章質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-02-15 06:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 角部由L1010角鋼及M16螺栓組成。在模板周邊加設(shè)海綿條。在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，控制洞口尺寸。從洞口兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土。墻柱爛根預(yù)控在頂板混凝土澆筑時(shí)墻柱邊線15cm范圍內(nèi)進(jìn)行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿。墻體模板立模前，粘貼海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。脹模、偏位預(yù)控設(shè)計(jì)模板時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)度控制。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。使用梯子筋、頂撐等定位措施。錯(cuò)臺(tái)、漏漿預(yù)控拼縫處加設(shè)海綿條。在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵。墻面不平、粘連預(yù)控認(rèn)真清理模板和涂刷隔離劑，并設(shè)專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。梁板模板安裝放線測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。放出墻、柱邊線和檢查控制線。豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。板面平整模板支撐必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。模板拼裝前，必須經(jīng)過(guò)挑選。板支設(shè)時(shí)，放出控制線。上下層支撐在同一直線上。支撐下墊木方。施工縫處模板在施工縫處的模板上鉆眼，板筋穿過(guò)模板。頂板模板和墻體的接縫處理墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高3cm，在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板處理放大樣，測(cè)放控制線。加設(shè)海綿條。支撐牢固。起拱預(yù)控跨度等于或大于4m時(shí)，模板起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。拉通線。漏漿預(yù)控在板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處，貼海綿條。支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直。粘貼海綿條防止漏漿措施防止墻體爛根措施施工縫留置墻模限位鋼筋洞口模板限位鋼筋限位鋼筋洞口模板角部角鋼梁、頂板模支撐下加墊木方梁模、頂板模支撐四、混凝土工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施底板混凝土配合比施工前進(jìn)行試配。根據(jù)混凝土需要量選擇2家實(shí)力較強(qiáng)的攪拌站，使用相同的配合比，相同原材料。使用的各種原材、摻合料、外加劑均具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)要求?；炷翝仓装鍧仓捎闷露葹?：6，分層澆筑厚度控制在50cm。按操作規(guī)程振搗，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，振點(diǎn)時(shí)間控制在20s～30s之間?；炷翜y(cè)溫采用溫度計(jì)測(cè)溫?？刂苾?nèi)外溫差小于25℃。防裂原材料的控制。（1）選用普通硅酸鹽水泥（低水化熱），同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰。（2）砂石含泥量控制在≤2%。（3）保證水灰比和可泵性的條件下，盡量降低水泥漿量。（4）采用膨脹劑UEA和泵送劑?；炷撩谒幚砗捅砻嫣幚怼＃?）將澆筑、振搗中上涌的泌水和浮漿排到后澆溫度伸縮縫處的集水坑，用水泵抽出坑外。（2）混凝土澆筑后用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍，表面壓光。（3）混凝土澆筑到頂面，將水泥漿趕至排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)。防冷縫混凝土分層澆筑，下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時(shí)，插入下層中5cm左右?；炷琉B(yǎng)護(hù)用綜合蓄水法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為兩周。墻、柱混凝土混凝土澆筑用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度。澆筑高度超過(guò)3米，采用導(dǎo)管下料，并對(duì)底部混凝土振搗。振搗棒要“快插慢拔”。門窗洞口處混凝土澆筑應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。冬施按施工方案要求進(jìn)行測(cè)溫。施工縫處理墻體豎向施工縫：墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻體頂部水平施工縫：墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉外露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。水平施工縫處混凝土的澆筑：鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。坍落度測(cè)試每罐車必須按規(guī)范要求測(cè)試?；炷琉B(yǎng)護(hù)墻淋水養(yǎng)護(hù)，冬施時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。柱包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施時(shí)外包阻燃草簾被。梁、板混凝土施工縫處理頂板施工縫處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。混凝土澆筑前，將施工縫處混凝土表面剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翝仓炷翝仓较蚱叫杏诖瘟悍较蛲七M(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)始，用趕漿法澆筑?；炷脸跄坝?m刮杠沿四面墻墻根處向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)2～3遍（無(wú)裝飾面層）。