寧波建龍工藝流程培訓(編輯修改稿)
2025-02-16 04:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 輥 道 稱 量 機 推鋼機、堆垛機 加熱爐 連鑄精整工藝 連鑄坯 連鑄坯 坯料 (上料 )運輸 裝料機裝料 加熱爐加熱 出鋼機出鋼 高壓水除鱗 粗軋 帶坯保溫 精軋 層流冷卻 卷取 開卷檢查 打捆 稱 重 側(cè)壓減寬 切頭 高壓水除鱗 連鑄板坯 堆垛冷卻 保溫 冷裝 熱裝 直接熱裝 稱重 噴印 平整分卷 橫切 入庫、等待發(fā)貨 管線鋼鋼卷 熱軋商品卷 平整分卷鋼卷 成品鋼卷 供冷軋車間鋼卷 注： 表示二期增加的產(chǎn)品流程 熱軋工藝流程圖 F 1 F 2 F 3 F 4 F 5 F 6 F 7 E 1 R 1 D W1 D W2 D W3加熱爐加熱爐加熱爐E 2 R 2C S F E層流冷卻寧波建龍鋼鐵公司 1780 熱連軋工藝流程圖預留預留石灰工藝流程框圖 原料場來礦石 預 熱 器 回 轉(zhuǎn) 窯 煤 氣 冷 卻 器 空 氣 篩 分 燒 結(jié) 煉 鋼 焦化工藝（ 1） ? 焦爐車間和焦爐本體有哪些工藝設備？ ? 焦爐車間是焦化生產(chǎn)的主要工序。它的主要設備有焦爐、裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車，其中焦爐又是煉焦生產(chǎn)的主體。 ? 現(xiàn)代的焦爐主要有基礎、煙道、蓄熱室、斜道區(qū)、碳化室、燃燒室和爐頂?shù)炔糠纸M成。碳化室和燃燒室相間布置，蓄熱室位于它們的下方，斜道區(qū)位于蓄熱室頂和燃燒室之間，通過斜道使蓄熱室和燃燒室聯(lián)通，碳化室與燃燒室之上為爐頂。整座焦爐砌在堅固平整的鋼筋混凝土基礎之上，煙道一端通過廢氣盤與蓄熱室連接，另一端與煙囪連接。 焦爐煤氣 ? 在煤的干餾過程中煤中逸出的煤氣和化學產(chǎn)品是以極其復雜的各種氣體和各種蒸汽的混合體形式、從碳化室出來，溫度為 650℃ 700℃ ，稱為荒煤氣。也就是說干餾逸出的焦油、萘、苯類、黃血鹽、酚類、氨和吡啶類物質(zhì)在如此高的溫度下，是以蒸汽狀態(tài)逸出的。首先將荒煤氣冷卻，使這些物質(zhì)成為液體狀態(tài)，進行氣、液分離，對氣體再進行冷卻脫氨，吸收煤氣中的苯后，就得到工業(yè)用的煤氣，稱為焦爐煤氣。焦爐煤氣的主要成份是氫氣和甲烷，熱值達 16KJ/m3，是一種熱值很高的燃料，廣泛用作工業(yè)窯爐的燃料和民用。但民用時，必須對煤氣進行脫硫處理，減少 SO2對大氣的污染。 焦化的化工產(chǎn)品 ? 焦化廠的化工產(chǎn)品都是由煉焦荒煤氣帶出來的?；拿簹庖莩鰰r 650℃ 700℃ ，經(jīng)過氨水初冷，溫度降到 80℃ 85℃ ，那些常溫下為液體或者固體溶液的物質(zhì)，經(jīng)過氣液分離器與氣體分離，此液體為焦油氨水。焦油氨水和各水封冷凝液被送往機械化澄清槽，將焦油和氨水分離。這時的焦油含水 4～ 8%，它被送往焦油車間，在焦油車間經(jīng)蒸發(fā)、蒸餾、離心分離得到輕油、二蒽油、一蒽油、粗酚、古馬隆和瀝青等。由焦油氨水混合液中分離出的氨水，大部分送往煉焦車間循環(huán)使用，小部分進入萃取塔，可通過堿洗得到酚鹽。萃取脫酚后的氨水，經(jīng)過除油，進入蒸氨塔，蒸出的氨與硫銨母液中和，可生產(chǎn)吡啶類產(chǎn)品。 焦炭在高爐中的作用 ? 焦炭在高爐內(nèi)的作用，概括的說有三種：① 作為還原劑； ② 作為發(fā)熱劑； ③ 作為料柱的骨架。碳元素在 1800℃ 的高溫下仍保持很高的強度不軟化，焦炭的這種高溫強度，可以滿足高爐冶煉工藝的要求。 ? 如果把煤（或煤塊）裝入高爐，它所含的膠性礦物受高溫后變軟，煤和礦石粘成塑性團，料柱變得不透氣，冶煉無法進行。 高爐用的主要燃料 ? 高爐用的主要燃料為焦炭和煤粉。 ? 焦炭是高爐煉鐵熱量的主要提供者，占供熱總量的 70～ 80%，焦炭還是主要的還原劑，即提供CO和 C。焦炭的體積在高爐內(nèi)占 1/3～ 1/2，在爐內(nèi)起骨架作用，這是其他物料無法代替的。 ? 煤粉是焦炭的一種代替物，它只能部分的代替焦炭，是
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1