鈑金加工工藝標準(編輯修改稿)
2024-11-24 12:54 本頁面
【文章內容簡介】 12 (5～ N) N 注：百葉窗寬度為 100mm,兩葉間距為 12mm,模具成型為 5 個葉片。 6 接地標識 ф 8 7 滾筋模 寬 10mm 8 翻孔模 ф (向上、向下 ) 注： 適用于 和 板料 9 預制孔模 ф 、ф 46 注： 適用于 以下 （含 ） 的板料 尺寸要求 沖切口無毛刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。 應對首檢產品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。 長、寬、對角尺寸在圖紙或 GB/T 150552020 沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內。 安全操作規(guī)程及緊急事故的處理。 戴手套操作，手不能伸進轉塔刀口位置，人不要站在工件、導軌活動范圍內。 兩個人操作時互 相配合好。 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機。 禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。 遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報告組長及主管；出現(xiàn)工傷應采取救護措施。 在沖第一件工件時，必須打開危險區(qū)保護開關，以免打壞夾爪。 自攻螺釘翻邊模具 7783φ D4 新增的鈑金圖紙，板厚在 ~ 要打自攻螺釘?shù)模_翻邊孔，具體尺寸如下圖。 圖 1 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間最小間距 L1≥ 10mm（如圖 2）；上下 翻邊時，其兩孔圓心間最小間距 L2≥ 25mm（如圖 3）。 圖 2 圖 3 輸出鈑金件展開圖時，須注意： 對于翻邊孔只輸出底孔，即 Φ ?? 、 Φ ?? 、 Φ ?? 的翻邊孔只在展開圖中輸出 Φ Φ 、 Φ 的底孔； 數(shù)沖敲落孔的規(guī)范 如圖一所示， C= 或 ，即采用Φ ，Φ ， RE 刀寬為 3mm 的刀具進行步沖。 當 t≤ 時， B=；當 ≤ t≤ （即敲落孔的最大加工板厚為 ）時： B=。 當加工的為圓形敲落孔時，連接點的數(shù)量為 4 個， 360 度均布，如果Φ D≤ 30mm，則 B=；如果Φ D≥ 100mm，則 B=。 對于腰形或矩形敲落孔，如果（ a≥ 60mm 且 b≥ 100mm）或（ b≥ 100mm），連接點的數(shù)量為 6 個，分布如下圖二所示；其余情況，連接點的數(shù)量為 4 個，分布如下圖三所示。 備注 ： t— 板厚， a— 腰形或矩形敲落孔的寬度， b— 腰形或矩形敲落孔的長度； B— 連接點的寬度， C— 敲落孔的縫寬， D— 敲落孔直徑。 單位均為： mm。 注意： 敲落孔尺寸范圍最大為 200mm 100mm,若有特殊情況可根據(jù)設計另作 要求 。 圖二圖三圖一5 數(shù)控沖床加工極限：板料長度 ≤ 4000mm，寬度≤ 1270
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