澆筑頂板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在5mm。梁柱接頭混凝土澆筑采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，做到不漏振、不過(guò)振，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件?；炷翝仓r(shí)應(yīng)離開(kāi)梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。墻、柱與樓板、梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)的混凝土澆筑。澆筑原則是必須先澆筑柱、墻的高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并按照45度的角度留設(shè)斜槎，之后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。梁板混凝土澆筑時(shí)，先澆筑柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。防裂材料在樓板上不得集中堆放?？拷ё幎逊?，且材料下部鋪設(shè)不少于兩根木方。養(yǎng)護(hù)采用澆水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷练謱訚仓炷撂涠葴y(cè)定頂板割線以控制剔鑿寬度柱頭混凝土剔鑿鑿混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)劑樓板澆水養(yǎng)護(hù)五、防水工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備防水材料有出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告并有在市建委備案的相關(guān)證明，并貼有防偽標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后要抽樣檢驗(yàn)。卷材施工基層處理基層干凈、干燥、平整，含水率不大于9%。陰陽(yáng)角處要做成R=50mm圓弧角。卷材鋪貼基層處理劑涂刷均勻，涂刷完后8h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行卷材鋪貼。屋面泛水卷材鋪設(shè)時(shí)現(xiàn)行試鋪，將立面卷材留足。先鋪增強(qiáng)附加層，再鋪平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下往上鋪貼立面、卷材。施工縫、溫度伸縮縫防水處理增鋪一層附加卷材轉(zhuǎn)角處防水處理增鋪與防水層同品種的卷材附加層。屋面泛水處理增設(shè)一層防水附加層。立面卷材收頭的端部須裁齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，用鍍鋅板制成的壓條釘壓固定，然后用密封材料將凹縫封嚴(yán)。穿墻管道防水處理在法蘭盤上涂刷膠粘劑后鋪貼卷材防水層。用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周圍距管道中心200mm以上的范圍，經(jīng)24h固化后再鋪貼防水層。管道根部的卷材收頭用密封材料密封。第四節(jié) 裝修工程質(zhì)量保證措施一、砌筑工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施材料原材料品種和性能符合設(shè)計(jì)要求。檢查砌塊、水泥、砂質(zhì)量證明資料和試驗(yàn)報(bào)告。砂漿配比控制砂漿配比及稠度，檢查其試驗(yàn)報(bào)告。放線放出砌筑位置線、標(biāo)高線，標(biāo)出門窗洞口位置及標(biāo)高。構(gòu)造柱放線。校核插筋的位置及數(shù)量。拉結(jié)筋的位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。排磚要求砌筑前進(jìn)行預(yù)排，門窗洞口處兩側(cè)排磚一致。砌塊上下皮對(duì)孔錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊的1/2?；铱p控制水平、豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%，不得出現(xiàn)瞎縫及透明縫。留槎設(shè)置轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，留槎處留設(shè)斜槎。機(jī)電管線的預(yù)埋進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，標(biāo)明機(jī)電管線位置、標(biāo)高。砌筑中及時(shí)預(yù)埋、澆筑混凝土現(xiàn)澆帶、放置混凝土塊。墻面平整掛線砌筑，拉線、起線準(zhǔn)確無(wú)誤。隨時(shí)用靠尺板檢查，隨時(shí)糾正。墻面剛度鋼筋混凝土圈梁、構(gòu)造柱及其拉結(jié)筋符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。墻體頂部用蒸壓灰砂磚立砌封頂。二、抹灰工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施材料砂漿拌和材料品種、配合比符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。砂漿在初凝前必須使用完畢。抹灰基層無(wú)灰塵、污垢和油污，并且澆水潤(rùn)濕，拉毛堅(jiān)固?；炷翂γ孢M(jìn)行拉毛或采用界面劑水泥漿處理。砌筑墻在抹灰之前清理干凈并用水潤(rùn)濕。抹灰層之間粘結(jié)粘接牢固，無(wú)空鼓開(kāi)裂。分層施工，前一抹灰層凝結(jié)之后方可進(jìn)行下一層抹灰。不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰厚度超過(guò)30mm加設(shè)鋼板網(wǎng)。抹灰層表面表面潔凈、接槎平整、灰線清晰平直。抹灰表面有涂料裝飾時(shí)，抹灰表面不要太壓光（增加結(jié)合層連結(jié)）。孔洞、槽、盒和管道后抹灰安裝之前進(jìn)行抹灰。尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。護(hù)角、墻與門窗框之間縫隙護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。室內(nèi)陽(yáng)角，采用1：2水泥砂漿制作高度不低于2m的護(hù)角，護(hù)角的寬度在陽(yáng)角的每側(cè)寬度不小于50mm。立面垂直度制作灰餅控制，灰餅間距≤。表面平整度在每層抹灰的過(guò)程中采用長(zhǎng)度≥2m的刮杠配合施工。陰陽(yáng)角垂直制作灰餅的過(guò)程中嚴(yán)格控制陰陽(yáng)角處上下灰餅的垂直度。三、涂料工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施材質(zhì)1
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