【文章內(nèi)容簡介】 —預(yù)埋地彈簧——安裝玻璃、曲夾、鎖夾——安裝拉手——成品保護在安裝前要檢查加工尺寸是否正確，將玻璃擱置和倚靠不容易損傷邊緣和玻璃面的物體上，玻璃存放地應(yīng)避風(fēng)，以免被風(fēng)吹倒。質(zhì)量要求：（1） 安裝玻璃時，玻璃與玻璃拼接處應(yīng)留有適量的縫隙。（2） 安裝完畢，應(yīng)檢查玻璃是否平整，牢固，密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密，平整和露在玻璃框處面。（3） 檢查結(jié)束后，應(yīng)對玻璃表面及框四周進行清理，不得留有密封膏等污斑。（4） 搬運及安裝玻璃時，嚴(yán)禁違章操作，以免造成人員傷亡。（5） 嚴(yán)禁在玻璃堆放處及玻璃隔斷處進行電焊，切割，噴砂等可能損傷玻璃的作業(yè)。（五）微晶石干掛工程施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計，并做出翻樣圖。（2）測量放線：安裝石材飾面板前吊垂線復(fù)核墻面和門窗洞口的垂直度和方整，發(fā)現(xiàn)誤差及時整改。根據(jù)實測尺寸繪出施工排版圖，再按施工排版圖要求的板塊橫豎距離在墻體上彈出石材布置線。工藝要點（1）根據(jù)設(shè)計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強。其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。（2）鋼骨架制安豎向槽鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平角鋼與豎向槽鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要準(zhǔn)確，深度在65mm以內(nèi)。安裝膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。型鋼安裝前先鍍鋅，焊接時要求三面圍焊，有效焊接長度大于等于12cm，焊接高度為6mm，要求焊接飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完畢需在焊縫處補涂防銹漆。（3）掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。（5）結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。（6）用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接不銹鋼片，嵌上層石材下孔。（7）臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序（6）和（7），直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。（8）清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。 注意事項（1）掛板時的縫寬及不銹鋼掛件位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插不銹鋼掛件前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，掛件入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過多，超出掛件可調(diào)范圍時，可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須做防腐處理。（2）每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。：板材安裝完畢后，應(yīng)擦拭或用高速旋轉(zhuǎn)的帆布擦磨，拋光上蠟。、花崗巖安裝質(zhì)量控制：項次項目控制偏差（MM）檢驗方法//瓷磚大理石花崗巖/1立面垂直222用2M托線板檢查2表面平整2122M靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222用200M方尺檢查4接縫平直2225M拉線檢查5接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度2用尺檢查（六）壁紙的裱糊作業(yè)條件（1）裱糊工程應(yīng)在頂棚噴漿和門窗油漆已經(jīng)做完，地面已經(jīng)完工情況下進行。（2）電氣和其它設(shè)備已經(jīng)安裝，影響裱糊的設(shè)備或附件應(yīng)拆除，墻面釘帽應(yīng)經(jīng)處理。（3）基層已檢查驗收合格，基層基本干燥，含水量不得大于8%；直觀標(biāo)志是抹灰面已反白，無濕印，手摸感覺干。（4）裱糊過程中和干燥前，應(yīng)防止穿堂風(fēng)勁吹和濕度的突然變化，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于15℃。（5）裱糊前應(yīng)先做樣子間，經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可大面積進行裱糊。操作工序清掃基層、填補縫隙、磨砂紙→滿刮膩子二遍、磨平→涂刷底膠一遍→墻面劃準(zhǔn)線→壁紙浸水潤濕→基層涂刷膠粘劑→上墻、裱糊→拼縫、搭接→趕壓膠粘劑、氣泡→擦凈擠出的膠液→清理修整。操作方法（1） 基層處理，裱糊基層要求：堅實牢固、表面平整光潔，不得有疏松、摔傷、飛剌、麻點、砂粒和裂縫，顏色一致，基層處理施工過程一般為：1) 清除基層表面污垢、塵土；2) 視基層實際情況，滿刮一遍膩子或數(shù)遍膩子；3) 每遍膩子干后，用砂紙磨平，并用抹布擦凈表面灰粒；4) 噴刷一遍底膠（清油），作封閉處理，待干燥后進行裱糊涂刷不宜過厚，應(yīng)均勻一致；5) 不同基層的接縫處，應(yīng)先貼一層紗布，再刮膩子修補，以防壁紙面層被拉裂撕開；6) 對于基層泛堿部位，宜用9%的稀醋酸中和后清洗，防止侵蝕壁紙變色。