【文章內(nèi)容簡介】 一部分為緒論。該部分說明研究的背景及意義，闡明本課題研究的內(nèi)容及遵循的思路方法，給出全文的結(jié)構(gòu)。第二部分為理論回顧。該部分主要對計劃控制、供應(yīng)鏈管理及 BPR 的發(fā)展歷史，基本理論和核心思想進行了回顧。第三至第五部分是本文的核心內(nèi)容。第三部分介紹了 CH 潤滑油公司背景及其 APO 計劃系統(tǒng)實施動因和系統(tǒng)主要功能模塊。該部分分析了 CH 公司的信息化現(xiàn)狀和企業(yè)存在的問題，詳細介紹了 APO 計劃系統(tǒng)集成的方法，并分別對需求計劃與供應(yīng)計劃關(guān)鍵的步驟進行充分的研究。第四部分為 CH 潤滑油公司為保證 APO 系統(tǒng)實施效果進行的計劃流程的再造。本部分以流程再造的原則為指導(dǎo)思想，通過分析企業(yè)現(xiàn)有流程的弊病，提出如何通過銷售運營規(guī)劃流程及周計劃流程來解決供需的矛盾。第五部分是 CH 潤滑油公司計劃組織結(jié)構(gòu)的重組。本部分涵蓋了組織結(jié)構(gòu)原則和必要性，通過分析現(xiàn)有組織機構(gòu)的問題，大膽提出合并銷售和供應(yīng)兩大公司和建立區(qū)域集中計劃控制中心新的組織結(jié)構(gòu)來配合系統(tǒng)實施。第一章　緒　論4 研究框架本文緒論理論回顧CH 公司計劃控制系統(tǒng)集成 CH 公司計劃控制流程再造 CH 公司計劃組織機構(gòu)重建計劃控制系統(tǒng)集成動因基礎(chǔ)物料信息標準化計劃控制系統(tǒng)的集成需求計劃系統(tǒng) ＤＰ供應(yīng)計劃系統(tǒng)SNPDRPMPSMRP計劃控制流程再造原則計劃控制流存在的問題計劃控制流程再造計劃組織結(jié)構(gòu)重建途徑周需求供應(yīng)流程月銷售運營流程計劃組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀計劃組織結(jié)構(gòu)重建特點第三節(jié) 研究思路方法與創(chuàng)新點 研究思路方法本論文的研究方法是理論研究和實際應(yīng)用相結(jié)合，綜合運用管理學(xué)，組織行為學(xué)，信息科學(xué)等在內(nèi)的多學(xué)科知識，用理論指導(dǎo)實際，擬采用各種圖表對研究對象間相互關(guān)系進行分析說明。研究中以實事求是為原則，在他人研究成果的基礎(chǔ)上提出自己的見解。具體總結(jié)如下:1. 基于 APO 系統(tǒng)基本理論，結(jié)合 CH 潤滑油公司信息一體化的現(xiàn)狀及存在的問題，提出自己的見解，并結(jié)合實例進行分析說明，以做到理論結(jié)合實際。2. 對 BPR 與 APO 計劃系統(tǒng)實施如何進行緊密結(jié)合，提出了自己的看法，并在 CH 潤滑油公司的計劃流程改造進行了具體實踐，總結(jié)出在系統(tǒng)實施過程第一章　緒　論5中，進行業(yè)務(wù)流程重組的必要性原則。3. 基于企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和管理模式與業(yè)務(wù)流程相適應(yīng)的理論，對 CH 潤滑油公司的計劃組織結(jié)構(gòu)進行徹底調(diào)整方案進行了充分闡述，這些解決方案對多生產(chǎn)基地的大型公司的整體組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化具有重要的借鑒意義。 本文創(chuàng)新點1. 從計劃信息系統(tǒng)集成（APO）與供應(yīng)鏈管理(SCM)相結(jié)合角度，提出追求供應(yīng)與需求平衡是現(xiàn)代企業(yè)管理的目標。2. 將計劃信息系統(tǒng)實施與企業(yè)流程再造（BPR）相結(jié)合，提出業(yè)務(wù)流程的不斷改進是企業(yè)在變革中提高管理水平保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。3. 結(jié)合潤滑油行業(yè)的特點，提出了化工物料產(chǎn)品的 ABC 分類方法和相關(guān)的計劃參數(shù)的設(shè)置。第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論6第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論第一節(jié) 企業(yè)計劃控制的理論計劃控制是重要的企業(yè)管理職能，它協(xié)同各種因素指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。制造業(yè)計劃主要是用來解決企業(yè)物料流動、生產(chǎn)排程與生產(chǎn)能力過程中所出的問題。有關(guān)計劃與控制理論的研究，從發(fā)展歷程來看，可分為兩個階段:計算機應(yīng)用到生產(chǎn)管理過程之前的傳統(tǒng)計劃階段和計算機大規(guī)模應(yīng)用到生產(chǎn)管理過程之后的快速發(fā)展階段。隨著計算機的廣泛應(yīng)用，許多的先進的管理思想和理念出現(xiàn)并應(yīng)用于生產(chǎn)運營。