機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)手冊(編輯修改稿)
2024-07-22 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 了設(shè)備相對龐大的不足。在一些進口設(shè)備上常采用立式結(jié)構(gòu)。所謂“立式”，是相對于前者而言，不是指將涂膠輥立起來安裝，而是指前后兩次涂膠采取一上一下的布置方式，如圖17(圖略)所示。這種立式設(shè)備大大地提高了空間利用率，結(jié)構(gòu)緊湊，小巧玲瓏，涂膠質(zhì)量好，但是國內(nèi)生產(chǎn)的紙卷質(zhì)量比較差，易斷紙，這種設(shè)備因高度較高不易于引紙，因而在一定程度上限制了機器的生產(chǎn)率。如果紙張能保證基本不斷，那么應(yīng)優(yōu)先采用這種形式，而針對目前的狀況，我們只能為之惋惜。本設(shè)計采用了臥式涂膠方案。1．3．4 接紙方式接紙是指在紙經(jīng)過涂膠后在成形前所進行的一個預(yù)備階段，常采用的方式有卷取、銑切、摞疊(即剪切、滾切)。1．卷?。壕砣〉脑韴D如圖18(圖略)所示，是將通過兩次涂膠的紙卷在一個矩形方框的兩個邊上，矩形方框上的兩個卷取橫梁是可以取下來的。當卷取的厚度達到預(yù)定要求時，取下兩個卷取橫梁，將紙芯經(jīng)過壓合后，切取所需的長度再進行后續(xù)工藝。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工藝上易于實現(xiàn)，在工廠里用得較多，但是通常做成單卷取軸的形式，在取下橫梁時要求停車；同時其浪費較大，切紙時由于兩端的圓弧不能利用而被切掉，因而又有不少改進措施：采用多轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)連續(xù)接紙；采用正多邊形卷紙，減少浪費程度；增大卷紙長度L以減少浪費率?，F(xiàn)分別說明如下：(1)多轉(zhuǎn)軸連續(xù)接紙(卷取)的卷取長度L不能太大，而且占地大，工藝難度大，設(shè)備設(shè)計較復(fù)雜，要求工人的熟練程度高；(2)采用正多邊形接紙有兩個明顯的優(yōu)點——浪費率低，卷取平穩(wěn)。但是其一個重大的缺陷是設(shè)備體積龐大，設(shè)計要求不易獲得，引紙費時費事，搬運和切割、壓合時很困難?；臼疽鈭D如圖19(圖略)所示。(3)增大卷取長度L，只能從一定程度上減少浪費，但是L也不能無休止地大下去，因為L越大，卷取就越不平穩(wěn)，在電路設(shè)計和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計上就越復(fù)雜。2．銑切：原理示意圖如圖110(圖略)所示。這種方法是先將紙折疊在一起，然后用銑切銑去紙張各段相連的尖角，再拉伸烘干后成形，適用于蜂窩厚度t不大、走紙速度低的場合，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。值得注意的是，它要求前面的涂膠部分必須在紙(單層、雙層或多層均可)層的a、b兩面都涂上膠。這種方法的缺點是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，折疊星輥的設(shè)計和加工都很困難，而且產(chǎn)品單一化、效率低，一般只在大規(guī)模生產(chǎn)中才采用。3．摞疊：將涂膠后的紙按一定的尺寸規(guī)格用滾刀切成段再進行后續(xù)工藝的接紙方法稱為摞疊式的接紙方法，如圖111(圖略)所示。這種方法可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，同時調(diào)節(jié)滾刀的轉(zhuǎn)速n，可以任意改變紙的長度規(guī)格，浪費率低，可滿足不同生產(chǎn)率的需要，但同時存在著不可克服的缺點：1)為了避免切紙時的沖擊，常將滾刀做成螺旋狀，因而在安裝和調(diào)試時費事且刀的成本高：2)為了避免紙粘在刀上，在滾刀前要求將膠烘干，這樣還要求壓合時在高溫高壓下完成，需要使用特定的膠液，因此要浪費大量能源、占用大面積的廠房。本設(shè)備采取第一種方案——卷取。1．3．5 涂膠輥的布置：這里討論的輥子的布置是指各個與涂膠有直接聯(lián)系的輥子之間的相互位置關(guān)系及膠液是如何供應(yīng)到涂膠輥上的。1．單輥醮膠式：如圖112(圖略)所示，為單輥醮膠式或為單輥掛膠式的供膠、涂膠方法。這種方法用調(diào)節(jié)掛膠與掛膠輥的間隙來控制膠量的大小。2．四輥噴膠式：這種涂膠方法用得早，技術(shù)成熟，涂膠效果也很好。原理如圖113(圖略)所示。膠量的大小是靠兩供膠輥的間隙來調(diào)節(jié)的。由以上的這些考慮，可以確定工藝方案和工藝路線如下(從略)。1．4 主要零部件的定型蜂窩紙芯涂膠機的主要設(shè)備有：退紙架、涂膠架、供膠架，另外還有校正器和各動力設(shè)備。雖然在前面已對各方案有了一個初步的選擇，但只是一個大致的輪廓，這里
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