（2） 基層彈線：1) 要橫豎直，每個墻面第一張紙都要彈線找直，作為裱糊的準(zhǔn)線；2) 對于無窗口的墻面，可挑一個近窗臺風(fēng)的角落，在距壁紙幅寬短5cm處彈垂線，對于有窗口的墻面，應(yīng)在窗口彈好中線，然后往兩邊分線。如果窗口不在墻中間，應(yīng)彈窗間墻中心線，然后再向兩側(cè)分格彈線；3) 壁紙上面應(yīng)以掛鏡為準(zhǔn)，無掛鏡線時應(yīng)彈水平線，控制水平度。（3）壁紙裁割：壁紙裁割時，要根據(jù)材料的規(guī)格及墻面尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)割后編號，以給予順序粘貼。裁紙宜專人負(fù)責(zé)，在工作臺上進行，壁紙的下料長度應(yīng)比裱貼部位的尺寸略長13cm。切割時刀刃貼緊尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻，一氣呵成，中間不得停頓和變換持刀角度。裁切后的壁紙要卷起平放，不得立放。（4）壁紙裱糊，壁紙裱糊的原則：先垂直面后水平面；先細(xì)部后大面；先保證垂直；貼垂直面時先上后下，先長墻面后短墻石；貼水平面時先高后低。具體裱糊做法：1) 從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。自窗臺角落起向背光處依次裱糊；2) 無圖案的壁紙，裱貼時可采用搭接法裱貼。其方法是：相鄰兩幅在拼縫處，后貼的一幅壓前一幅3cm，然后用鋼尺與活動剪紙刀在搭接范圍內(nèi)中間，將雙層壁紙切透，再將切掉的兩小條壁紙撕下，最后用刮板從上向下均勻地趕膠，排出氣泡，并及時用濕布擦掉多余膠液，以保持壁紙表面干凈。較厚的壁紙須用膠滾進行滾壓趕平，發(fā)泡壁紙應(yīng)用毛巾、海棉或毛刷趕出，嚴(yán)禁使用刮板趕壓；（七）、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程（1）施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→安裝沿地、頂龍骨制作安裝→安裝豎向、橫撐龍骨各洞口龍骨加固→玻璃棉填充→隱蔽驗收→石膏板安裝→清理驗收（2）施工方法及技術(shù)措施在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為2232mm；磚墻為3050mm。將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。紙面石膏板安裝：石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm，中間為300mm；如為四層石膏板，底層板用膩子嵌縫抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。（八）、墻面軟包工程施工工藝：制作木基層（彈線、分格→鉆孔打入木楔→墻面防潮→釘木龍骨→鋪釘基層板）→制做軟包面層（劃線→粘貼芯村→包面展材料）（1）施工方法與技術(shù)措施：①、制作木基層彈線、預(yù)制木龍骨架：用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法，借助十50cm水平線，確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置等（可用25mmX30mm的方木，按300mm或4mm見方的分檔），采用凹槽榫工藝，制做成木龍骨框架）。木龍骨架的大小，可根據(jù)實際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。做成的木龍骨架應(yīng)刷涂防火漆。鉆孔、打入木楔：孔眼位置在墻上彈線的交叉點，孔距600mm左右，孔深60mm，用φ16～φ20mm沖擊鉆頭鉆孔。木楔經(jīng)防腐處理后，打入孔中，塞實塞牢。防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻，不漏涂；鋪油氈、油紙。要滿鋪，鋪平、不留縫。裝釘木龍骨：將預(yù)制好的水龍骨架靠墻直立，用水準(zhǔn)尺找平、找垂直，用鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找平，找垂直。凹陷較大處應(yīng)用木楔墊平釘牢。鋪釘基層板：木龍骨架與基層板接觸的一面應(yīng)刨光，使鋪釘?shù)幕鶎影迤秸Ｓ脷忉敇寣⒒鶎影遽斣谀君埞巧?。?）預(yù)制軟包塊拼裝軟包①、制作軟包塊按軟包分塊尺寸裁九厘板，并將四條邊用刨刨出斜面，刨平。以規(guī)格尺寸大于九厘板50～80mm的織物面料和泡沫塑料塊置于九厘板上．將織物面料和泡沫塑料沿九厘板斜邊卷到板背，在展平順后用釘固定。定好一邊，再展平鋪順拉緊人造革面料，將其余三邊都卷到板背固定，為了使人造革面料經(jīng)緯線有順，固定時宜用碼釘槍打碼釘，碼釘間距不大于30mm。②、安裝軟包預(yù)制塊將軟包預(yù)制塊用塑料薄膜包好（成品保護用），鑲釘在墻、柱面做軟包的位置。用汽槍釘釘牢。每釘一顆釘用手撫一撫人造革面料，使軟包面既無凹陷、起皺現(xiàn)象，又無釘頭擋手的感覺。連續(xù)鋪釘?shù)能洶鼔K，接縫要緊密，下凹的縫應(yīng)寬窄均勻一致且順直（塑料薄膜待工程交工時撕掉）。鑲釘裝飾木線及飾面板：在墻面軟包部分的四周用木壓線條，蓋縫條及飾面板等裝飾處理，這一部分的材料可先于裝軟包預(yù)制塊做好?；蛟谲洶A(yù)制塊上墻后制做。（九）大廳營業(yè)柜臺施工工藝施工流水：放線定位——鋼龍骨及鋼板安裝——安裝木工板基層——安裝防彈玻璃——安裝花崗巖臺面及裝飾玻璃——白色塑鋁板飾面——成品保護施工要點（1）彈線安裝鋼龍骨根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，彈出分格線。根據(jù)分格線制安鋼龍骨，做好防銹處理。嚴(yán)格按圖施工。（2）細(xì)木工板安裝細(xì)木工板應(yīng)進行防火處理，然后將細(xì)木工板固定鋼龍骨上。細(xì)木工板安裝時必須預(yù)留好安裝玻璃及不銹鋼錢斗的位置。