【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，倒凈積水再正式拌制。（7）每盤砼卸盡后，才能投入下一盤的拌合料。不得一邊出砼，一邊加料。（8）各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（9）當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水量檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。（10）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地。砼的運(yùn)輸（1）砼垂直運(yùn)輸采用龍門架運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用人工雙輪車運(yùn)輸。（2）砼攪拌完后應(yīng)及時(shí)運(yùn)往澆灌地點(diǎn)。砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定的坍度，如發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌。（3）已凝結(jié)的砼是廢品，嚴(yán)禁用于工程中。（4）裝料要適當(dāng)，以免過滿溢出。砼的澆筑（1）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作好自檢記錄和工作交接檢記錄 ，對(duì)于攪拌機(jī)內(nèi)的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。（2）構(gòu)造柱砼的澆筑：本工程主體工程構(gòu)造柱砼采用龍門架將混凝土吊運(yùn)至操作面上，砼振搗機(jī)械選用振搗棒。構(gòu)造柱砼的澆筑采用插入式振搗器振搗的方法。構(gòu)造柱砼坍落度控制在50—70mm，以利于砼的振搗。按規(guī)范規(guī)定在新老砼接槎處用水沖洗并充分濕潤(rùn)，然后再鋪一層50mm厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的去石砂漿后方可繼續(xù)澆筑砼。操作方法如下：1）插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，不能在混凝土內(nèi)留有棒孔。2）構(gòu)造柱內(nèi)砼每填400mm厚一層進(jìn)行振搗。振搗上一層混凝土?xí)r棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中50mm深，以便與下層溶和在一起，避免產(chǎn)生漏振。 （3）梁板的砼澆筑：1）施工機(jī)械：插入式振搗器和平板式振動(dòng)器。2）施工段的劃分：本工程現(xiàn)澆板砼澆筑分三段進(jìn)行，施工縫留設(shè)在伸縮縫處。3）砼的澆筑順序：梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑梁再澆筑板砼。振搗完畢后用鐵滾筒在現(xiàn)澆板上滾壓兩遍，終凝前再用木抹子抹平、搓毛，以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。 4）現(xiàn)澆板的砼澆筑采用插入式振搗器和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式。每層每段現(xiàn)澆板砼連續(xù)澆筑，不留施工縫，梁分兩層澆筑?，F(xiàn)澆板砼澆筑的主要操作方法如下：a、現(xiàn)澆板混凝土的澆筑，操作人員必須在搭設(shè)的簡(jiǎn)易平臺(tái)上操作，防止踩踏鋼筋。b、平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，要按順序，一行壓半行，防止漏振。c、振搗完畢后，用鐵滾筒滾壓兩遍，用木抹子抹平搓毛，砼終凝前為防止產(chǎn)生收縮裂縫，先用鐵抹子進(jìn)行壓光，然后用專用工具拉毛。d、砼拉毛時(shí)，紋路要均勻一致。拉毛必須在砼收光后進(jìn)行。e、平板砼澆筑時(shí)，施工技術(shù)員應(yīng)跟班架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，控制好平板表面平整度和標(biāo)高。f、 在澆筑砼的過程中施工員、電工、鋼筋工、模板工應(yīng)跟班隨時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。砼施工縫的留置：（1）砼施工縫的留設(shè)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體位置如下：1）柱：柱的施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面，梁底下面50mm的位置。2）樓梯：留置在樓梯踏步板跨度的中間1/3向下范圍，并垂直于底板留置。砼的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，設(shè)專人進(jìn)行覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼試塊的留置：每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的砼取樣4組，其中一組標(biāo)養(yǎng)，一組作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其等效養(yǎng)護(hù)齡期規(guī)定為28天，屋面層為14天，這樣可以更好地和標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行比較，真實(shí)、客觀地反映出施工質(zhì)量水平。其它作為同條件試塊，作為下道工序的施工依據(jù)。同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要還可增加制作組數(shù)。砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整、潔凈，顏色均勻一致；棱角方正，順通一致；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，不得缺棱掉角。（八）預(yù)防現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裂縫的措施嚴(yán)格執(zhí)行配合比，控制砼半成品質(zhì)量。要求控制好原材料的質(zhì)量和配合比的設(shè)計(jì)， 并按現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)的相對(duì)濕度調(diào)整砼的工作度，粗骨料最大粒徑在滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈距要求的前提下盡量增大，以達(dá)到減少砼自身收縮的目的。細(xì)骨料盡可能采用中砂降低水量，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，從而降低砼的自身的收縮量。水泥要采用普通硅酸鹽水泥，并摻入高效減水劑，減少水用量，同時(shí)也可減少水泥用量。盡可能在保證強(qiáng)度的條件下，減少水泥用量以減輕砼的水化熱所造成的裂縫。（六）腳手架工程本工程采用落地式單排腳手架。落地式單排腳手架搭設(shè)采用48，用鍛鑄鐵制作的扣件連接，基礎(chǔ)用素土夯實(shí)、找平，鋪墊厚50㎜，寬200㎜，長(zhǎng)1500㎜的木板垂直于墻面設(shè)置，放好底座將立桿插入底座內(nèi)，利于荷載傳遞。