【文章內(nèi)容簡介】 酵、擠壓脫 水，然后進入解塊機進行粉碎打絲后進入烘干程序，烘干結(jié)束后，粉碎成為粉狀， 通過造粒機造粒，得到萬壽菊顆粒產(chǎn)品。葉黃素生產(chǎn)方案：萬壽菊顆粒從粗加工車間通過入浸刮板進入浸出器。在浸 出器中按比例與新溶劑和循環(huán)液完全接觸，萃取液從 1循環(huán)泵排出經(jīng)過濾機進 入混合油罐。料渣經(jīng)刮板輸送機送到蒸脫機。來自浸出器的混合油依靠系統(tǒng)真空 經(jīng)過蒸發(fā)后，濃液經(jīng)泵泵入調(diào)配罐內(nèi)，進一步去除溶劑殘留，達到要求后放出成 品。經(jīng)過浸出器進來的料渣由刮板輸送到蒸脫機內(nèi)進行烘干，達到工藝指標的要 求。將達標的物料由蒸脫機下料關(guān)風(fēng)器經(jīng)刮板到自動計量包裝秤內(nèi)，包裝入庫。 蒸脫機氣相溶劑蒸汽經(jīng)冷凝后匯集到分水箱內(nèi)，蒸發(fā)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝后由泵打入 分水箱內(nèi)，在分水箱內(nèi)分離出來的溶劑，直接流入溶劑周轉(zhuǎn)庫，由新鮮溶劑泵送 往浸出器。 項目工藝流程12萬壽菊顆粒生產(chǎn)工藝流程：中水綠化污水 理廢氣外排廢 水泵泵廢 水臥螺離心沙克龍脈 沖沙克龍萬壽菊發(fā)酵池上料壓榨打散輸送烘干粉碎制粒稱熱風(fēng)爐換熱去萃取青儲劑壓實沉降除塵廢氣外排葉黃素生產(chǎn)工藝流程：投料刮板萬壽菊顆粒投料口浸出器混過合濾油機蒸發(fā)調(diào)配產(chǎn)品濕刮板蒸脫機干 刮 板包裝13姜黃生產(chǎn)工藝流程：投料刮板姜黃壓胚浸出器混過合濾油機蒸發(fā)調(diào)配產(chǎn)品濕刮板蒸脫機干 刮 板包裝胡椒生產(chǎn)工藝流程：投料刮板胡椒壓胚浸出器混過合濾油機蒸發(fā)調(diào)配研磨產(chǎn)品14濕刮板蒸脫機干 刮 板包裝 項目工藝技術(shù)來源 該項目技術(shù)來源于晨光集團，晨光集團有豐富的天然色素萃取、分離和精制經(jīng)驗。晨光集團辣椒紅色素、辣椒素的規(guī)?；a(chǎn)工藝技術(shù)獲得河北省科技進步 一等獎，葉黃素系列產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)工藝技術(shù)河北省科技進步三等獎，擁有12 項國家授權(quán)專利技術(shù)和 16 項科技成果，其中發(fā)明專利 9 項，實用新型專利 3項，另有 40 項專利申請已被受理。公司有多年生產(chǎn)葉黃素產(chǎn)品的實踐經(jīng)驗，在 萬壽菊顆粒、胡椒、姜黃生產(chǎn)方面擁有自有技術(shù)和專有生產(chǎn)設(shè)備，在保證指標損 耗最低的情況下，能最大化的利用現(xiàn)有資源加工生產(chǎn)萬壽菊顆粒、胡椒和姜黃； 公司與萬壽菊顆粒生產(chǎn)企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系，并根據(jù)合約對其技術(shù)和設(shè)備 進行不斷改造和完善，使得公司掌握了一套生產(chǎn)萬壽菊顆粒的先進技術(shù)。該項目 建設(shè)可充分利用晨光集團在植物萃取、企業(yè)管理等方面的成功經(jīng)驗和優(yōu)勢，同時 晨光集團檢測技術(shù)平臺、工程技術(shù)研發(fā)中心、企業(yè)技術(shù)中心、國際市場影響力和 優(yōu)秀管理、銷售團隊及高素質(zhì)的科研人才為該項目的建設(shè)提供了強大的人力和技 術(shù)保障。 項目主要設(shè)備方案 項目主要設(shè)備選型:菊花烘干設(shè)備、菊花粉碎造粒設(shè)備、萃取成套設(shè)備、污水處理設(shè)備、鍋爐、 實驗室設(shè)備、高壓配電（包括變壓器、高壓配電柜及高壓線路安裝）、地磅、噸 稱、叉車、鏟車等系列設(shè)備。 項目主要設(shè)備來源 通過招議標的方式從國內(nèi)具有先進水平的廠家采購。 項目工程方案 設(shè)計原則 本設(shè)計按照國家及行業(yè)制定的有關(guān)建筑、消防、規(guī)劃、環(huán)保等各項規(guī)定，在滿足工藝和生產(chǎn)管理的條件下，盡可能的改善工人的操作環(huán)境。