《 危險化學(xué)品 重大危險源辨識》 (GBl8218— 2020)標 準，該項目區(qū)域內(nèi)涉及的危險化學(xué)品乙酸、丁醇、乙酸丁酯在辨識范圍內(nèi)。 通過計算： 危險化學(xué)品實際存在量與臨界量之比為 ，大于 1。因此，該項目危險化學(xué)品已構(gòu)成重大危險源。原料及成品罐區(qū)為重大危險源。 風(fēng)險管理 罐區(qū)管理及預(yù)防措施 儲罐區(qū)是本項目風(fēng)險事故預(yù)防的重點區(qū)域，因此儲罐區(qū)的風(fēng)險管理和事故預(yù)防措施是企業(yè)風(fēng)險管理和事故預(yù)防的重要內(nèi)容。邢臺市茂新化工產(chǎn)品有限公司主要從以下幾個方面對本項目罐區(qū)進行管理和風(fēng)險預(yù)防。 (1)罐區(qū)安全管理措施 . . 罐區(qū)安全管理采用 HSE 管理體系，將風(fēng)險調(diào)查和評估作為 一項重要的工作內(nèi)容，在管理內(nèi)容上以“細”為基礎(chǔ)，在操作上以“嚴”為原則，在實際應(yīng)用中，根據(jù)情況的變化不斷對各項管理內(nèi)容和方法進行調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)工作的需要，使安全管理具有超前的預(yù)防事故功能。 (2)罐區(qū)安全防范措施 a、根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》， 本項目 罐 區(qū) 整體設(shè) 計 一個高 的防火堤，防火堤總?cè)萘靠梢匀菹氯魏我粋€單罐泄漏的物料量。 按 《 建筑設(shè)計防火規(guī)范 》 (GB500162020)，儲罐之間保持足夠防火間距。 b、貯罐設(shè)置高低液位報警系統(tǒng)，自動監(jiān)測罐內(nèi)液位高低，并與進料關(guān)閉裝置聯(lián)鎖，避免操作失誤造成 的冒罐事故。罐頂放空管設(shè)置阻火器，貯罐區(qū)設(shè)防雷設(shè)施，做好防雷接地。 c、電器設(shè)備、照明設(shè)備采用防爆型，防止產(chǎn)生電火花。 d、嚴格遵守動火制度，貯罐區(qū)附近嚴禁火源，設(shè)置明顯的禁火標志牌，機動車進入禁火區(qū)排氣筒必須戴防火罩。 e、定期檢修貯罐輸送管道、閥門等，防止跑冒滴漏。 f、罐區(qū)、中間槽區(qū)設(shè)置備用儲罐，防火堤內(nèi)設(shè)置物料收集設(shè)施，事故情況下盡快收集泄漏物料，減輕對周圍環(huán)境的污染。 g、物料裝車采用鶴管，避免靜電產(chǎn)生。 h、機器轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持良好的潤滑和冷卻，防止摩擦出火花。維修撞擊使用的工具應(yīng)采用防爆工具。禁 止穿帶釘鞋，搬運鐵器物質(zhì). . 嚴禁拋滑或碰撞。 i、定時對操作人員進行培訓(xùn)和安全教育，所有操作人員培訓(xùn)合格后上崗。 j、設(shè)置消防廢水收集池 (1000m3)，泄漏料液回收后送備用罐儲存，事故廢水經(jīng)公司廢水處理站處理后，最終排入新河縣污水處理廠進一步處理，避免泄漏液體和事故處理廢水直接外排。 (3)罐區(qū)泄漏廢液、廢水的應(yīng)急處理措施 罐區(qū)四周設(shè)置防火堤，并設(shè)置物料收集設(shè)施和備用儲罐，儲罐泄漏情況下泄漏料液被阻擋在防火堤內(nèi)，立即采用泡沫覆蓋泄漏液體，減小物料揮發(fā)，同時立即啟動料液收集設(shè)施，盡快收集泄漏物料，并將事故泄漏的 料液送備用罐回收利用，減輕對周圍環(huán)境的污染?；馂?zāi)、爆炸事故情況下泄漏的液體和事故處理廢水由圍堰和消防水池收集后經(jīng)公司廢水處理站處理后，最終排入新河縣污水處理廠進一步處理，避免泄漏液體和事故處理廢水直接外排。 生產(chǎn)裝置區(qū)安全防范措施 (1)生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)獨立的消防給水系統(tǒng)，給水管道應(yīng)環(huán)狀布置； (2)具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點，設(shè)氮氣置換。 (3)主要設(shè)備及高溫高壓重要部位設(shè)有固定式可燃性氣體檢測儀，并配備空氣呼吸器、防毒面具等防護器材，特殊的生產(chǎn)工序還配置消防直通電話。 (4)生產(chǎn)裝置區(qū)露天設(shè)備、設(shè)施及建（構(gòu)）筑物均設(shè)可靠的防雷. . 保護措施。 (5)生產(chǎn)裝置區(qū)四周設(shè)置環(huán)形溝，收集事故情況下泄漏的物料、消防 廢水或初期雨水，泄漏物料送備用罐，消防廢水、初期雨水送消防廢水收集池 (與罐區(qū)消防廢水收集池合用 )，自建廢水處理站處理后，最終排入新河縣污水處理廠進一步處理。 第六章 試生產(chǎn)（使用） . . 過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策及應(yīng)急預(yù)案 、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題 試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題 是 乙酸、丁酯、乙酸丁 酯等具有易燃、易爆、有毒 物質(zhì)的泄漏及火災(zāi)。 