濕接縫橫隔板施工方案(編輯修改稿)
2024-11-24 18:27 本頁面
【文章內容簡介】 和各斷面測量控制 6 試驗 負責人 李瑞喜 材料檢測、混凝土配合比選擇 9 模板工 6 名 模板 拼裝 、 安裝、拆除、吊運 10 混凝土工 4 名 灌注混凝土搗固 11 鋼筋工 6 名 鋼筋下料、焊接、綁扎 12 普工 5 名 混凝土及材料運輸 機械設備 序號 機械、設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 攪拌樓 JS1000 1 個 /4 座 2 電焊機 BX1 300/200 2 臺 3 空壓機 4 手提式磨光機 ZX5 6 臺 5 振搗棒 HZ650/30 5 臺 6 電鋸 MJ105 2 臺 7 起重機 25T 2 臺 8 模板 實心木板 100 塊 9 千斤頂 250T 2 套 10 漏斗 方 2 個 11 裝載機 ZI30 2 臺 12 砼運輸車 8 方 4 臺 13 發(fā)電機 50KW 2 臺 14 鋼筋彎曲機 WJ40 2 臺 廣樂高速 T1 1 合同段施工方案 5 15 鋼筋切斷機 GJ40 2 臺 16 鋼筋調直機 GT414 2 臺 17 水準儀 索佳 C32 型 2 臺 18 全 站儀 徠卡 TS062 型 2 臺 原材料： 所有材料應進行檢測。鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質量和規(guī)格應滿足規(guī)范和施工要求，加強試驗工作。 ① 水泥 水泥有生產(chǎn)廠家本批量產(chǎn)品的材質化驗單，其各項技術性能符合相應的國家標準，并抽樣鑒定水泥的各項性能指標。水泥的使用時間，不超過出廠日期以后三個月，并按有關要求做水泥的復查試驗，其檢測項目不少于四項：水泥的細度、凝結時間、體積安定性、強度。 水泥品種的選擇：水下混凝土 應使用回轉窯生產(chǎn)的硅酸鹽水泥或礦渣水泥 ，不得使用粉煤灰水泥， 水泥含堿量不超過 %。 Ca,AL(3CaOAl2O3)含量不超過 6%，并進行水泥的礦物成分分析。 ② 骨料 A、砂 選用地產(chǎn)砂，所有砂料應選用質地堅硬、清潔，級配良好，砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。進場的每批砂需進行含泥量、比重等試驗，同時報監(jiān)理單位復查。 B、碎石 粗骨料所用粗骨料的質地應堅硬，表面新鮮，棱角分明，顆粒級配良好，最大粒徑不應超過鋼筋凈間距的 2/3 及構件斷面最小邊長的 1/4 并且符合泵送要求。施工時應嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量，以圓孔篩檢驗時，超徑 5%，遜徑 10%，超、遜徑篩檢驗時，控制超徑為零， 遜徑 2%。 C、骨料的堆存和運輸應符合下列要求 a、堆存骨料的場地，應有良好的排水設施； b、不同粒徑的骨料必須分別堆放，并設置隔離設施，嚴禁相互混雜； c、應盡量減少轉運次數(shù)，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不宜大于 3m，超過時應設置緩降設備； 廣樂高速 T1 1 合同段施工方案 6 d、骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離； e、骨料堆場應有足夠的容積，并應維持一定的堆料厚度。砂場的容重應滿足砂料脫水的要求； f、應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。 ③ 外加劑 為改善混凝土性能，提高混凝土質量，合理降低水泥用量，需在混凝土中摻加適量的外加劑。本工程擬選用高效緩凝減水劑和引氣劑 ，經(jīng)試驗此外加劑可有效改善混凝土性能，滿足工程需求。具體數(shù)據(jù)見混凝土配合比通知單。試驗成果報告遞交監(jiān)理工程師，征得同意后方可實施。 施工工藝 施工順序 施工順序為： ?按設計要求連接橫隔板和濕接縫鋼筋 ??制作加工橫隔板和濕接縫模板??安裝制作加工好的橫隔板和濕接縫模板 ??澆筑橫隔板后再澆筑濕接縫??澆筑墩頂連續(xù)結構及第一次澆筑橋面板砼 ??拆除臨時支座完成體系轉換??澆筑剩下部分橋面現(xiàn)澆層混泥土 ??澆筑護欄 、 清洗橋面 ??澆筑瀝青混泥土鋪裝 、 安裝附屬設施 ??成橋 、 通車 、 橫隔梁施工 焊接預制橫隔 梁 伸出的鋼筋 ，橫隔版中的 Φ 22 的 N1 與 N1’， Φ 16 的 N2與 N2’鋼筋間在現(xiàn)澆段內采用單面焊接，其焊縫長度不能少于 10d。 φ 10 的 N3和 N3’鋼筋
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