【文章內(nèi)容簡介】 ①填料沿填料函長度方向的徑向應力分布均勻，且與泄漏介質的壓力分布規(guī)律一致，以減小軸的磨 損及其不均勻性，并滿足密封的要求； ②根據(jù)密封介質的壓力、溫度和軸的速度大小，考慮冷卻和潤滑措施，及時帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，延長填料的使用壽命； ③設置及時或自動補償填料磨損的結構；裝拆方便，以能及時更換填料，縮短檢修停工時問； ④在填料函底部設置底套，以防止填料擠出；為防止含固體顆粒介質的磨蝕和腐蝕性介質的腐蝕，采用中間封液環(huán)，注入封液 (自身或外來封液 )，起沖洗和提高密封性的作用； ⑤采用由不同材質的填料環(huán)組合的結構，提高填料的密封性能。 氣膜密封的基本原理是 什么？ 氣膜機械密封的兩端面被一穩(wěn)定的薄氣膜分隔開，成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小，需要依靠強有力的流體動壓效應來產(chǎn)生分離端面的流體壓力，同時需要氣膜具有足夠的強度以抵抗外界載荷的波動，保持端面的非接觸。圖 4— 82 表示出了氣膜密封的主要構件和密封機理，端面的分離間隙會自動調整以維持端面的開啟力 F0 與外界閉合力 FC 平衡。 說出機械密封的設計程序？ a．獲取設計條件 b．確定基本結構 c．確定材料 d．密封端面設計 e．補償環(huán)和非補償環(huán)設計 f．輔助密封設計 g．彈性元件設計 h．密封 輔助系統(tǒng)設計 i．主要工作參數(shù)計算 j．標準化和工藝審查 k．進行型式試驗 l．編制零件表、使用說明書，完善設計技術文件 判斷 1 泄漏量與填料兩側的壓力差、軸的直徑成正比，與介質粘度、填料安裝長度成反比，而與半徑方向間隙的三次方成正比（） 2 密封間隙是根據(jù)流體膜壓力與徑向接觸載荷平衡確定的（） 3唇形密封是依靠微突體和周向剪切流聯(lián)合作用形成的油膜進行潤滑的（） 4 機械密封按國家有關標準定義為：由至少一對平行于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力 (或磁力 )的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置（） 5 最早應用的轉軸密封為機械密封（） 6 剛度是保證密封環(huán)整體完整、不發(fā)生破裂的重要指標（） 7 熱膨脹系數(shù) a 的大小決定著將端面摩擦熱量傳遞給周圍介質的能力。（） 8 常用的 4 50 號鋼材料，經(jīng)淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，適用于中性化學介質。（） 9 螺旋密封是一種利用螺旋反輸送作用，壓送一種粘性流體以阻止被密封的系統(tǒng)流體泄漏的非接觸密封裝置 10 墊片的密封效果只與其本身的性能有關（） 選擇 １墊片密封的主要結構不包括下列哪一項？ Ａ 螺母Ｂ螺栓Ｃ墊片Ｄ彈簧 ２下列哪一項不屬于按密封原理的分類？ Ａ強制密封Ｂ半強制密封Ｃ自緊式密封Ｄ半自緊式密封 ３下列不屬 方法兼而有之。 4 設計引起的泄露和制造 ,安裝與操作引起的泄露 . 5 密封面的表面狀況； 密封面的接觸寬度； 流體的性質； 流體及環(huán)境的溫度； 墊片材質及制造品質； 密封面比壓； 外部條件的影響 6 密封流體性質 ,，法蘭墊片材料性能 ,，法蘭接觸面形狀，載荷情況 7 強制密封，半自緊密封，自緊密封 8 ①全自緊式，壓力和溫度的波動不會影響密封的可靠性； ③介質產(chǎn)生的軸向力經(jīng)頂蓋傳給壓墊和四合環(huán)，最后均由簡體承擔，無須主螺桂．拆卸方便： ③由于頂蓋密封面是圓弧面，組裝時頂蓋即使有些偏差，在升壓過程中也可自行調整，不至于影響密封效果 9①螺栓預緊力較小，螺栓載荷也較小，如果把頂蓋與簡體頂部的連接改為螺紋連接；那就無需采用強制式密封的笨重而復雜的大螺栓法蘭； ②由于凸肩頭蓋可以自由移動，容器的初始密封可以通過預緊頂蓋壓緊楔形墊來實現(xiàn)，所以在溫度、壓力有波動的情況下，仍能保證良 好的密封性能； ③結構簡單，密封元件加工方便； ④因為楔形墊大部分都是用軟金屬制成，在壓緊頂蓋通過壓環(huán)壓緊楔形勢時，楔角已經(jīng)被插入凸肩頭蓋與簡體頂部的間隙之中，在工作壓力作用下，就會進一步擠入此間隙中，使頂蓋打開困難，拆卸不便； ⑤占據(jù)了較多的高壓空間，操作空間減少。 10 ①螺栓預緊力較小，螺栓載荷也較小，如果把頂蓋與簡體頂部的連接改為螺紋連接；那就無需采用強制式密封的笨重而復雜的大螺栓法蘭； ②由于凸肩頭蓋可以自由移動，容器的初始密封可以通過預緊頂蓋壓緊楔形墊來實現(xiàn)，所以在溫度、壓力有波動的情況下，仍能保證良好的密封性能； ③結構簡單，密封元件加工方便； ④因為楔形墊大部分都是用軟金屬制成，在壓緊頂蓋通過壓環(huán)壓緊楔形勢時，楔角已經(jīng)被插入凸肩頭蓋與簡體頂部的間隙之中，在工作壓力作用下，就會進一步擠入此間隙中，使頂蓋打開困難，拆卸不便； ⑤占據(jù)了較多的高壓空間，操作空間減少。 