貴州大學(xué)機械工程學(xué)院成型專業(yè)工廠認識實習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-02-17 18:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保護機構(gòu)組成。3）液壓系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。4）電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。5）加熱/冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。 6）潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑臥式注塑機 臥式注塑機最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能，機床占地面積較大。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。臥式注塑機的特點 1）、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制. 2）、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動。成型。 3）、由于機身低，供料方便，檢修容易。 4）、模具需通過吊車安裝。 5）、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。角式注塑機 角式注塑機注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，放入模具內(nèi)的嵌件不容易傾斜落下。這種型式的注塑機大小皆宜。缺點是：制品自模具中頂出后不能靠重力下落，需要人工取出，礙于全自動操作。（3） 模具制造車間 華陽電器的模具制造車間擁有多臺進口數(shù)控挖銑加工中心，慢走絲線切割，電脈沖等精密機床，年加工能力：300付，注塑模60付。 看完了沖壓生產(chǎn)車間和注塑車間之后，我們最后來都了模具制造車間。模具生產(chǎn)要經(jīng)過一般機加工、車工、銑床、刨工和特種加工五個步驟。我們也去了電加工組，老師給我們說到里面的線切割用的是鉬絲或者是銅絲。2 永利軸承（1） 公司介紹永力軸承58年建廠, 16949認證企業(yè),主要生產(chǎn)7類圓錐滾子軸承,出口50多個國家,注冊商標GY, 在國內(nèi)國外享有一定知名度,國內(nèi)給多家工程,汽車配套。（2) 軸承加工工藝流程套圈總流程：鍛造（毛壞）——車削加工（粗加工）——熱處理（淬火）——磨削加工（精加工）（3） 鍛造工藝 1）下料——鐓粗——擠壓（沖孔）——輾擴——整徑 始鍛溫度:1050℃~1100℃ 終鍛溫度900℃~
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