s基礎知識講座課件ppt(編輯修改稿)
2025-02-17 12:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 代碼：物料區(qū)、成品區(qū)、廢品區(qū)、包裝區(qū)、貨架標簽 ? 圖示樣本 ? 可視化地為零件、物料和工具制定位置 ? 地址編碼系統(tǒng) 可視控制應有的特點 ? 容易引起注意 ? 任何人都能確定情況是否正常 ? 整個工廠內(nèi)，可視控制信號是標準化的 ? 能迅速指示反常情況，并作出快速反應 ? 色彩的調(diào)節(jié)作用 圖示樣本 ? 工位上展示的合格零件和不合格零件，以及對為什么合格，為什么不合格的原因進行解釋。 ? 特別強調(diào)那些剛剛合格和剛剛不合格的零件。 ? 解釋合格與不合格的所有情況以及接收標準。 Yes No 工具按使用順序擺放，并靠近使用點，易于尋找和使用 One place for everything, and everything in its place. 整頓案例：物在其位 整頓案例：工具輪廓可視控制 整頓案例： 物品數(shù)量可視化 物料＃ 1 物料＃ 4 物料＃ 3 物料＃ 2 101 最大量 最小量 廢品區(qū)或消防器材 返工區(qū) 通道 危險品和化學物品區(qū) 原材料或采購件區(qū) 成品區(qū)、工作臺操作區(qū)域或工具區(qū) 裝配區(qū) 用具區(qū)（垃圾桶、文件柜等） 整頓案例：常用色標 整頓案例： 彩色標簽（標識） 責任和工種 職能和資格 物料和產(chǎn)品 合格或不合格，返工 儀表操作范圍 正常值域和危險值域 設備檢驗 年檢狀況 位置 平面和空間定位，地址 危險品和化學品 警示和狀態(tài) 消防器材 警示和狀態(tài) 緊急出口和逃逸路線 警示 整頓案例：可視實時管理 快速反應系統(tǒng)： ? 停機 ? 故障 ? 維修 ? 待料 三 .清掃 ? 將工作場所內(nèi) 看得見與看不見 的地方清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗。 １．減少臟污對品質(zhì)的影響。 ２．減少工業(yè)傷害。 涵義： ? 消除隱患 ? 預防錯誤 ? 安全清掃 ? 關(guān)心愛護 要求： ? 倡導具有責任和全員維護 ? 持之以恒的例行清掃 ? 安全第一 ? 防患于未然 ? 每個人都應該是清潔工。 ? 每個人都必須清掃和維護他 /她所使用或負責的區(qū)域、設備、用具。 ? 明確責任和負責清掃的區(qū)域。 ? 明確安全的清掃方法和使用工具，定期清掃。 ? 及時發(fā)現(xiàn)和清除隱患，以消滅安全事故和質(zhì)量問題于萌芽狀態(tài)。 ? 分析原因，根除問題。 ? 給客戶和員工傳遞 “ we care”（我們關(guān)心）的信息。 準則 定點攝影的作用 改善前 改善后 定點攝影案例 四 .清潔 ? 將前 3S實施的做法 制度化、規(guī)范化 ，貫徹實施并維持成果。 ? 目的：維持上面 3S成果。 涵義： ? 規(guī)范行為 ? 提供標準 ? 優(yōu)化作業(yè) ? 不斷改善 要求： ? 作業(yè)和行為標準化，程序化 ? 推廣最佳實踐 ? 員工參與建立規(guī)章制度 ? 建立公平的評審標準 ? 提供相應的培訓 ? 5S的本質(zhì) – 遵守已協(xié)議的事項。 ? 有了前面三個 S后，員工必須遵守每一個步驟所制定及協(xié)議的規(guī)則。 ? 只有嚴格遵守這些步驟，員工才會養(yǎng)成良好的習慣而變得自律。 ? 建立評審制度和標準： （評審表） ? 自我評審； ? 5S委員會評審； (5S walk) ? 顧問評審； ? 上述之組合； ? 團隊間比賽競爭。 提案建議制度 ? 員工與上司或其他員工之間的溝通橋梁 ? 重在鼓勵員工的參與及激發(fā)士氣 ? 產(chǎn)生授權(quán)的正效應 ? 學習型的企業(yè) ? 改善變成一種生活方式，滿足個人的成就感和成長 ? 任何對目標有貢獻的提案，應接納并實施改善： ? 使工作更容易更安全 ? 有利于改進質(zhì)量 ? 節(jié)省時間和成本 ? 提高生產(chǎn)力的小發(fā)明 ? 新的標準或最佳實踐 ? 培養(yǎng)“所有者”意識 自然工作組 具有特定工作、持續(xù)改善任務和共同目標的員工小組 目的： ? 鼓勵員工直接參與消滅浪費及流程改善； ? 培養(yǎng)多種技能， 增強責任感；
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