論述題 ①必須始終和液體與密封端面入口處保持接觸； ②液體在端面入口處的溫度必須低于在該處壓力下液體沸點； ③補償環(huán)必須始終處于自由補償狀態(tài)，能進行軸向的自我調節(jié)； ④補償環(huán)和非補償環(huán)必須有可靠的防轉措施，防止在扭轉載荷的作用下發(fā)生相對 于軸 或殼體的周向滑動或轉動； ⑤必須具有足夠的彈簧力始終維持密封端面的接觸 應力分析題 100/500=x/,得 x=. 一、判斷 “軸承效應”和“迷宮效應”的綜合。（ √ ） 。 (√） 3 .高壓設備的法蘭連接一般采用非金屬墊片。（ ） 4 以上跑合運轉，一切正常后方可交付使用。（√ ） ，軸向竄動量過大時，可重新進行調整。（√ ） 、凹凸面、榫槽面等形式。（ √ ） 壓縮空氣管道開焊，出現(xiàn)大的裂口，如果不許停車，可以用密封膠封堵。（ ） 。（ ） ，軸向竄動量過大時，可重新進行調整。（√ ） 形的密封圈用于旋轉密封時，密封能力比用靜密封時更大。（ ） 二、選擇 （ D ）。 ，可選用（ B）集裝式機械密封。 A、 D 型 B、 C 型 C、 B 型 D、 A 型 （ A ）。 A、端面密封 h=（ A），摩擦狀態(tài)一般為混合摩擦和邊界摩擦。 A. ～ 1μ m ～ m C. ～ m D. ～ m （ C ）。 A、整體是迷宮密封 B、密封片式迷宮密封 C、密封環(huán)式迷宮密封 D、蜂窩 式密封 （ B ）。 A．旋轉件 B．支撐件 C．聯(lián)接件 D．密封件 （ B ）。 A、機械密封 B、填料密封 C、迷宮密封 D、浮環(huán)密封 －螺栓－法蘭連接結構中，其連接件是（ C）。 A、墊片 B、螺栓 C、法蘭 D、螺母 （ B）的密封。 A. 柱形空間 C. 錐形空間 間 ( D )個密封點。 A． 1 B． 2 C． 3 D． 4 三、簡答 ①法蘭或法蘭密封面型式選擇不當。②墊片材料選用不當。③法蘭、螺栓材料選擇不當。 一是墊片的毛細間隙滲漏； 二是墊片兩側介質通過密封件的擴 散； 三是法蘭密封面和墊片表面之間間隙的穿漏。 、選用高壓密封應遵循的原則 (1)在正常操作或壓力、溫度有波動的情況下，能保證容 器的密封性能； (2)結構簡單，便于安裝檢修，減輕裝拆過程的勞動強度， 檢修周期短； (3)加工制造 方便，不要求過高的表面粗糙度和精度； (4)密封元件少，緊固件簡單輕巧，結構緊湊，占用高壓空 間少，減輕設備重量； (5)密封元件耐腐蝕，能多次重復使用。 （不少于四種） ① 有足夠的韌性及強度，不會在壓力和緊固力下造成破環(huán)； ②低溫時不硬化，收縮量小，高溫時不軟化，抗蠕變性能好； ③ 加工性能好，安裝、壓緊方便； ④不粘結密封面，拆卸容易； 利用螺栓預緊力使密封元件產(chǎn)生彈性變形并提供建立初始密封的預緊壓力，當壓力升高后，密封面的接觸應力也隨之上升。保證了密封性能。 ①設備的種類和運動方式； ②介質的物理和化學性質； ③工作濕度和壓力； ④運動速度。 ①必須始終和液體與密封端面入口處保持接觸； ③液體在端面入口處的溫度必須低于在該處壓力下液體沸點； ③補償環(huán)必須始終處于自由補償狀態(tài)，能進行軸向的自我調節(jié)； ④補償環(huán)和非補償環(huán)必須有可靠的防轉措施，防止在扭轉載荷的作用下 發(fā)生相對于軸 或殼體的周向滑動或轉動； ⑤必須具有足夠的彈簧力始終維持密封端面的接觸。 彈簧比壓是彈性力作用密封端面上產(chǎn)生的單位面積上的壓力 是指單位時間內(nèi)通過主密封和輔助密封泄漏的流體總量，是評價機械密封性能的一個重要指標。 螺旋密封是在旋轉軸上或靜止殼體的內(nèi)表面切出螺紋槽而構成，螺紋起類似螺桿泵的作用，輸送粘性流體以阻止所要密封的系統(tǒng)流體，從而產(chǎn)生密封作用。 四、 五、試論述楔形密封的特點 ①螺栓預緊力較小，螺栓載荷也較小，如果把頂 蓋與簡體頂部的連接改為螺紋連接；那就無需采用強制式密封的笨重而復雜的大螺栓法蘭； ②由于凸肩頭蓋可以自由移動，容器的初始密封可以通過預緊頂蓋壓緊楔形墊來實現(xiàn)，所以在溫度、壓力有波動的情況下，仍能保證良好的密封性能； ③結構簡單，密封元件加工方便； ④因為楔形墊大部分都是用軟金屬制成，在壓緊頂蓋通過壓環(huán)壓緊楔形勢時，楔角已經(jīng)被插入凸肩頭蓋與簡體頂部的間隙之中，在工作壓力作用下，就會進一步擠入此間 隙中，使頂蓋打開困難，拆卸不便； ⑤占據(jù)了較多的高壓空間，操作空間減少。 一、選擇題（ 10 分） 按密封原理（即密封墊片受力情況）：強制型密