目前大部分企業(yè)依照 MRP/ERP 等的基本理論和思想進行企業(yè)計劃的編制與實施。 計劃控制管理的目的和體系企業(yè)的計劃管理是指在一定的時間和空間里，將所需的物資、設(shè)備、運輸、倉儲、人員和通信聯(lián)系等若干相互制約的動態(tài)要素相協(xié)調(diào)，以最小的成本，最快的速度，最優(yōu)的服務(wù)和產(chǎn)品來在最大程度上滿足市場的需要。其目的是實現(xiàn)物資的空間效益和時一間效益，在保證和實現(xiàn)各種環(huán)節(jié)的合理銜接的前提下，通過企業(yè)內(nèi)部和外部合理的運作和協(xié)作來取得企業(yè)最佳的經(jīng)濟效益。管理的目的詳細閘述如下:(1)提高企業(yè)對客戶的服務(wù)水平，確保按時發(fā)貨，提高發(fā)貨率水平。(2)促進企業(yè)資源優(yōu)化。(3)降低采購、生產(chǎn)和運營成本。(4)降低庫存，提高庫存精度。(5)縮短采購、生產(chǎn)、發(fā)貨等活動的提前期。(6)實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和生產(chǎn)管理自動化，完善企業(yè)管理模式。(7)減少資金占用，提高資金利用率和周轉(zhuǎn)率。企業(yè)計劃管理體系，在制造企業(yè)中，企業(yè)計劃工作按長度分為長期，中期，短期計劃三個層次。它們之間相互緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)構(gòu)成制造企業(yè)生產(chǎn)劃工作的總體系。長期的企業(yè)計劃通常是按年定制，時一間跨度往往超過一年，更加關(guān)注于企業(yè)長期的盈利水平。中期計劃周期一般跨越 6 至 18 個月，有時會每季度第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論7或每月定期制訂；短期計劃覆蓋了一天到六個月以內(nèi)的計劃安排，有時會每周定制出臺。 企業(yè)計劃控制流程在制造企業(yè)中，企業(yè)計劃管理工作流程簡單概括如下:生產(chǎn)控制人員將現(xiàn)行存在的和預(yù)期的訂單匯總編制為主企業(yè)計劃，主企業(yè)計劃(MPS)是確定在每個時期要生產(chǎn)出多少物品的計劃(即主要解決具體生產(chǎn)什么產(chǎn)品?生產(chǎn)多少?何時生產(chǎn)?)，一般由對某產(chǎn)品所有定單累計及需求預(yù)測生成。生產(chǎn)能力需求計劃則根據(jù)主企業(yè)計劃衡量企業(yè)日前人力（Manpower)和物力(Equipment Capacity)情況和主要轉(zhuǎn)包企業(yè)(Subcontractor)及供貨商(vendor)的生產(chǎn)能力做出相應(yīng)的計劃。物料需求計劃將主企業(yè)計劃根據(jù)產(chǎn)品物料清單(BOM)分解為原材料和零配件。而采購計劃將分別保證各種原料的及時供應(yīng)。企業(yè)計劃管理的信息來源于外部和內(nèi)部的眾多因素。雖然在某此情況下，外部的因素經(jīng)常超過了制造企業(yè)計劃的直接控制范疇，但在通常情況下制造企業(yè)可以通過某些方法控制生產(chǎn)進度安排，使其生產(chǎn)的產(chǎn)品最大可能上滿足市場的需求。企業(yè)通過密切關(guān)注外部市場和內(nèi)部的生產(chǎn)運作，用長期計劃及時調(diào)控現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力，用短期計劃調(diào)控人員配置和與轉(zhuǎn)包企業(yè)與供貨商的合作，可以在定程度上適應(yīng)不斷變化的市場需求。對于企業(yè)的企業(yè)計劃的合理制定而言，要受到諸多因素的影響。如:競爭對手行為、可用生產(chǎn)原材料、物料需求、外部生產(chǎn)能力、現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能、庫存水平、生產(chǎn)相關(guān)活動等因素的影響，因而企業(yè)計劃的制定可以稱之為是一個基于多個條件制約的決策問題，這也使得企業(yè)計劃的制定較為的復(fù)雜。 APS 概述APS 被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，被稱為高級計劃與排程 (Advanced Planning and Scheduling)。它是其對所有資源具有同步的、實時的、具有約束能力的模擬能力，對物料、機器設(shè)備、人員、供應(yīng)、客戶需求、運輸?shù)扔绊懹媱澮蛩兀€是長期的或短期的計劃都具有可優(yōu)化、可對比和可執(zhí)行性。APS 主要采用基于內(nèi)存的計算結(jié)構(gòu)，這種計算處理可以持續(xù)的進行計算。這就徹底改變了批處理的計算模式?？梢圆l(fā)考慮所有供應(yīng)鏈約束。當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時，APS 就會同時檢查能力約束、原料約束、需求約束、運輸約束、資金約束等，這就保第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論8證了供應(yīng)鏈計劃在任何時候都有效。