【文章內(nèi)容簡介】 目的依據(jù)及要求 1 粉煤灰 細度 需水量比 燒失量 安定性（ C 類粉煤灰） 同一廠家 相同級別 連續(xù)供應 200 t/批 （不足 200t，按一批計） 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 2 ?；郀t礦渣粉 比表面積 流動度比 活性指數(shù) 同一廠家 相同級別 連續(xù)供應 500 t/批 （不足 500t，按一批計） 《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》 GB/T18046 3 硅灰 需水量比 燒失量 同一廠家連續(xù)供應 30 t/批（不足 30t，按一批計） 本規(guī)范表 4 鋼渣粉 比表面積 活性指數(shù) 流動度比 安定性 同一廠家 相同級別 連續(xù)供應 200 t/批 （不足 200t，按一批計） 《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491 《鋼鐵渣粉》 GB/T282932020 5 沸石粉 吸氨值 細度 需水量比 同一廠家 相同級別 連續(xù)供應 120t/批 （不足 120t，按一批計） 產(chǎn)品標準 6 石灰石粉 細度 活性指數(shù) 流動度比 MB 值 同一廠家 連續(xù)供應 200 t/批 （不足 200t，按一批計） 本規(guī)程 7 復合礦物摻合料 細度（比表面積或篩余量） 流動度比 活性指數(shù) 同一廠家 連續(xù)供應 500 t/批 （不足 500t，按一批計） 本規(guī)程 注：可根據(jù)需要檢驗表 以外的其他項目。 礦物摻合料的驗收規(guī)則應符合下列規(guī)定： 1 礦物摻合料的驗收按批進行，符合檢驗項目規(guī)定技術要求的可以使用。 2 當檢驗項目不符合規(guī)定要求時，應降級使用或按不合格品處理。 存儲與標識 礦物摻合料存儲時，單獨存放，嚴禁與其他材料混雜，防止受潮。存儲期超過 3 個月時，使用前應進行復驗。 礦物摻合料標識應清晰準確，標識內(nèi)容包 括產(chǎn)品名稱、級別、廠別、檢驗狀態(tài)等。 9 6 礦物摻合料混凝土的配合比設計 基本規(guī)定 混凝土配合比設計，應根據(jù)設計要求的強度等級、強度標準值的保證率和混凝土的耐久性以及施工要求，采用實際工程使用的原材料，按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ55的規(guī)定進行。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定。 摻用礦物摻合料的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 礦物摻合料品種和摻量，應根據(jù)礦物摻合料本身的品質(zhì)，結合混凝土其它參數(shù)、工程 性質(zhì)、所處環(huán)境等因素，參考以下原則選擇確定： 1 混凝土的水膠比較小、澆筑溫度與氣溫較高、混凝土強度驗收齡期較長時，礦物摻合料宜采用較大摻量； 2 混凝土構件最小截面尺寸較大時，例如大體積混凝土、水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝土等，可在表 、 的基礎上，根據(jù)需要適當增加礦物摻合料的摻量； 3 對于最小截面尺寸小于 150mm 的構件混凝土（例如現(xiàn)澆樓板混凝土），宜采用較小坍落度，礦物摻合料宜采用較小摻量； 4 對早期強度要求較高或環(huán)境溫度較低條件 下施工的混凝土，礦物摻合料宜采用較小摻量。 混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量應符合表 的規(guī)定，配制 C15 強度等級及以下的混凝土，可不受此表限制。 混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量 要求 表 混凝土結構所處環(huán)境 最大水膠比 最小膠凝材料用量（ kg/ m179。） 