【文章內(nèi)容簡介】 ） ? 其他浪費 什么是管理不善成本？ 成本管理專題培訓(xùn) 56 設(shè)備存在的時間 工人可以用來操作機器的時間 節(jié)假日 設(shè)備可被工人操作的時間 損壞 維護 無任務(wù) 設(shè)備真正使用時間 設(shè)備真正生產(chǎn)時間 準備時間 損失產(chǎn)能 = 節(jié)假日 +損壞和 維護時間 +無任務(wù)時間 +準備時間 ? 單位工時的非正常效率損失成本； ? 單位工時的正常效率損失成本； ? 單位產(chǎn)量的非正常效率損失成本； ? 單位產(chǎn)量的正常效率損失成本。 成本管理專題培訓(xùn) 57 采購問題 管理不善成本 材料質(zhì)量不合格 質(zhì)量損失成本 庫存不足造成的產(chǎn)能浪費和人工無效等待 效率損失成本 交貨延遲造成的產(chǎn)能浪費和人工無效等待 效率損失成本 過量采購形成的存貨 資金占用成本 原材料價格大幅波動（供應(yīng)商、匯率等影響） 風險損失成本 成本管理專題培訓(xùn) 58 成本項目 平均每月金額 比例 總金額 1846萬元 100% 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 : % 材料費用 80% 人工和其他費用 % 管理不善成本 : % 質(zhì)量成本 % 效率成本 % 資金占用成本 % 銷售地區(qū)成本 % 人力資源成本 % 其他成本 % 成本管理專題培訓(xùn) 59 （ IE）分析與控制 工業(yè) 工程 美國工業(yè)工程師學會（ AIIE）：工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。 日本 IE協(xié)會（ JIIE） ： IE是這樣一種活動，它以科學的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等經(jīng)營資源，優(yōu)質(zhì)、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務(wù)，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福。 成本管理專題培訓(xùn) 60 IE方法體系 IE 改進 成本管理專題培訓(xùn) 61 IE展開方法 成本管理專題培訓(xùn) 62 質(zhì)量 成本 質(zhì)量成本： 是為了保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失。 質(zhì)量成本包括： 預(yù)防成本和鑒定成本：為預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題事先采取措施或 評定是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求支付的費用。 內(nèi)部和外部損失成本 :產(chǎn)品 交付前或交付后，因不滿足規(guī)定質(zhì)量要求造成的損失費用。 成本管理專題培訓(xùn) 63 質(zhì)量培訓(xùn)費質(zhì)量管理活動費質(zhì)量評審費和審核費工資及福利費等試驗檢驗費檢驗人員工資及福利費測量裝置折舊費質(zhì)檢部門辦公費等報廢損失廢品損失三包費訴訟費等質(zhì)量成本（一級科目）（二級科目）（三級科目）損失成本預(yù)防成本 鑒定成本 成本管理專題培訓(xùn) 64 質(zhì)量總成本 x0 x1 x2 質(zhì)量不足 質(zhì)量過剩 質(zhì)量改進區(qū)域 質(zhì)量合適區(qū)域 質(zhì)量完美區(qū)域 質(zhì)量 成本 分析 成本管理專題培訓(xùn) 65 成本管理專題培訓(xùn) 66 項目 每月平均 半年合計 占總質(zhì)量成本 質(zhì)量預(yù)防成本 % 質(zhì)量鑒定成本 % 質(zhì)量內(nèi)部故障損失成本 % 質(zhì)量外部故障損失成本 % 總質(zhì)量成本 100% 成本管理專題培訓(xùn) 67 收集質(zhì)量 成本數(shù)據(jù) 歸入質(zhì)量 成本科目 分析質(zhì)量 成本原因 質(zhì)量成本 源歸集 擬定糾正和 預(yù)防措施 操作：質(zhì)量和財務(wù)部門 依據(jù)：質(zhì)量成本記錄 操作：質(zhì)量和財務(wù)部門 依據(jù)：質(zhì)量成本科目 操作：質(zhì)量部門 依據(jù)：質(zhì)量成本記錄和管理體系文件 操作：質(zhì)量和有關(guān)部門 依據(jù)：責任歸集明細表 操作：質(zhì)量和責任部門 依據(jù)：質(zhì)量成本分析報告 成本管理專題培訓(xùn) 68 作業(yè)成本計算法（ ABC） 以 “ 間接費用 ”為歸集對象，通過對資源動因的確認、計量、歸集，將資源費用分配到作業(yè)上，再通過作業(yè)動因的確認、計量，歸集到作業(yè)成本上，繼而再分配到產(chǎn)品或顧客的勞務(wù)上去的一種間接費用的分攤方法。 作業(yè)成本管理（ ABCM） 是以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的，基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。 