APS 一般包括以下內(nèi)容:(l)基于訂單任務(wù) (Jobbased)訂單優(yōu)先級計劃(2)基于事件(Eventbased)資源利用率最大化計劃(3)基于資源(Resourcebased，TOC)瓶頸約束計劃(4)基于物料約束的可行的計劃(5)基于歷史，現(xiàn)在，未來的需求計劃(6)基于供應(yīng)資源優(yōu)化的分銷配置計劃APS 計劃的編制與順序的安排就可以提供給制造商解決全球的優(yōu)先權(quán)和本地工廠的優(yōu)化順序問題，來滿足制造業(yè)對客戶響應(yīng)越來越強烈的需求。 。一般APS 軟件都由 5 個主要的模塊組成：需求計劃、生產(chǎn)計劃和排程、分銷計劃、運輸計劃，企業(yè)供應(yīng)鏈分析等。本文的研究主要集中于需求計劃和分銷計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃方面。第二節(jié) 供應(yīng)鏈的理論 供應(yīng)鏈的概念進入 20 世紀 90 年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的進步和生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客消費水平不斷提高，企業(yè)之間的競爭日益加劇，加上政治、經(jīng)濟和社會環(huán)境的巨大變化，產(chǎn)品市場從短缺市場轉(zhuǎn)變?yōu)檫^剩市場，產(chǎn)品特性從標準化轉(zhuǎn)變?yōu)閭€性化，競爭地域從地區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)槿颍偁帒?zhàn)略從成本優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新優(yōu)勢，這一切的一切引起了企業(yè)經(jīng)營管理理念和競爭策略的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致企業(yè)運作模式的不斷變革。單純考慮企業(yè)內(nèi)部資源的整合已經(jīng)不能適應(yīng)全球化競爭的需要，企業(yè)必須充分利用和整合外部資源，既關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的所有職能部門之間的密切聯(lián)系，又強調(diào)構(gòu)建企業(yè)之間的戰(zhàn)略聯(lián)盟，供應(yīng)鏈管理（SCM）也就應(yīng)運而生。供應(yīng)鏈目前尚未形成統(tǒng)一的定義，許多學(xué)者從不同的角度出發(fā)給出了許多不同的定義。早期的觀點認為供應(yīng)鏈是制造企業(yè)中的一個內(nèi)部過程，它是指把從企業(yè)外部采購的原材料和零部件，通過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和銷售等活動，再傳遞到零售商和用戶的一個過程。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作層上，注重企業(yè)自身的資源利用。有些學(xué)者把供應(yīng)鏈的概念與采購、供應(yīng)管理相關(guān)聯(lián)，用來表示與供應(yīng)商之間的關(guān)系，這種觀點得到了研究合作關(guān)系、JIT 關(guān)系、精細第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論9供應(yīng)、供應(yīng)商行為評估和用戶滿意度等問題的學(xué)者的重視。但這樣一種關(guān)系也僅僅局限在企業(yè)與供應(yīng)商之間，而且供應(yīng)鏈中的各企業(yè)獨立運作，忽略了與外部供應(yīng)鏈成員企業(yè)間的聯(lián)系，往往造成企業(yè)間的目標沖突。后來供應(yīng)鏈的概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián)系，注意了供應(yīng)鏈的外部環(huán)境，認為它應(yīng)是一個通過鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，再到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程，這是更大范圍、更為系統(tǒng)的概念。而到了最近，供應(yīng)鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，如核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至與一切前向的關(guān)系，與用戶、用戶的用戶及一切后向的關(guān)系。在研究分析的基礎(chǔ)上，給出一個供應(yīng)鏈的定義:供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。