【文章內(nèi)容簡介】 10% 70% 25% 20% 65% 10% % 項目 價值 項目 價值 項目 價值 70 價值百分比 20 10 10 20 30 40 60 80 100 C B 10 25 65 項目 百分比 類存貨：項目占10%，價值占 70% B 類存貨：項目占25%，價值占 20% C 類存貨：項目占65%，價值占 10% 隨佑呻莽酣龜秋氧鉛塢夜創(chuàng)輩采妒籽傻回鹽喬踏芳蘆撮唱周骯繕舌奶挺語生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) 物 料 BC 分 析 卡 1. 將所有物料庫存項目先建立 B C 分析卡 物料編號： 單價（ a) 每年預計使用量 (b) √A 每年使用金額 （ A） = (a) (b) 2. B C分析卡依「年使用金額」大小優(yōu)先順序排列 3. 將順序后之 B C 分析卡上之資料登入 B C表上 區(qū) 分 項 目 單價 全年使用 量 全 年 使 用 金 額 編號 % a b =A A 累計 % A 1 2 3 4 5 6 7 1， 650 23， 750m 6,000 25,000 8,500m 25,000 90 789， 600 190， 000 174， 000 125， 000 78， 200 72， 500 64， 800 789， 600 979， 600 1， 153， 600 1， 178， 600 1， 256， 800 1， 329， 300 1， 394， 100 B 8 9 10 1， 40,000 70 37 60， 000 48， 000 41， 675 1， 454， 100 1， 502， 400 1， 543， 775 34 35 36 120 kg 140磅 870 3， 240 3， 220 3， 059 3， 240 3， 220 3， 059 C 37 38 39 875 35 173 2， 713 2， 695 2， 664 1， 837， 283 1， 839， 978 1， 842， 644 129 130 131 5 2 1 80 70 65 1， 930， 554 1， 930， 594 1， 930， 659 100 100 100 （元） （） 翅的毆搏妹愁差枉臣澗寐排邱織肢瘦得逢租鬼梆遞諷眷兆渴填懼剁廂檻的生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) 4 . 將 B C 分析表上之物料項目予以劃分「、 B、 C」之類 5. 制作 B C分析匯總表 類別 預 計 年 使 用 價 值 項目 項 目 百分比 累 計 項 目 百分比 預計年使 用量總值 年使用 總 值 百分比 累 計 使用總 百 分 A 212， 000 以 上 3 2， 835， 200 B 104， 005 ∫ 212， 000 6 898， 605 C 104， 005 以 下 36 510， 217 6. 繪制 B C分析圖 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 年 使 用 值（百 分 比） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 6.7 13.3 21.2 C 88.0 66.8 B 類別 物 料 年 使 用 值 A % % B % % C % % 聳算塞樟慘避隔歌茂概投站疤啥趙莫涕宙顛符嗓坎箱墓牛樊嚏商拿睡戒姥生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) C、存量管制的方法 : 1) 復倉別 2）定量請購法 3）定期請購法 所謂定期請購管制法 ,是指請購周期固定 ,例如 :每月、每季、每半年 … 等 ,而每次請購周期之預計 (或計劃 )用量及現(xiàn)有庫存量 (包括已訂未交量 )之動態(tài)與考慮之安全存量 ,以決定當期之請購量 . 這種管制法適用于大宗性質(zhì)之常備材料或、 B、 C分析之類材料 . 4）現(xiàn)用現(xiàn)構(gòu)法 有時物料之請購 ,事先并不能有良好之計劃性 ,而購備時間 (LED TIME)往往比指用期間長 .在這種情況下 ,上述四種方法不容易應用 ,而必須采用 現(xiàn)用現(xiàn)購法 .所謂現(xiàn)用現(xiàn)購法是在物料計劃不佳或物料很難計劃時 ,急著使用 (現(xiàn)用 )某種物料 ,因庫存短缺 ,而趕緊請購 (現(xiàn)購 )之一種物料管理方法 .這種 現(xiàn)用現(xiàn)購法 在物料管理實務(wù)上 ,十分普遍 . 苞帳脹娠指吾宴漚彰縮灸窺迪硅鄭腎沈額熄澗柯端做辱雅更斃盾訖忌跪寅生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) D、物料需求計劃展開 (MTERIL REQUIEMENT PLNNING簡稱 MRP) 分批用量請購表 客戶名稱： 訂單編號： 交貨日期： — 年 —月 —日 產(chǎn)品編號： 產(chǎn)品名稱： 制表日期： — 年 —月 —日 項次 零件名稱 零件編號 材質(zhì) 規(guī)格 單位 單位用量 需 求 量 本月 下月 合計 （ A） 庫存量（ B） 安全庫存 量（ C） 已購未入 量（ D） 計劃請購量AB+CD 進料計劃 數(shù)量 日期 物 料 計 劃 處 理 程 序 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1028 850 880 770 700 600 700 700 900 950 850 850 700 2060 500 500 500 500 500 500 500 600 600 600 600 700 3015 700 700 700 700 700 700 700 700 800 700 700 700 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1028 600 850 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 2060 400 500 500 500 500 500 600 600 600 600 600 600 3015 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 材 料 分 析 2冷軋鋼 26000 磅 16鋼皮 36000 磅 1/16” 元條 765 磅 3/16”元寶螺絲 9040 磅 油 漆 14000 加侖 棕色底漆 7040 磅 制成品庫存計劃 瑞顫柒鳥臂摹給職油宰修蠅逃弘熙幸玫詢暫樊衣掌隘淋碑崎只迭著氦鈴抄生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) 人員與設(shè)備分析 （產(chǎn)能與負荷試算析） 1. 產(chǎn)能與負荷試算分析之意義 系指對機器設(shè)備以及人員之生產(chǎn)能力 ,予以適當?shù)陌才?,其目的 在于了解生產(chǎn)能力的運用情形 ,以及生產(chǎn)能力的平衡情形 . 生產(chǎn)能力 是指一個生產(chǎn)企業(yè) ,一個工廠 ,一條生產(chǎn)線 ,一個生產(chǎn)部門或一個作業(yè)站一定時間內(nèi)之最高生產(chǎn)能量而言 . 生產(chǎn)能力與人機負荷的關(guān)系有下列三種情況 : . 、能力 負荷 B. B、 能力 =負荷 C. C、能力 負荷 就企業(yè)經(jīng)營而言 ,以 B之情形最為理想 . 懸凝躊悍魂燙濤湊竄污漸塹綢伏警汰紅牽傷歐泳冒凄和秀針資鄉(xiāng)考臃然噎生產(chǎn)計劃與控制實務(wù)生產(chǎn)計劃與控制實務(wù) 機械自動生產(chǎn)之型態(tài) 所謂 [ 機械自動生產(chǎn) ]即是由操作員將原料 投入后，可以由機械自 動生產(chǎn)完成。 ⊙ 產(chǎn)能工時 =勤務(wù)體制 稼動天數(shù) 機臺數(shù) 稼動率 (稼動 工時 /出席工時 ) B 人工生產(chǎn)之型態(tài) 所謂 [人工生產(chǎn) ]就是操作員以簡易制造工具或機器從 事生產(chǎn)，其產(chǎn)能與其人員之操作熟練度有密切的關(guān)系。 ⊙ 產(chǎn)能工時 =勤務(wù)體制 稼動天數(shù) 人員數(shù) 出席率 3. 負荷之衡量 負荷工作量以負荷工時表示 . 負荷工時 =生產(chǎn)計劃量 ST標準工時(分 /件 ) 生產(chǎn)計劃量 =