【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)始進(jìn)行灌注樁施工，待灌注樁施工完畢，具備開(kāi)挖條件，再進(jìn)行第三次開(kāi)挖，開(kāi)挖至基坑底，在土方開(kāi)挖過(guò)程中邊開(kāi)挖邊進(jìn)行護(hù)坡。設(shè)備用房待裙樓、主樓施工至主體后，在進(jìn)行開(kāi)挖施工?；幼冃斡^測(cè)：為了掌握邊坡穩(wěn)定情況，每天對(duì)邊坡水平位移情況進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時(shí)，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對(duì)策，經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可并調(diào)整解決完畢后，方可繼續(xù)施工。確保邊坡的穩(wěn)定。、防水施工1）防水設(shè)防體系見(jiàn)下表。防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室底板、外墻兩道設(shè)防：混凝土自防水+防水卷材混凝土自防底板C35P8，地下室外墻C35P8，APF自粘卷材防水2屋面Ⅱ級(jí)，防水卷材防水卷材：APF自粘卷材防水3衛(wèi)生間單道設(shè)防：防水涂膜高分子涂膜防水4地下室后澆帶設(shè)置止水措施鋼板止水+APF自粘卷材防水5穿墻螺桿、定位支撐設(shè)置阻水措施在桿件中心部位焊80804止水鋼片要求滿焊6穿墻套管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板注：混凝土自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級(jí)為P8。2)防水材料要求地下室、不上人屋面、上人屋面APF自粘改性瀝青防水卷材，、材料檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等質(zhì)量保證材料。所有材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。3)防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”。施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工質(zhì)量。4)底板墊層的質(zhì)量要求控制底板墊層的標(biāo)高，根據(jù)底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護(hù)層的厚度，確定底板墊層的標(biāo)高，通過(guò)水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高，采用定點(diǎn)拉線方法控制墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光，即將防水找平層納入到墊層施工 同時(shí)完成。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，墊層的邊角均做成圓角。5)防水采用的施工方法防水采用外貼法，外墻和底板下采用外貼法施工，底板鋼筋施工前，將預(yù)留基坑磚胎模的內(nèi)貼防水層面（變形縫的內(nèi)貼防水層面）做上水泥砂漿保護(hù)層，確保防水不被損壞。6)水平施工縫的止水材料施工縫采用的鋼板止水帶接縫焊接要嚴(yán)密，若穿墻套管穿過(guò)鋼板止水帶時(shí)，要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴(yán)密焊接。防水砼所使用的防水劑應(yīng)按實(shí)驗(yàn)級(jí)配要求進(jìn)行選擇。、模板工程全剪力墻工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我公司決定剪力墻柱采用清水墻面竹膠合板模板施工工藝。我們計(jì)劃：地下室、標(biāo)準(zhǔn)層的柱模板、剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模、梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管架支撐，清水竹膠板支設(shè)，梁板模板采用竹膠板配模。整棟樓按照A、B主樓劃分配制模板套數(shù)：A樓、B樓、裙樓各配置一層柱、剪力墻模板；整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。施工中根據(jù)模板損毀情況適當(dāng)更換模板。、模板的設(shè)計(jì)原則及要求(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊吊裝要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。（2）除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門(mén)窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。(3)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用①模板應(yīng)面對(duì)面堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整；②模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈；③脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。、模板體系的選用(1)樓板采用光面竹膠合板，木龍骨組成，拼縫嚴(yán)密加膠條封閉達(dá)到清水混凝土要求，省去抹灰。(2)標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱、電梯井、樓梯：采用清水竹膠合板拼裝配制定型模板，鋼管架加固。(3)地下室墻柱采用清水竹膠合板或用過(guò)一兩次的模板進(jìn)行拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(4)支撐：采用鋼管腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保受力均勻合理。、模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。 ⑤按要求安裝好門(mén)、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見(jiàn)下表。大模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對(duì)角線基礎(chǔ)底板厚為1600MM、500mm、400MM，基礎(chǔ)底板外突尺寸按基礎(chǔ)底板施工圖用磚胎模（120MM、240MM）支設(shè)，外側(cè)回填土夯密實(shí)。（簡(jiǎn)圖a），外墻施工縫采用吊模高出基礎(chǔ)梁面300MM中間設(shè)鋼板止水帶，（簡(jiǎn)圖b）： 注意：①吊模的加固必須牢固，防止下部模板外脹；②止水鋼板必須兩側(cè)固定，確保居中安放。、墻柱模板安裝及樓梯模板安裝墻安裝采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系，地下室外墻模板安裝采用248。12對(duì)拉螺栓螺栓中間焊接止水片，地下室內(nèi)墻及標(biāo)準(zhǔn)層墻模板安裝采用248。12對(duì)拉螺栓加固螺栓套PVC20套管。模板底部用水泥砂漿提前封堵，板縫拼接用膠條封閉掛線校正，保證墻面垂直度在3mm以內(nèi)，軸線位移不超過(guò)5mm，保證模板頂面高度177。10mm以內(nèi)。使用光面竹膠合板剪力墻模板安裝（如圖a）。樓梯板及踏步采用定型模板支設(shè)，每層施工縫應(yīng)在平板及梯梁跨中1/3處，施工縫的設(shè)置（如圖b）。①材料：清水墻光面竹膠合板厚10～12mm，背楞方木50100mm，加固鋼管使用腳手架管，穿墻螺桿12圓鋼加工兩端開(kāi)絲，配套螺母、山形件。