【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地面及門(mén)窗工程在內(nèi)粉施工時(shí)可交叉施工。(5)屋面工程在主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后，及時(shí)提供防水層施工，以保證室內(nèi)粉刷工程不被雨水破壞。(6)室內(nèi)外裝飾工程在主體工程（包括填充墻工程）結(jié)束后可分層分段開(kāi)始施工。(7)安裝工程隨主體及裝飾工程合理交叉作業(yè)。（見(jiàn)下頁(yè)）9 主要分部分項(xiàng)工程施工方法本工程為框剪住宅樓建筑，主體結(jié)構(gòu)尺寸要求標(biāo)準(zhǔn)高，因而對(duì)施工測(cè)量放線(xiàn)的精度要求很高，且貫穿整個(gè)施工過(guò)程。測(cè)量成果要做到及時(shí)反饋，跟蹤檢查。結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，配備使用J2經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、塔尺、5m鋼卷尺等。以上測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行鑒定。測(cè)量過(guò)程中要做到“四固定”：(1)固定人員觀測(cè)、配合和成果整理；(2)固定測(cè)量?jī)x器；(3)固定坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；(4)固定測(cè)量方法和路線(xiàn)。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)和高程原點(diǎn)，按照從總體到局部的控制原則，結(jié)合建筑物的平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)建筑物進(jìn)行定位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，由業(yè)主會(huì)同市規(guī)劃局進(jìn)行驗(yàn)收，采用角度交匯法建立平面坐標(biāo)控制網(wǎng)，然后選擇通視條件良好、不易擾動(dòng)的地點(diǎn)設(shè)置固定的坐標(biāo)控制點(diǎn)3……，并加以妥善保護(hù)。(1)基礎(chǔ)平面控制根據(jù)平面坐標(biāo)控制網(wǎng)，對(duì)177。，共需五次測(cè)設(shè)：第一次：依據(jù)基礎(chǔ)平面圖測(cè)設(shè)基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。第二次：在基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)軸線(xiàn)尺寸及基礎(chǔ)平面尺寸測(cè)設(shè)出各軸線(xiàn)后，進(jìn)行筏板基礎(chǔ)墊層的放線(xiàn)。第三次：在墊層澆筑后，根據(jù)平面坐標(biāo)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)出各軸線(xiàn)，然后按照基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行筏板基礎(chǔ)、地下室墻、柱的定位放線(xiàn)。第四次：基礎(chǔ)澆筑完以后，同第三次方法進(jìn)行地下室墻、柱的定位放線(xiàn)。第五次：在177。，采用同樣方法對(duì)177。測(cè)量要嚴(yán)格認(rèn)真，注意誤差閉合，避免誤差積累，并加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，確保各縱、橫軸線(xiàn)偏差控制在177。2mm以?xún)?nèi)。(2)樓層平面控制本工程地上十一層，在施工地上部分時(shí)，利用已建立的平面坐標(biāo)網(wǎng)，、K2，以此作為以上樓層平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)。采用激光鉛垂儀，把兩個(gè)控制點(diǎn)垂直投射在以上樓層的接收靶上，按照兩個(gè)投射點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)設(shè)出各縱、橫軸線(xiàn)，然后就可進(jìn)行細(xì)部的精確放線(xiàn)。放線(xiàn)完畢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。建筑物主體的垂直度的控制主要取決于角柱的垂直度，施工測(cè)量垂直度的控制主要決定于激光鉛垂儀的測(cè)設(shè)精度，提高投射精度和各樓層軸線(xiàn)、墻柱邊線(xiàn)的放線(xiàn)精度，加強(qiáng)驗(yàn)線(xiàn)復(fù)核。主要控制建筑物角部構(gòu)件的平面位置和垂直度，并以此拉線(xiàn)控制邊軸線(xiàn)構(gòu)件的平面位置和垂直度。在拆除模板后的主體角部構(gòu)件上，采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出邊軸線(xiàn)位置并彈垂直線(xiàn)，用以外墻飾面施工時(shí)校核和控制各構(gòu)件的垂直度。在外墻上。