立桿基礎(chǔ)必須平整、密實(shí)，, m, m。橫向水平桿當(dāng)采用沖壓鋼腳手板時(shí)，立桿距底座上皮不大于200㎜處設(shè)置長(zhǎng)掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架的縱向水平桿應(yīng)放置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，縱向水平桿的接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。連接對(duì)接扣件相鄰縱向水平方向錯(cuò)開不應(yīng)小于500㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于縱距的1/3，縱向水平桿底層步距不應(yīng)大于2 m。立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻桿布置豎向間距為三步，水平間距為三跨。從第一層縱向水平桿處開始設(shè)置。方式采用矩形，并靠近主節(jié)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300㎜。嚴(yán)禁使用柔性拉筋作連墻桿，必須采用可靠的連墻構(gòu)造。剪刀撐跨越立桿根數(shù)一般5根，不小于4跨，斜桿與地面傾角在4560度之間，設(shè)置在腳手架為側(cè)立面的兩端，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15 m。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不大于150㎜。為方便作業(yè)，必須搭設(shè)上、下之字形人行道，坡度1：3， m，拐角處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度，兩側(cè)外圍均設(shè)欄桿及擋腳板。，拐角處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度，兩側(cè)外圍均設(shè)欄桿及擋腳板。擋腳板高度不小于180㎜.在鋪滿斜道板上,每隔250㎜300㎜設(shè)置一根防滑木條,木條厚度為20㎜30㎜。（七）裝飾裝修工程門窗工程本子分部工程包括木門安裝,特種門安裝,鋁塑復(fù)合窗安裝和門窗玻璃安裝。其中木門分為復(fù)合板內(nèi)門和全裝板門；特種門分為防盜門；鋁塑復(fù)合窗有80系列單層雙玻平開窗。本工程門窗均采用后塞口安裝，于主體施工完裝飾抹灰進(jìn)行前插入。（1）木門安裝施工工藝及要點(diǎn)1） 施工準(zhǔn)備.a、木門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，木門加工制作的型號(hào),數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求, 不得有竄角翹扭、彎曲、劈裂、脫膠、戧槎等現(xiàn)象。要有出廠合格證,木門制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。b、五金及配件的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品必須是合格品。c、腐劑：采用稀釋的冷底子油，涂刷木門框與墻體接觸的部位。d、清理門洞埋設(shè)的木磚，其位置和數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)定要求。2) 操作工藝及要點(diǎn)工藝流程:彈線找規(guī)矩→墻面貼餅充筋→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→做門框、扇安裝樣板→門框安裝→門扇安裝a、木門框安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)木門的型號(hào)、尺寸、位置、開啟方向的要求，在墻體上彈出門框安裝位置控制線，并以此線和室內(nèi)50線進(jìn)行安裝。按照安裝控制線就位，上下用木楔固定，檢查無誤后用150mm鐵釘釘入，釘帽應(yīng)軋扁，勿全部釘入，予留10mm備后期調(diào)整用，安裝應(yīng)牢固可靠，木磚數(shù)量應(yīng)滿足要求。b、木門扇的安裝：檢查門框尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門框高度應(yīng)量門框的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。安裝上下合頁時(shí)木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1/3，擰入2/3。五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得遺漏。3）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》木門安裝要求驗(yàn)收。4）成品保護(hù)a、在主要通道的木門框車輪易碰部位應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，防止碰撞，破壞裁口。b、安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，修整門扇不能硬撬，以免損壞扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。c、已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)下雨損壞門扇，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸和損壞門框、扇。d、小五金安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，油漆施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以免污染。 (2)鋁塑復(fù)合窗施工工藝及要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備a、鋁塑復(fù)合窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。b、固定片、連接件根據(jù)需要備齊，材質(zhì)符合規(guī)定,并做防腐處理。c、五金應(yīng)同鋁塑復(fù)合窗規(guī)格型號(hào)相配套，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）操作工藝及要點(diǎn) a、工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋁塑復(fù)合窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理b、按圖紙尺寸要求和開啟方向,彈出窗框位置線及立口標(biāo)高控制線。c、安裝窗框上的連接鐵件，連接鐵件距門窗角、中橫框、中豎框150mm，其間距不大于600mm。d、安裝窗框，根據(jù)墻面貼餅沖筋的情況，門窗框應(yīng)居中安裝，先用木楔臨時(shí)固定，檢查其正側(cè)面垂直度及標(biāo)高，再用脹管螺栓將連接鐵件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。e、窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，嵌填應(yīng)飽滿密實(shí)，并使窗與墻體保持良好的彈性連接，表面用厚度為5—8mm的密封膠封閉。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的塑料門窗要求驗(yàn)收。