素混凝土 鋼筋混凝土 預應力混凝土 室內(nèi)干燥環(huán)境 無侵蝕性靜水浸沒環(huán)境 250 280 300 室內(nèi)潮濕環(huán)境 與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境 冰凍線以下與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境 280 300 300 水位變動區(qū)環(huán)境 水位頻繁變動區(qū)環(huán)境 露天環(huán)境 冰凍線以上與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境 320 10 冬季水位變動區(qū)環(huán)境 受除冰鹽影響環(huán)境 330 鹽澤土環(huán)境 受除冰鹽作用的環(huán)境 330 礦物摻合料品種和等級應根據(jù)設計、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定，礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表 的規(guī)定；預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量 宜符合表 的規(guī)定。在無筋混凝土中，粉煤灰的級別和最大摻量可不受此表規(guī)定的限制。 鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量 表 礦物摻合料種類 水膠比 最大摻量（ %） 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 粉煤灰（ F 類 Ⅰ、Ⅱ 級 ） ≤ ≤ 45 ≤ 35 ＞ ≤ 40 ≤ 30 粒化高爐礦渣粉 ≤ ≤ 65 ≤ 55 ＞ ≤ 55 ≤ 45 鋼渣粉 － ≤ 30 參照產(chǎn)品標準 ≤ 20 硅灰 － ≤ 10 ≤ 10 石灰石粉 － ≤ 25 ≤ 20 沸石粉 － ≤ 15 ≤ 15 復合摻合料 ≤ ≤ 65 ≤ 55 ＞ ≤ 55 ≤ 45 注： 采用其他通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量 20% 以上的混合材量計入礦物摻合料 。 2 、復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量 。 在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應符合表中復合摻合料的規(guī)定。 C 類粉煤灰用于結構混凝土時，安定性應合格，其摻量應通過試驗確定，但不應超過本表中 F 類粉煤灰的規(guī)定限量。 C 類粉煤灰不得用于硫酸鹽侵蝕環(huán)境下的混凝土工程及 摻加膨脹劑或防水劑的混凝土。 預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量 表 礦物摻合料種類 水膠比 最大摻量（ %） 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 粉煤灰（ F 類 Ⅰ、Ⅱ級 ） ≤ ≤ 35 ≤ 30 ＞ ≤ 25 ≤ 20 ?；郀t礦渣粉 ≤ ≤ 55 ≤ 45 ＞ ≤ 45 ≤ 35 鋼渣粉 － ≤ 20 ≤ 10 石灰石粉 ≤ 20 ≤ 15 沸石粉 ≤ 10 ≤ 10 硅灰 － ≤ 10 ≤ 10 復合摻合料 ≤ ≤ 50 ≤ 40 ＞ ≤ 40 ≤ 30 11 注 采用其他通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量 20% 以上的混合材量計入礦物摻合料； 復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量； 在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應符合表中復合摻合料的規(guī)定 。 礦物摻合料的強度影響系數(shù)參照配合比設計規(guī)程 JGJ55 和石灰石粉在混凝土中應用技術規(guī)程執(zhí)行。 配合比設計 混凝土的配合比設計首先應根據(jù)設計要求的強度等級、工程所用的原材料及其它性能要求確定配制 強度，選擇用水量和砂率。 摻礦物摻合料的混凝土宜進行系統(tǒng)配合比試驗，建立膠水比與強度關系式時，可采用最小二乘法進行線性回歸，并根據(jù)設計和施工要求，按經(jīng)試驗建立的強度關系式計算混凝土的水膠比、膠凝材料用量及其他組分的用量。 根據(jù)工程所處的環(huán)境條件、結構特點，混凝土中礦物摻合料摻量（β b）宜按表 和 選取。 摻合料用量的確定 礦物摻合料用量（ ma）按式（ 61）確定； ma= mbβ b … … ……… … ………… ……（ 61） 式中： ma — 每立方米混凝土中礦物摻合料用量（ kg/m3） mb — 每立方米混凝土中膠凝材料用量（ kg/m3） β b— 礦物摻合料占膠凝材料用量的百分率（ %） 計算每立方米摻礦物摻合料混凝土中水泥用量（ mc） mc= mbma …… ……… … ……………… （ 62） 按重量法或絕對體積法確定單方混凝土的砂、石用量 。 外加劑的摻量應按膠凝材料用量的百分比計。 通過試配調(diào)整確