危險目標 1：儲罐區(qū) 儲罐區(qū)儲存的乙酸、丁酯、乙酸丁酯等具有易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性等特點。由于儲存不當(dāng)、操作失誤或自然災(zāi)害等原因，可能發(fā)生危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸，造成人員中毒窒息、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。 危險目標 2：生產(chǎn)裝置區(qū) 生產(chǎn)裝置區(qū)在生產(chǎn)過程有乙酸、丁醇、乙酸丁酯上述危險化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等特點，一旦發(fā)生操作失誤、設(shè)備失靈，儀表失控，或受到摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等，均有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、灼傷、中毒等事故。 泄漏、火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急 處置方案 應(yīng)急組織與職責(zé) 現(xiàn)場指揮組織及職責(zé) 應(yīng)急指揮人員構(gòu)成情況 公司應(yīng)急指揮中心統(tǒng)一指揮，應(yīng)急小組必須及時采取行動，迅速、有序、有效控制事故，防止事故蔓延、擴大，立足自救，把事故消滅在初期階段。 總指揮：， （填寫有關(guān)的人名及職務(wù)） 副總指揮： 專家隊伍： . . 總指揮不在的情況下由副總指揮進行現(xiàn)場指揮。 職責(zé) ⑴ 負責(zé)制定應(yīng)急處置工作方案，適時啟動應(yīng)急處置方案，組織人員疏散、救援、搶救以及事故調(diào)查等工作。 ⑵ 隨時掌握事故現(xiàn)場情況，果斷采取相應(yīng)對策和措施，最大限度地減少人 員傷亡和財產(chǎn)損失。 ⑶ 根據(jù)事故或事故發(fā)展情況，及時向上級政府部門報告情況，請求支援。 應(yīng)急小組成員及職責(zé) 應(yīng)急小組成員 ⑴ 搶險組： （填寫有關(guān)的人 員名單 ） ⑵ 救護組： ⑶ 警戒組： ⑷ 通訊聯(lián)絡(luò)組： ⑸ 運輸組： 工作組的職責(zé) ⑴ 搶險組職責(zé) ①沉著冷靜地分析事故類別、范疇，采取相應(yīng)措施進行補救。 ②迅速切斷事故源，保持現(xiàn)場原有狀況，以便車間領(lǐng)導(dǎo)分析事故原因，為事故最終定論提供依據(jù)。 ③及時將需通訊聯(lián)絡(luò)及報警事項通知通訊聯(lián)絡(luò)組。 ⑵ 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 負責(zé)對外通訊、供應(yīng)、后勤。 ⑶ 救護組職責(zé) ①組織、研究搶救事故現(xiàn)場受傷人員，必要時撥打求救電話 120. . 求救。 ②仔細查看事故現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)有人員受傷，應(yīng)優(yōu)先進行人員救護并采取必要救護措施，防止受傷人員的傷勢加重。 ⑷警戒組職責(zé) ①組織事故現(xiàn)場人員，疏散和警戒工作，維護現(xiàn)場秩序，防止事故現(xiàn)場人為破壞和其它突發(fā)事故。 ⑸運輸組職責(zé) 組織安排救援人員和調(diào)運所需裝備物資；迅速處理事故現(xiàn)場，防止勢態(tài)擴大。 、事故應(yīng)急處置程序 ⑴ 事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)立即向應(yīng)急指揮中心報告，并在確保自己安全的情況下展開先期處置工作。 ⑵ 應(yīng)急指揮中心接到報警后，通知相關(guān) 人員，立即啟動應(yīng)急救援系統(tǒng)。 ⑶ 應(yīng)急指揮中心全面負責(zé)車間的應(yīng)急救援工作，總指揮不在的情況下由副總指揮進行現(xiàn)場指揮； ⑷ 將有關(guān)情況報告應(yīng)急指揮中心； ⑸ 對受傷人員實施救治，聯(lián)系有關(guān)醫(yī)院前來增援； ⑹ 對無關(guān)人員實施現(xiàn)場隔離、疏散； ⑺ 控制或切斷電源、火源等； ⑻ 依據(jù)事故情況，決定是否擴大應(yīng)急救援級別。 、應(yīng)急處置措施 1．防護 ⑴ 根據(jù)泄漏液體的毒性及劃定的危險區(qū)域，確定相應(yīng)的防護等級； ⑵ 防護等級劃分標準，見表 11； . . 表 11 危險區(qū) 毒性 重度危險區(qū) 中度危險區(qū) 輕度危險區(qū) 劇毒 一級 一級 二級 高毒 一級 一級 二級 中毒 一級 二級 二級 低毒 二級 三級 三級 微毒 二級 三級 三級 1— 2 號目標屬中毒、中度危險區(qū)， 防護等級 應(yīng)選用二級。 (3) 防護標準，見表 12。 表 12 級別 形式 防化服 防護服 防護面具 一級 全身 內(nèi)置式重型防化服 全棉防靜電內(nèi)外衣 正壓式空氣呼吸器或全防型濾毒罐 二級 全身 封閉式防化服 全棉防靜電內(nèi)外衣 正壓式空氣呼吸器或全防型濾毒罐 三級 呼吸 簡易防化服 戰(zhàn)斗服 簡易濾毒罐、面罩或口罩、毛巾等防護器材 2. 詢情 ⑴ 遇險人員情況； ⑵ 容器儲量、泄漏量、泄漏時間、部位、擴散范圍；