4）成品保護(hù)a、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免擠壓、磕碰窗框，防止變形。b、內(nèi)裝修時(shí)，勿坼除窗保護(hù)膜,殘留在框上的砂漿、涂料、膠液等污物應(yīng)即時(shí)清理干凈，以免影響外觀效果。c、嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框作為支點(diǎn)搭設(shè)腳手架，室內(nèi)垃圾雜物嚴(yán)禁從門窗口向外倒。（3）玻璃安裝施工工藝及要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備a、玻璃的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須要有產(chǎn)品合格證。b、橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠的使用應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，氯丁橡膠墊片根據(jù)需要準(zhǔn)備。c、木門玻璃的壓條截面尺寸與裁口相符,壓條應(yīng)平直光滑,端頭應(yīng)裁450坡角。2）操作工藝及要點(diǎn)a、鋁塑復(fù)合窗玻璃的安裝工藝流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→擦玻璃。 將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，使排水孔暢通。核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。玻璃安裝：將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，應(yīng)及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。b、木門玻璃的安裝工藝流程：清理玻璃裁口 →刮底油灰→ 玻璃安裝就位→ 壓條固定 →刮油灰、凈邊 → 擦玻璃。玻璃安裝前應(yīng)清理裁口，在玻璃底面與裁口沿邊的全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的油灰，接著把玻璃推平壓實(shí)，然后收凈底灰，將木壓條壓入用釘子釘入固定，釘子的間距為150200mm，每邊不少于2個(gè)釘子，釘帽應(yīng)軋扁嵌入，壓條應(yīng)平直、交圈。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的玻璃工程質(zhì)量要求驗(yàn)收。4)成品保護(hù)a、門窗玻璃安裝時(shí)，應(yīng)自備腳手凳，不要隨便登踩窗臺(tái)，防止碰撞玻璃。b、門窗玻璃安裝后，應(yīng)派專人看管，及時(shí)開關(guān)門窗，防止刮風(fēng)損壞玻璃。樓地面工程本工程樓地面工程中，地下室為鋪紅磚地面，衛(wèi)生間為板塊地面，其余房間為陶粒砼拉毛面層，樓梯間為水泥砂漿面層，各種樓地面工程施工前均要做樣板地面，經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收符合要求，達(dá)到予期效果，方可大面積施工。樓地面工程在各施工段室內(nèi)抹灰和室內(nèi)外門窗框安裝完畢以及暖衛(wèi)排水立管安裝完畢后進(jìn)行，樓梯間面層待房間樓地面施工完畢后，分段組織施工。施工過程中將基層清理、地面成品養(yǎng)護(hù)和面層保護(hù)作為施工中的主要工序控制。(1) 樓梯間水泥砂漿地面1)作業(yè)條件a、穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實(shí)。b、水平標(biāo)高控制線已彈在墻面上。2) 操作工藝及要求：a、工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)b、根據(jù)水平標(biāo)高控制線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）拉水平線抹灰餅（5050mm），橫豎間距為15002000mm，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。c、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，應(yīng)隨刷隨鋪面層砂漿。d、水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)用木抹子刮平搓壓密實(shí)，充分搓壓，確保面層密實(shí)，最后將表面刮平，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。e、木抹子抹平后立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。f、面層砂漿初凝后，即用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊將坑凹處填平要求不漏壓，表面壓平、壓光。g、在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)將二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。h、地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地面面層與基層結(jié)合必須牢固無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。4) 成品保護(hù)a、水泥砂漿面層施工完后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。b、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、暖衛(wèi)、電氣專業(yè)工序時(shí)，要采取防護(hù)措施，以免碰壞或污染面層。(2) 細(xì)石砼墊層施工1) 施工準(zhǔn)備a、原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。b、現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備好。c、拌制混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，并根據(jù)試配結(jié)果，調(diào)整配合比的用水量。d、50線已經(jīng)彈在四周墻上，地面基層已清理干凈，并充分濕潤(rùn)。2) 施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施a、墊層標(biāo)高由50線下量，并彈在墻上，每隔2m鋪設(shè)灰餅一個(gè)。b、為防止地面空裂，施工時(shí)，先刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪，并用鐵磙子碾實(shí)，大杠刮平，全部操作在2小時(shí)以內(nèi)完成，終凝前用木抹子搓毛。c、先施工房間后施工走道，并將施工縫留在門框裁口位置處。d、細(xì)石砼澆筑完畢，養(yǎng)護(hù)二天后，方可進(jìn)行下道工序施工。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)s、細(xì)石砼墊層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓、表面松散、裂縫。b、表面平整度和標(biāo)高的允許偏差均控制在1