②模板的配制，按照?qǐng)D紙要求，最好整面墻配一塊，但最大長(zhǎng)度不超過(guò)4m，方便吊裝和拆除，竹膠合板面，拼縫嚴(yán)密，最大縫隙控制在2mm以內(nèi)，板面平整光滑，釘帽不得凸出板面，防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻，內(nèi)外模板孔對(duì)稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽(yáng)角模，寬度模數(shù)取300、600，轉(zhuǎn)角?？p隙應(yīng)加密封條，防止漏漿。③模板安裝：模板安裝前，應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高10～～2m的模板限位筋，限位筋用≥12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足砼側(cè)壓變形量要求，對(duì)大墻面由多塊模板拼接，或與內(nèi)外角模連接時(shí)，拼縫應(yīng)順直，不得有錯(cuò)臺(tái)，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，在安裝校正另一面，借用內(nèi)架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，有一定強(qiáng)度后方可澆筑砼。、門(mén)窗洞口模：為保證門(mén)、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門(mén)窗模板具有可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位的特點(diǎn)。如洞口可采用便于拆裝的木模，木材采用不易變形的紅白松，表面覆蓋5mm厚的PVC塑料板，模板陰角處用ㄥ1505的角鋼與木模固定，陽(yáng)角處用ㄥ1005的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外門(mén)窗洞口位置準(zhǔn)確，使上下層洞位置在同一條垂直線上，可在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門(mén)窗套，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，以此達(dá)到既能控制洞口尺寸，又能保證混凝土在澆筑后質(zhì)量的目的。注意洞口模板下要設(shè)排氣孔，洞口側(cè)面加貼海綿條防止漏漿，澆筑混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模位移。模板質(zhì)量允許偏差（mm）序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度177。2鋼卷尺2模板寬度177。2鋼卷尺3對(duì)角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度177。13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺、梁、板模板安裝：①板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于1m，且不少于2道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求主龍骨用50mm100mm方木沿開(kāi)間長(zhǎng)向設(shè)置，間距不大于1m（按立桿及U托設(shè)置），次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴(yán)。②板與墻接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，澆墻砼時(shí)適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標(biāo)高510mm，支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道50100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí)，防止漏漿。③梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面?？商崆芭浜茫粚⒘旱卒佋O(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡(jiǎn)圖：、模板安裝工藝流程清理樓面→樓層放線→搭設(shè)滿堂腳手架→支梁底梁側(cè)邦模板→支頂板及樓梯模板→安裝墻內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝墻外?！i緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度）→做砂漿堵縫→檢查模板及鋼筋工程驗(yàn)收→澆筑墻柱頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模墻體→清理、移位下段施工。1)清理樓面。2)根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。3) 根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線，采用線墜吊線法引側(cè)梁模板邊線，支梁底模板，校正后只設(shè)梁邦及頂板模板。3)墻體鋼筋綁扎后，距砼面層150mm高度水平安裝與墻體同等厚度的定位鋼筋間距300mm等分，梁高按400mm。4)模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入砼。5)組裝外墻模板時(shí)，墻體外模及陽(yáng)角模就位，在穿墻螺栓上加裝塑料套管=20，澆筑砼后，穿墻螺栓順利通過(guò)。6)組裝內(nèi)墻模板時(shí)，先安裝墻體一側(cè)模板及角模，安裝穿墻螺栓上加裝塑料套管=20，在安裝墻體另一側(cè)模板。以墻體200mm控制線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7)模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。8)模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或妨礙結(jié)構(gòu)或妨礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。、模板拆除工藝流程①模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。②梁、板模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下砼強(qiáng)度拆除底模板：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100注：本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼。④拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上表強(qiáng)度要求方可拆除。⑤結(jié)構(gòu)拆除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。⑥模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，防止模板與硬物碰撞，嚴(yán)禁用撬棍撬和用大錘敲打。⑦大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開(kāi)焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有安全隱患的吊環(huán)。⑧起吊模板時(shí)，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度要緩慢。⑨拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。、模板工程質(zhì)量保證措施(1)墻柱爛根的處理①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。②墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。③采取在頂板混凝土澆筑時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(2)模板漏漿處理