電動單梁起重機施工方案(編輯修改稿)
2024-11-24 17:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢查電動機碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。 檢查操縱室、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。 電阻器疊裝時 不超過 4 箱，掛裝時應(yīng)不超過 7 箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機運行方向），以減少振動和利于通用。 角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時應(yīng)保持水平。滑線的固定點的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在 m 范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長度應(yīng)小于 .。 滑線和集電器分別安裝后，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器處于水平狀態(tài)，并使集電器中心與滑線中心重合。在起重機試運轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動現(xiàn)象。如有跳動，應(yīng)檢查原因并予以消除。 起重機上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié) 構(gòu)之間的距離應(yīng)大于 20mm。起重機運行時，可能產(chǎn)生相對晃動的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于 40 mm，接線盒內(nèi)接線端了之間的電氣間隙大于 12mm。 起重機所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于 75mm2的扁鋼， 10mm2的銅線，或 30mm2的圓鋼。操縱室與起重機本體間的接地用 4 mm 40 mm 以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于 2 處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用 捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。 起重機上任何一點到電網(wǎng)中性點間的接地電阻應(yīng)不大于 4Ω。 在主滑線供電端（或起重機受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機或供電滑線的最大計算電流（考慮最大一臺電動機的啟動電流和部分電動機的額定電流之和）的 倍。 （二）電氣設(shè)備的調(diào)整 電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點進行全面的檢查，確認接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機的總電源開關(guān)，對電氣線路進行檢查與調(diào)整。 （ 1）安全保護線路的檢查 與調(diào)整：用手扳動各機構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動作是否靈活，是否能切斷電源起到保護作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。 （ 2）電動機運轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機構(gòu)電動機點動一下（即短時送電立即斷電），觀察電動機是否拖動機構(gòu)向同方向運行，是否與限位開關(guān)所保護的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動方向符合要求。 （ 3）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機的起重電磁鐵在控
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