它是一個范圍更廣的企業(yè)結(jié)構(gòu)模式，它包含所有加盟的節(jié)點企業(yè)，從原材料的供應(yīng)開始，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。它不僅是一條聯(lián)接供應(yīng)商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而增加其價值，給相關(guān)企業(yè)都帶來收益。 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容及特點供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。例如，伊文斯(Evens)認為:供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個整體的管理模式圈。菲利浦(Philip)則認為供應(yīng)鏈管理不是供應(yīng)商管理的別稱，而是一種新的管理策略，它把不同企業(yè)集成起來以增加整個供應(yīng)鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作。最早人們把供應(yīng)鏈管理的重點放在管理庫存上，作為平衡有限的生產(chǎn)能力和適應(yīng)用戶需求變化的緩沖手段，它通過各種協(xié)調(diào)手段，尋求把產(chǎn)品迅速、可靠地送到用戶手中所需要的費用與生產(chǎn)、庫存管理費用之間的平衡點，從而確定最佳的庫存投資額。因此其主要的工作任務(wù)是管理庫存和運輸。現(xiàn)在的供應(yīng)鏈管理則把供應(yīng)鏈上的各個企業(yè)作為一個不可分割的整體，使供應(yīng)鏈上各企業(yè)分擔(dān)的采購、生產(chǎn)、分銷和銷售的職能成為一個協(xié)調(diào)發(fā)展的有機體。供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個主要領(lǐng)域:供應(yīng)、企業(yè)計劃、物流、需求。供應(yīng)鏈管理的目標在于提高用戶服務(wù)水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個第二章 供應(yīng)鏈計劃控制與企業(yè)流程再造理論10目標之間的平衡。在以上四個領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，我們可以將供應(yīng)鏈管理細分為職能領(lǐng)域和輔助領(lǐng)域。職能領(lǐng)域主要包括產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理。而輔助領(lǐng)域主要包括客戶服務(wù)、制造、設(shè)計工程、會計核算、人力資源、市場營銷。由此可見，供應(yīng)鏈管理關(guān)心的并不僅僅是物料實體在供應(yīng)鏈中的流動，包括以下主要內(nèi)容:戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理、供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和計劃、供應(yīng)鏈的設(shè)計、企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理、基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤和控制、基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)和物流管理、企業(yè)間資金流管理、基于 Inter/Intra 的供應(yīng)鏈交互信息管理等。供應(yīng)鏈管理注重總的物流成本與用戶服務(wù)水平之間的關(guān)系，為此要把供應(yīng)鏈各個職能部門有機地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應(yīng)鏈整體的力量，達到供應(yīng)鏈企業(yè)群體獲益的目的。因而供應(yīng)鏈管理具有以下的特點:(1)供應(yīng)鏈管理是一種基于流程的集成化管理模式，它以流程為基礎(chǔ)，以價值鏈的優(yōu)化為核心，強調(diào)供應(yīng)鏈整體的集成與協(xié)調(diào)，通過信息共享、技術(shù)擴散、資源優(yōu)化配置和有效的價值鏈激勵機制等力一法實現(xiàn)經(jīng)營的一體化。(2)供應(yīng)鏈管理是全過程的戰(zhàn)略管理。只有最高管理層才能充分認識到供應(yīng)鏈管理的重要性與整體性。只有運用戰(zhàn)略管理思想才能有效實現(xiàn)供應(yīng)鏈的管理目標。(3)供應(yīng)鏈管理以客戶為中心，將客戶服務(wù)、客戶滿意度與客戶成功作為管理的出發(fā)點，并貫穿供應(yīng)鏈管理全過程。 供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)計劃的特點供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)計劃具有下面的特點:(