【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 低 流程工業(yè) 鑄造、橡膠、塑料、特制紙 中等 化學(xué)用品、油漆、酒、食品 MRP的應(yīng)用狀況 MRP的基本構(gòu)成 物料需求計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物品庫(kù)存信息 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物料采購(gòu)計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 已知客戶(hù) 的訂單 隨機(jī)客戶(hù)的 需求預(yù)測(cè) 庫(kù)存事務(wù) 處理 工程設(shè)計(jì) 改變 ? MPS是確定每一具體的獨(dú)立需求項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi) (一般為一周 )的生產(chǎn)數(shù)量。 ? MPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該出產(chǎn)，對(duì)象為獨(dú)立需求的所有項(xiàng)目。 ? MPS不是生產(chǎn)計(jì)劃，它是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的、介于生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃之間的一種長(zhǎng)期性作業(yè)計(jì)劃。 ? 它與日程計(jì)劃的主要區(qū)別在于處理的對(duì)象為獨(dú)立需求。 主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱(chēng) MPS) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單 BOM (Bill of Material) ? 是記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料的文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系、數(shù)量和時(shí)間要求。 ? 下圖是一個(gè)簡(jiǎn)化的自行車(chē)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了 BOM的構(gòu)成： 為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，它必須說(shuō)明組件 (部件 )中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車(chē)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。 表： 自行車(chē)產(chǎn)品的物料清單 注：類(lèi)型中 “ M”為自制件， “ B”為外購(gòu)件。 庫(kù)存信息 庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。統(tǒng)稱(chēng)為 “ 物料 ” 或 “ 項(xiàng)目 ” 。進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理。庫(kù)存信息有以下項(xiàng)目： ? 現(xiàn)有庫(kù)存量 (H)：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放物料的可用庫(kù)存數(shù)量； ? 計(jì)劃收到量 (S：在途量 )：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段內(nèi)物料將要入庫(kù)的數(shù)量； ? 已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。 ? 計(jì)劃訂單入庫(kù)量 (P)：是某期執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù) (訂貨 /生產(chǎn) )后，到期末入庫(kù)數(shù)量； ? 安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。 A L=4 0層 L=2 1層 C(2) B(1) L=1 2層 E(2) D(1) L=3 L=1 例 :假設(shè)產(chǎn)品 x的結(jié)構(gòu)如下 : L 零件 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6 7 8 4 A G R 100 100 3 B G R 100 100 1 C G R 200 200 1 D G R 200 200 1 E G R 400 400 如 :主生產(chǎn)計(jì)劃確定第 8周生產(chǎn) 100件 A,若 A和所有零件的當(dāng)前庫(kù)存和計(jì)劃庫(kù)存為零，則 : A(8)=100； B(4)=1 100＝ 100件， C(4)=2 100＝ 200件， D(2)= 1 200＝ 200件， E(2)=2 200＝ 400件。 各時(shí)期需求如下表所示 : 需要注意的問(wèn)題 （ 1）出現(xiàn)多次的零部件 （ 2）出現(xiàn)于不同層次的零部件 （ 3）到外購(gòu)為止 例二： ? 若已知某零件 M的層次代碼為 1,當(dāng)前庫(kù)存為 10,提前期為 2,經(jīng)濟(jì)批量為 25,每期的需求分別為 :10,15,25,25,30,45,20,30,第 1,2周期的計(jì)劃入庫(kù)分別為 :10,25,試計(jì)算 MRP計(jì)劃。 ? 輸出資料如下表 : 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 20 20 20 15 0 5 0 N：凈需求量 5 5 10 30 20 25 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 25 25 25 30 25 25 R：計(jì)劃訂單下達(dá) 25 25 25 30 25 25 求解過(guò)程 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 N：凈需求量 0 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 0 R：計(jì)劃訂單下達(dá) H(t)＝ S(t)＋ P(t)＋ H(t－ 1)－G(t) =10+0+1010=10 如果凈需求量小于 0，不需訂單入庫(kù) N(t)＝ G(t)－ S(t)－ H(t－ 1) =101010=10＜ 0 求解過(guò)程 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 20 N：凈需求量 0 0 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 0 0 R：計(jì)劃訂單下達(dá) 求解過(guò)程 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 20 20 N：凈需求量 0 0 5 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 0 0 25 R：計(jì)劃訂單下達(dá) H(t)＝ S(t)＋ P(t)＋ H(t－ 1)－G(t) =0+25+2025=20 如果凈需求量大于 0，安排生產(chǎn)，并以批量修正。 N(t)＝ G(t)－ S(t)－ H(t－ 1) =25020=5 求解過(guò)程 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 20 20 20 15 0 5 0 N：凈需求量 0 0 5 5 10 30 20 25 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 0 0 25 25 25 30 25 25 R：計(jì)劃訂單下達(dá) H(t)＝ S(t)＋ P(t)＋ H(t－ 1)－G(t) =0+30+1545=0 如果凈需求量大于批量，以?xún)粜枨罅堪才派a(chǎn)。 N(t)＝ G(t)－ S(t)－ H(t－ 1) =45015=30 求解過(guò)程 項(xiàng)目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 G：毛需求量 10 15 25 25 30 45 20 30 S：計(jì)劃入庫(kù) 10 25 H：計(jì)劃庫(kù)存 10 10 20 20 20 15 0 5 0 N：凈需求量 0 0 5 5 10 30 20 25 P：計(jì)劃訂單入庫(kù) 0 0 25 25 25 30 25 25 R：計(jì)劃訂單下達(dá) 25 25 25 30 25 25 以提前期安排訂單下達(dá)。 對(duì) MRP的分析 ? 上述過(guò)程從信息系統(tǒng)的角度看，沒(méi)有形成閉合的反饋回路，只能是一項(xiàng)功能，還沒(méi)有形成系統(tǒng)。運(yùn)行有以下基本前提假設(shè)： ? 各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、提前期一定，且可靠； ? 計(jì)劃方案所需生產(chǎn)能力充分，可以得到滿(mǎn)足 (無(wú)限能力假設(shè) )； ? 計(jì)劃運(yùn)行結(jié)果沒(méi)有差異，按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)； ? 庫(kù)存文件有效，可以得到及時(shí)更新。 ? 初期的 MRP沒(méi)有解決計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)、信息反饋以及能力平衡的問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中適應(yīng)性較差。 閉環(huán)的 MRP MRP的主要缺陷 ? 沒(méi)有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。 ? 缺少根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。 為了解決以上問(wèn)題， MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán) MRP系統(tǒng)。閉環(huán) MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將 生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃 也全部納入 MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。 能力需求計(jì)劃 CRP Capacity Requirement Planning ? 在閉環(huán) MRP系統(tǒng)中，把 關(guān)鍵