（3）裝玻璃時，玻璃與細(xì)木工板拼接處應(yīng)留有適量的縫隙。安裝完畢，應(yīng)檢查玻璃是否平整，牢固。（十）鋼骨架氟談碳板飾面墻施工流水：放線定位——鋼龍骨安裝——隱蔽驗收——安裝成品氟碳鋁板——成品保護施工要點（1）彈線安裝鋼龍骨根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求，彈出分格線。根據(jù)分格線制安鋼龍骨，做好防銹處理。嚴(yán)格按圖施工。（2）飾面板安裝氟碳鋁板采用現(xiàn)場成品安裝的施工方式。四、地面工程（一）地磚鋪貼工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫施工要點：(1) 鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{就均勻，并做到隨刷鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2) 根據(jù)設(shè)計要求采購優(yōu)良產(chǎn)品，對于甲供采購的物資，嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗收入庫，更不用于施工現(xiàn)場，物資驗收時，倉管員、質(zhì)量員、材料員一同驗收，對于數(shù)量、質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對于本項目經(jīng)理部采購的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。(3) 復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標(biāo)高。(4) 所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5) 按設(shè)計要求進行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。(6) 用1：2水泥漿20－25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上面均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。(7) 在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，得板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有汽泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低偏差接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。(8) 做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進行全面保護。(9) 在其養(yǎng)護其2d過后及時按設(shè)計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進行勾縫　，勾縫應(yīng)密實，在繼續(xù)進行養(yǎng)護2d。（二）地面鋪設(shè)花崗巖工藝流程：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護施工要點：(1) 基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補。(2) 對花編號：在鋪設(shè)前，應(yīng)對板塊進行試拼，先對色，拼花編號以便對號入座，使鋪設(shè)出來的樓地面色澤一致、美觀。(3) 定標(biāo)高、彈線：以室內(nèi)177。50cm標(biāo)高線定出地面標(biāo)高線，在房間四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加頂留縫放樣分塊。(4) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線：在十字線交點處對角安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，并用水平尺和角尺校正，鋪板時依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次掛線，此掛線起到面層標(biāo)筋的作用。(5) 鋪貼花崗巖：鋪貼前以干硬性水泥砂漿作找平，結(jié)合層鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙，標(biāo)高等都符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥漿，隨即灑適量清水，隨后安放板塊，注意安放時四角同時下落，并用橡皮錘敲實，擊平整，鋪貼順序：一般從房間中部向四側(cè)退步輔貼，凡有柱子的廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開，架跳板則應(yīng)注意地面成品保護。(6) 灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面色水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。(7) 養(yǎng)護：在試凈的墻磚樓面上覆蓋鋸末保護，24小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護23天內(nèi)禁止上人。質(zhì)量要求：(1) 表面平整度：用2m靠尺楔形塞尺檢查不超過1mm；(2) 縫格平直：拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查不超過1mm；(3) 接縫高低差：；(4) 踢腳線上口平直：拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查不超過1mm；(5) 板塊間隙寬度：。