采用固定鋼尺、統(tǒng)一拉力，兩次改變起始讀數(shù)的方法，相互校核，輔以自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀標(biāo)定出各樓層標(biāo)高+50線(xiàn)，控制各結(jié)構(gòu)層的模板、鋼筋和砼的標(biāo)高。砌筑工程、樓地面工程、門(mén)窗工程、安裝工程等的標(biāo)高控制，均按室內(nèi)的+50線(xiàn)為準(zhǔn)。每次樓層標(biāo)高測(cè)定，避免誤差累積。按設(shè)計(jì)要求，采用經(jīng)校驗(yàn)的自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀和鋁合金塔尺，固定的觀測(cè)點(diǎn)及固定的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。觀測(cè)周期為每施工完一層（包括地下室）觀測(cè)一次；竣工后，第一年不少于3次；第二年不少于2次；以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。測(cè)量精度采用Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法，觀測(cè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)記錄氣象資料。沉降觀測(cè)完成后，依據(jù)各次的沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，整理觀測(cè)成果，繪制沉降觀測(cè)曲線(xiàn)及建筑物沉降觀測(cè)平面圖。 土方工程本工程采用機(jī)械大開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)土。 施工準(zhǔn)備 主要機(jī)具：1 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車(chē)等。2 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。，然后才能開(kāi)挖。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 操作工藝 工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底坡度的確定： ，該層土土質(zhì)為粉土，根據(jù)施工多年的經(jīng)驗(yàn)，考慮按1：。開(kāi)挖順序沿東北角至西南角的路線(xiàn)一次達(dá)到開(kāi)挖深度。自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留20cm土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基坑場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0，50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查 成品保護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線(xiàn)，造成嚴(yán)重事故。，局部開(kāi)挖深度近4m，根據(jù)水位情況和現(xiàn)場(chǎng)樁基施工隊(duì)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，基坑降水可采用輕型井點(diǎn)降水，環(huán)形布置。，環(huán)行布置。井點(diǎn)管的埋設(shè)深度按下式計(jì)算：井點(diǎn)管埋設(shè)深度H≥H1+h+I*L 其中：H1=；；I為降水坡度，； L=則：H=++* =（m）見(jiàn)下圖鋼筋按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分別堆放，堆放時(shí)，考慮先進(jìn)場(chǎng)者先用的原則。鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，并按規(guī)定作復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工制作。鋼筋連接形式：基礎(chǔ)鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，柱主筋連接采用電渣壓力焊連接，梁主筋采用閃光對(duì)焊和搭接焊連接，剪力墻、樓板及其它構(gòu)件鋼筋采用搭接連接形式。各種連接接頭應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試焊并有監(jiān)理見(jiàn)證取樣的情況下，經(jīng)送檢合格后，方可進(jìn)行批量加工制作。為確保各種鋼筋構(gòu)件綁扎和安裝的尺寸和位置準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，保證鋼筋長(zhǎng)度、彎鉤方向和箍筋平直、方正、彎鉤準(zhǔn)確、尺寸誤差等在規(guī)范范圍內(nèi)。管理方面，派有經(jīng)驗(yàn)的人專(zhuān)職負(fù)責(zé)，工地質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋樣品尺寸進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)加工的半成品實(shí)行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工。