在不額外增加投 資的前提下，對建筑單體從型體到色彩質(zhì)地力求簡潔鮮明大方，突出現(xiàn)代化工業(yè) 建筑的個性。 廠區(qū)總體設(shè)計 平面布置根據(jù)各建筑的功能分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，辦公區(qū)在廠區(qū)的南部，車15間的北面；生活區(qū)在廠區(qū)的北部，萬壽菊青儲池靠近場區(qū)南部，顆粒加工車間布 置在青儲池西部，減輕運輸車輛對內(nèi)部生產(chǎn)的干擾。顆粒加工車間靠近青儲池， 顆粒加工車間靠近萃取車間，便于實施傳送帶運輸，顆粒倉庫靠近顆粒加工車間。辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間種植高大、耐塵樹種，配以草地、綠籬，可以阻擋、吸 附公司附近的灰塵，凈化廠區(qū)空氣。廠區(qū)院內(nèi)道路采用水泥路面，主要路面寬 8米，次要道路路面寬度 6 米，滿足運輸和消防使用。車間、庫房外墻面為彩鋼板； 外墻白色防火涂層，房頂屋面為天藍色彩板涂層。其它輔助項目建筑物均為水泥 砂漿抹面，白色涂料罩面。窗、門為輕型塑鋼門窗，外開型；生產(chǎn)車間地面為混 凝土地面或地板磚地面。 設(shè)計依據(jù)（主要國家標準和頒布標準）： 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB500682001；建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB500092001；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002；建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50012001；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50072002；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JCJ792002；砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500032001；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17：88。16第六章 項目主要原材料、燃料供應(yīng) 原材料供應(yīng) 項目原材料品種、質(zhì)量與年需要量 本項目以萬壽菊花為原料，年加工萬壽菊鮮花 50000 噸，原料總需求量50000t/a。其中需要建立種植基地 5 萬畝左右，給客戶代加工 3000 噸萬壽菊花。 項目原材料來源與運輸方式 原料萬壽菊鮮花主要從當?shù)夭少彛捎枚掏酒囘\輸即可。 燃料供應(yīng) 項目燃料品種、質(zhì)量與年需要量 燃料選用 4500 大卡發(fā)熱量的標準煤，年需要 26000 噸。菊花加工車間裝機容量為 ，噸花用電為 200 度左右；萃取車間裝機 容量為 ，噸顆粒耗電為 80 度左右，污水處理裝機容量為 ，運行 容量為 30KW，6t 鍋爐裝機容量為 65KW，照明為 30KW。按照菊花加工車間和萃取 車間不同時開計算，擬上變壓器容量為 630KVA。 項目燃料供應(yīng)來源與運輸方式 使用印度當?shù)氐拿涸?，采用汽車運輸。電力需要均為 II 類負荷等級，使用當?shù)仉娏竟╇娤到y(tǒng)。17第七章 總圖、運輸與公用輔助工程 項目總圖布置 總圖設(shè)計內(nèi)容主要生產(chǎn)車間：萬壽菊顆粒生產(chǎn)車間和萃取車間。動力與輔助設(shè)施：總變電室、配電室、鍋爐房、原料堆場、倉庫、廢水池等。服務(wù)性設(shè)施：辦公樓、宿舍等。 總平面布置圖廠區(qū)總用地 2333450m2（350 畝），項目總占地面積 25199 ㎡。 場內(nèi)外運輸 本項目企業(yè)自備 3 噸叉車 1 輛，鏟車 2 輛，倉庫內(nèi)原材料的裝卸和運送采用叉車及鏟車運輸。 項目公用輔助工程 項目給排水工程（1）給水工程。生活用水。本項目年用水量約 1200 噸。主要為生活用水，采用自備井方式進行供水