產(chǎn)10萬噸麥芽糊精廠設計__開題報告(編輯修改稿)
2025-02-14 22:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 E值。其生產(chǎn)工藝不復雜, 但其工藝參數(shù)卻不容易控制。在液化過程中, 只要淀粉漿濃度、溫度、酸度、和反應時間中任何一個參數(shù)條件控制不準, 即可以使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生很大的差異。所以在生產(chǎn)中要必須掌握好工藝要點, 控制好工藝參數(shù)。國內(nèi)外采用二步法工藝的比較多,它 能使原料淀粉充分水解, 提高產(chǎn)品的得率( 一般為75 %一90 % ) , 產(chǎn)品質(zhì)量好。酸酶法是將淀粉漿先進行酸水解到DE值在5一12 后, 再加入一淀粉酶轉(zhuǎn)化到DE值在15一20 , 經(jīng)過精制而成。通過這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品和酶法相比, 過濾性好、透明度高, 不變混濁, 但灰分比酶法稍高,生產(chǎn)工序增加,比較繁瑣。目前麥芽糊精的生產(chǎn)仍帶有一定的經(jīng)驗性，產(chǎn)品質(zhì)量并不十分穩(wěn)定，精確控制產(chǎn)品的DE值和組分分布仍有一定困難。為了滿足日益增長的市場需要，提供各種精確控制DE值和分子量分布的高檔產(chǎn)品仍是研究的重中之重，因此有必要開發(fā)一種高效的可控制的生產(chǎn)工藝，這將是工藝研究的熱點。三﹑課題研究的內(nèi)容及擬采取的方法 題目：年產(chǎn)10萬噸的麥芽糊精廠設計本課題研究的主要內(nèi)容是年生產(chǎn)10萬噸的麥芽糊精生產(chǎn)工藝流程及計算，本設計方案擬進行物料、水、氣三大平衡計算和設備的選型，并繪制工藝流程圖，重點設備圖，車間平面圖。本設計擬采用雙酶法工藝生產(chǎn)技術，液化采用兩次加酶噴射法，過濾采用壓濾機，脫色利用活性炭脫色，蒸發(fā)采用逆向四效降膜式蒸發(fā)器，然后添加輔料，食品添加劑進行調(diào)配，噴干采用A，B雙塔離心式噴霧器，流化床降溫風送系統(tǒng)降溫技術，最后經(jīng)檢驗后送往包裝間進行包裝成商品麥芽糊精。本設計的工藝流程如下：原料預處理調(diào)漿→液化→過濾→脫色→濃縮→干燥→包裝→商品麥芽糊精四、課題研究中的主要難點以及解決的方法酶法工藝具有條件溫和、產(chǎn)品組分分布均勻、副反應少、無需中和脫鹽等優(yōu)點, 是麥芽糊精生產(chǎn)的優(yōu)選方案。淀粉顆粒中結(jié)晶區(qū)的存在阻止了酶的進一步作用,這使得酶制劑對淀粉乳的作用效果不明顯。所以采用噴射裝置液化，使淀粉顆粒充分吸水膨脹，從有序狀態(tài)轉(zhuǎn)為無序狀態(tài)，進一步地破壞淀粉顆粒的晶體型結(jié)構(gòu)，讓酶更好
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