機械制作工程學】工件的安裝與夾具(編輯修改稿)
2025-02-15 01:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 取：2. 確定圓柱銷尺寸及公差： )6g(126g7H ???，則圓銷尺寸：取配合：機械制造工程學 定位銷的設計與選?。? 3. 確定菱形銷的寬度： 查表?。?b=4mm 機械制造工程學 定位銷的設計與選?。? 3. 確定菱形銷的寬度： 查表?。?b=4mm 4. 確定菱形銷尺寸及公差： lxlkm i n22TTDb???根據(jù)公式： 得： ? ? 12)(4DTTb2lxlkm i n2 ??????? m i n22m a x2m a x22m i n2 ???????????取菱形銷的精度為： g6， Td2= d2min=d2maxTd2== 12d ????機械制造工程學 五、定位方式的組合： ② 一個平面和一個與其垂直的孔的組合（一面一銷） 機械制造工程學 五、定位方式的組合： ③ 兩個相互垂直的平面和一個與其中一個平面垂直的孔的組合（兩面一銷） 機械制造工程學 定位分析 如圖為鉆削連桿大孔工序的定位簡圖，根據(jù)六點定位原理，試分析各個定位元件所限制的自由度。 練習 1： 機械制造工程學 圖 a～ d分別為連桿及圓盤鑄件中孔加工的定位方案。鑄件兩端面均已加工過，其余表面未加工。試分析各定位方案中，各個定位元件所消除的自由度。如果屬于過定位或欠定位，請指出可能出現(xiàn)什么不良后果，并提出改進方案。 定位分析 練習 2： 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 定位方案設計 如圖 所示，根據(jù)工件加工要求，確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。 機械制造工程學 第四節(jié) 定位誤差 定位誤差（ △ D）是指由于定位不準而造成某一工序尺寸或位置要求方面的加工誤差。 定位誤差 基準位移誤差 (△ Y) 基準不重合誤差 (△ B) 一、定位誤差的概念： 零件定位基準不準確 夾具上定位元件不準確 T31D ??機械制造工程學 舉例： 機械制造工程學 舉例： 基準的位移誤差： m i n14321YTdTDOOOO???????基準不重合誤差： Td21AA 21B ???Td21TdTD m i n1BYD ???????????機械制造工程學 結(jié)論： 零件的條件下 。 加工誤差 。 表現(xiàn)形式為工序基準相對加工面可能產(chǎn)生的最大尺寸或位置的變動范圍 。 3. △ D=△ Y177。△ B 機械制造工程學 二、定位誤差分析計算： ： a)基準不重合誤差 機械制造工程學 二、定位誤差分析計算： ： 對于尺寸 A3： ????? tg)hH(23DA對于尺寸 A1： 21BA TA??????? tg)hH(21YA21BA1YA1DA TAtg)hH(2 ???????????b)定位基準位移誤差 機械制造工程學 二、定位誤差分析計算： V形塊上定位時的定位誤差： 對于尺寸 H1： 機械制造工程學 二、定位誤差分析計算： V形塊上定位時的定位誤差： 對于尺寸 H1： 39。39。111DH OOHH ????2s i n2TD2s i nAO2s i nAOOO 39。39。39。??????2s in2TD1DH ????或根據(jù)：△ D=△ Y+△ B 39。1YH1BH OO0 ???? ，2s in2TD1YH1DH ??????機械制造工程學 二、定位誤差分析計算： V形塊上定位時的定位誤差： 39。39。DH CCHH ???? 22239。39。39。39。39。39。39。 CO)COOO(COCOCC ?????D21CO),TDD(21CO2s i n2TDOO39。39。39。?????TD212s in2TD2DH ?????對于尺寸 H2： 機械制造工程學 二、定位誤差分
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