作業(yè) 成本 法 成本管理專題培訓(xùn) 69 成本管理專題培訓(xùn) 70 作業(yè) 成本 計算 成本管理專題培訓(xùn) 71 資源是一定期間為了生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各種成本費用。 作業(yè)是各部門的主要活動或工作，如采購、加工、質(zhì)檢、入庫、開票、結(jié)算等作業(yè)活動。 成本動因：資源動因和作業(yè)動因。資源動因是資源消耗量與作業(yè)量的關(guān)系，如人數(shù)或工時是人力成本的資源動因。作業(yè)動因是將作業(yè)成本分配到成本對象的標準，如設(shè)備工作一定時間應(yīng)保養(yǎng)，機械小時是設(shè)備保養(yǎng)的作業(yè)動因。 成本管理專題培訓(xùn) 72 ABC的計算步驟如下： （ 1）定義、識別和選擇主要作業(yè)； （ 2）歸集資源費用到同質(zhì)成本庫。這些資源通?？梢詮钠髽I(yè)的總分類帳中得到，但總分類帳并無執(zhí)行各項作業(yè)所消耗資源的成本； （ 3）選擇成本動因，計算成本分配率； （ 4）把作業(yè)庫中的費用分配到產(chǎn)品上去；某產(chǎn)品某成本動因成本 =某成本庫分配率 成本動因數(shù)量； （ 5）計算產(chǎn)品成本。某產(chǎn)品成本 =∑ 成本動因成本 +直接成本。 成本管理專題培訓(xùn) 73 作業(yè) 成本 管理 成本管理專題培訓(xùn) 74 改進 說明及實例 作業(yè)消除 經(jīng)過作業(yè)分析，一旦確定某項作業(yè)為非增值作業(yè)，就應(yīng)采取措施把它消除，如通過提高產(chǎn)品質(zhì)量消除返修作業(yè)活動 作業(yè)選擇 在采用不同作業(yè)可以達到相同目的的情況下，應(yīng)選擇成本最低的作業(yè)，如產(chǎn)品的某個零件可以采用不銹鋼加工，但也可使用普通鋼材加工。 成本管理專題培訓(xùn) 75 改進 說明及實例 作業(yè)減少 立即消除一項非增值作業(yè)是難以實現(xiàn)的，但經(jīng)過努力可以降低對它的需求，如加工 6片風扇的葉子用于組裝一臺風扇，如果改變設(shè)計，一臺風扇只需 3片葉子。 作業(yè)分享 分享即幾種產(chǎn)品分享一項作業(yè)的產(chǎn)出，如原來一部機器只為一種產(chǎn)品加工專用零部件，擴大到該部機器可為多種產(chǎn)品提供服務(wù)。 成本管理專題培訓(xùn) 76 業(yè)務(wù)流程再造 （ BPR） ： 對企業(yè)業(yè)務(wù)流程 、 組織結(jié)構(gòu)和文化進行徹底的 、 急劇的重塑 ， 以達到業(yè)績的飛躍 。 流程再造特點 : 流程導(dǎo)向 、 面向顧客 、 徹底改變 、 全新管理 、 信息技術(shù) 、 業(yè)績提升等 。 流程 再造 成本管理專題培訓(xùn) 77 方法 說明 清除 將企業(yè)原有流程內(nèi)的非增值活動予以取消 簡化 盡可能清除非必要的非增值環(huán)節(jié)以后，進一步簡化 整合 對分散的流程進行整合，使流程順暢連貫 自動化 在標準化、清除、簡化、整合的基礎(chǔ)上采用計算機技術(shù) 成本管理專題培訓(xùn) 78 內(nèi)控 流程 ? 控制目標：會計控制和管理控制 ? 潛在風險：內(nèi)控缺陷的風險 ? 內(nèi)部牽制：不相容職務(wù)分離 ? 流程描述：活動、關(guān)系、記錄、責任人 （部門、崗位和角色）等 ? 關(guān)鍵點：對控制起決定性的因素 ? 控制方法：如預(yù)算、審核、批準、驗收、稽核、招標等 成本管理專題培訓(xùn) 79 項目管理 是指在一定的約束條件下，為達到項目目標的要求而對項目所實施的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的過程。 項目 目標 質(zhì)量 時間 成本 項目 管理 成本管理專題培訓(xùn) 80 項目成本管理 資源計劃編制 成本估算 成本預(yù)算 成本控制 專家評定 決策支持 估算方法 IT工具 預(yù)算工具 控制方法 資源要求 成本估算表 成本基準預(yù)算 修訂計劃 改進管理 成本管理專題培訓(xùn) 81 項目 控制成本策略 決策成本 精心策劃、可行性論證 采購成本 集中采購、招標、比質(zhì)比價分析、合同審核、加強驗收 設(shè)計成本 價值工程分析 實施成本 進度、質(zhì)量、變更、成本、付款等控制 不可預(yù)見 成本 估計不可預(yù)見成本并列入預(yù)算，項目進程中控制風險 成本管理專題培訓(xùn) 82 掙值法 （贏得值法或偏差法）。掙值法是對項目進度和費用進行綜合控制的一種有效方法。 掙值法的價值在于將項目的進度和費用綜合度量，從而能準確描述項目的進展狀態(tài)。掙值法的另一個重要優(yōu)點是可以預(yù)測項目可能發(fā)生的工期滯后量和費用超支量，從而及時采取糾正措施，為項目管理和控制提供了有效手段。 偏差 控制 成本管理專題培訓(xùn) 83 已完成工作量 實際費用 已完成工作量 預(yù)算費用 計劃工作量的 預(yù)算費用 成本管理專題培訓(xùn) 84 成本管理專題培訓(xùn) 85 成本管理基礎(chǔ)與控制體系 1 企業(yè)成本規(guī)劃和設(shè)計分析 2 企業(yè)成本分析與控制方法 3 企業(yè)成本降低途徑和方式 4 成本管理專題培訓(xùn) 86 成本 分析 項目 本年 上年 比重 差異 金額 比重 金額 比重 材料成本 5200 52% 4000 50% 折舊成本 1000 10% 1000 % 人工成本 1800 18% 1500 % 物流成