直至符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。(1) 鋼筋加工車(chē)間的布置 鋼筋加工車(chē)間布置在建筑物基坑北側(cè)，該處場(chǎng)地狹小，須緊湊布置。鋼筋加工流水線(xiàn)布局見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖。鋼筋加工從入口到吊料平臺(tái)一次流水加工成型，避免二次搬運(yùn)和交叉流轉(zhuǎn)。(2) 工程使用的Ι級(jí)光圓鋼筋，經(jīng)冷拉車(chē)間除銹、調(diào)直和冷拉后，再用于制作和綁扎。(3) 在對(duì)鋼筋特別是定尺Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行切斷前，應(yīng)統(tǒng)籌考慮下料組合，采用“余數(shù)法”下料，減少?gòu)U料數(shù)量。(4) 在下料時(shí)應(yīng)充分考慮梁、柱、墻等鋼筋的搭接或焊接點(diǎn)的位置，既要考慮搭接焊接的位置，又要考慮接點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)數(shù)量。該項(xiàng)必須符合03G101中的有關(guān)規(guī)定。(5) 鋼筋安裝骨架的尺寸主要取決于箍筋外包尺寸和拉筋尺寸的大小。對(duì)上述鋼筋下料時(shí)，應(yīng)注意各構(gòu)件對(duì)鋼筋保護(hù)層的要求，避免造成模板安裝困難和鋼筋骨架固定不牢。(6) 鋼筋下料和制作誤差必須符合下表規(guī)定：類(lèi)別允許偏差（mm）受力筋長(zhǎng)度方向177。10彎起筋彎折位置177。20箍筋內(nèi)尺寸177。5 (1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板綁扎時(shí)要拉通線(xiàn)，保證上、下層鋼筋綁扎成型后分布均勻、通順、整齊。鋼筋綁扎時(shí)采用20號(hào)雙股火燒鐵絲，“八”字型布置綁扎方向。基礎(chǔ)鋼筋交叉節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)綁扎，不得跳綁。地下室框架柱及墻的插筋必須嚴(yán)格按放線(xiàn)位置綁扎。為保證在澆筑砼時(shí)不發(fā)生位移，插筋綁扎成型后，插筋下端與底板鋼筋或水平構(gòu)造筋焊結(jié)牢固?；A(chǔ)底板兩層鋼筋網(wǎng)之間采用馬凳筋支撐，梅花型布置。馬凳筋與基礎(chǔ)鋼筋的連接采用點(diǎn)焊。(2)柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊連接→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋按設(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的柱主筋上，然后用電渣壓力焊連接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上向下按畫(huà)好的箍筋間距線(xiàn)綁扎箍筋，相鄰箍筋綁扎時(shí)其開(kāi)口須錯(cuò)開(kāi)，綁扎時(shí)箍筋平面要與主筋方向相垂直，主筋與箍筋應(yīng)綁扎牢固。鋼筋綁扎成型后，在柱砼澆筑面上5cm處及50cm高處各加綁一道封閉箍筋固定柱豎向鋼筋。根據(jù)以下各層柱主筋連接長(zhǎng)度誤差，頂層柱主筋的下料尺寸，應(yīng)據(jù)實(shí)測(cè)量后下料，即根據(jù)下層柱伸出主筋的高度，確定每根主筋的下料長(zhǎng)度，以確保電渣壓力焊連接后柱主筋頂端的準(zhǔn)確標(biāo)高。 為確保柱鋼筋綁扎質(zhì)量，在梁、板鋼筋綁扎完畢之后，澆筑砼之前，將柱軸線(xiàn)放于兩個(gè)方向梁的箍筋上，并用紅漆做明顯標(biāo)志。鋼筋工根據(jù)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，拉線(xiàn)檢查校正柱四角主筋位置，然后加固定位箍筋。根據(jù)控制線(xiàn)及控制點(diǎn)，將柱定位箍筋與梁筋焊接定位，然后將柱主筋與定位箍筋用鐵絲綁扎牢固，防止柱鋼筋移位。(3)剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立四根豎筋與搭接筋綁牢（或先綁扎暗柱鋼筋）→畫(huà)水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎鋼筋先立四根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫(huà)好水平筋的分檔線(xiàn)，并在橫筋上畫(huà)好分檔線(xiàn)，接著綁扎其余豎筋，必須做到豎向垂直且不扭曲，最后綁扎其余橫筋，橫筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)在豎筋的外側(cè)。剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩層鋼筋之間設(shè)置拉筋，其縱橫向間距要符合設(shè)計(jì)要求，垂直筋與水平筋交叉處應(yīng)安放砼標(biāo)準(zhǔn)墊塊，墊塊間距為600mm左右，梅花型布置。