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正文內(nèi)容

接線頭注塑模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告(編輯修改稿)

2025-02-14 21:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 e對(duì)零件的綜合分析確定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)模架。3)注塑機(jī)的選擇:通過估算塑件體積,分析確定最大注塑量,最大注塑壓力,最大鎖模力,最大成型面積,安裝尺寸等來確定注塑機(jī)。4)分型面的確定:將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€(gè)或幾個(gè)可以分離的主要部分,這些可以分離部分的接觸表面分開時(shí)能夠取出塑件及澆注系統(tǒng)凝料,當(dāng)成型時(shí)又必須接觸封閉,這樣的接觸表面稱為分型面。分型面的確定原則主要有:(1)分型面應(yīng)選在塑件外型最大輪廓處;(2)確定有利的留模方式有利于順利脫模;(3)保證塑件的精度要求;(4)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求;(5)便于模具加工制造;(6)對(duì)成型面積的影響;(7)對(duì)排氣效果;(8)對(duì)側(cè)向抽芯的影響。考慮上述因素該分型面選擇在塑件的敞口的最大輪廓處。通過對(duì)模件分析選擇一個(gè)正確的分型面,以及型腔位置。5)澆注系統(tǒng)的設(shè)置:根據(jù)模件的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),來設(shè)計(jì)主流道,分流道,澆口和冷卻系統(tǒng)。6)脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):包括測抽芯和定出裝置。7)模具型腔的計(jì)算。8)冷卻系統(tǒng)。9)模具余注塑機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核。:為提高生產(chǎn)效率,本模具結(jié)構(gòu)采用一模兩腔。由于抽芯的距離較短,因此采用斜導(dǎo)柱進(jìn)行抽芯,澆注系統(tǒng)采用側(cè)澆口;斜導(dǎo)柱作用:迫使側(cè)型芯滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)向外移動(dòng),達(dá)到側(cè)抽芯的目的。側(cè)澆口優(yōu)點(diǎn):1) 截面形狀簡單,加工方便,能對(duì)澆口尺寸進(jìn)行精細(xì)加工,表面粗糙度值小。2) 可根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)和充模需要,靈活地選
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