以確保剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度。剪力墻與框梁柱連接處，剪力墻水平橫筋須錨到框架柱和暗柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度按《03G001平法》要求設(shè)置。剪力墻模板支設(shè)后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，且在墻砼澆筑面上10cm處綁一道橫筋固定豎向鋼筋，澆筑砼時(shí)由專(zhuān)人看管避免鋼筋發(fā)生移位，在砼初凝前再次調(diào)整剪力墻雙層筋的位置，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 (4)框架梁鋼筋綁扎在主次梁模板側(cè)幫上畫(huà)出箍筋間距后，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力筋，再穿次梁下部縱向受力筋，最后穿主次梁的上部受力筋及架立筋。先綁主次梁上部縱向筋，再綁下部縱筋，上下層受力筋綁扎后，梁筋即可抽橫桿落模。綁扎時(shí)嚴(yán)格控制箍筋間距,使其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。箍筋開(kāi)口應(yīng)朝上，左右交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm，主次梁交接處的附加箍筋按照設(shè)計(jì)要求配置，起始位置距梁側(cè)邊50mm。在主、次梁受力筋下部和箍筋兩側(cè)均設(shè)預(yù)制砼墊塊，為確保保護(hù)層的尺寸，應(yīng)把預(yù)制砼墊塊和梁筋綁扎牢固，預(yù)防振搗混凝土?xí)r墊塊移位。梁筋的連接：梁的受力主筋采用閃光對(duì)焊、搭接焊連接。鋼筋接頭應(yīng)距鋼筋彎曲處≥10d，閃光對(duì)焊搭接焊均須采用同軸焊接，其連接接頭焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，其接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，符合施工規(guī)范要求。(5)板鋼筋綁扎。當(dāng)縱橫梁鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后再進(jìn)行板鋼筋綁扎。工藝流程：清理模板→模板上彈線(xiàn)→綁板受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋或板上層鋼筋。清理模板上雜物并確認(rèn)涂刷脫模劑后，在模板上彈縱橫下層筋位置線(xiàn)。根據(jù)彈好的鋼筋位置線(xiàn)，先擺受力主筋，再放分布筋進(jìn)行綁扎。綁上層鋼筋，在板下層鋼筋網(wǎng)上面設(shè)置鋼筋馬凳，縱橫梅花布置。在梁上畫(huà)板筋間距線(xiàn)，確認(rèn)板上層鋼筋間距。上層鋼筋綁扎在主、次梁鋼筋上面。板筋綁扎時(shí)，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（跳綁），負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)交點(diǎn)均要進(jìn)行綁扎。板筋下面設(shè)砼墊塊，砼墊塊與板筋綁扎牢固以確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度。(6)樓梯鋼筋綁扎：劃位置線(xiàn)→綁梯梁鋼筋→綁主筋→綁分布筋→綁負(fù)彎矩筋。綁扎時(shí)在樓梯板底模上彈受力筋和分布筋的位置線(xiàn)，按線(xiàn)擺放鋼筋。根據(jù)圖紙要求樓梯梁綁扎后，先綁扎樓梯板受力筋，后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，板內(nèi)主筋錨固到梁內(nèi)尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(1)閃光對(duì)焊：工藝流程：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→模擬試焊→選取焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)焊前應(yīng)將鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹清除干凈。鋼筋端頭有彎曲的，應(yīng)預(yù)先調(diào)直或截除端頭。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋軸線(xiàn)位于一直線(xiàn)上，彎折角不大于4176。帶肋鋼筋應(yīng)兩肋對(duì)齊，端頭突出部分相對(duì)，以利均勻燒失和加熱，保證焊縫與鋼筋軸線(xiàn)相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)榘导t色才能松開(kāi)夾具，輕輕地抬出鋼筋平穩(wěn)放置。按規(guī)范規(guī)定選取對(duì)焊試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能按該參數(shù)批量焊接。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻使鋼筋接頭變