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正文內(nèi)容

高層施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-02-14 15:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 開始進行灌注樁施工,待灌注樁施工完畢,具備開挖條件,再進行第三次開挖,開挖至基坑底,在土方開挖過程中邊開挖邊進行護坡。設(shè)備用房待裙樓、主樓施工至主體后,在進行開挖施工。基坑變形觀測:為了掌握邊坡穩(wěn)定情況,每天對邊坡水平位移情況進行觀測,當邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時,立即停止施工,研究變形增大的原因,討論對策,經(jīng)設(shè)計人員認可并調(diào)整解決完畢后,方可繼續(xù)施工。確保邊坡的穩(wěn)定。、防水施工1)防水設(shè)防體系見下表。防水設(shè)防體系一覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室底板、外墻兩道設(shè)防:混凝土自防水+防水卷材混凝土自防底板C35P8,地下室外墻C35P8,APF自粘卷材防水2屋面Ⅱ級,防水卷材防水卷材:APF自粘卷材防水3衛(wèi)生間單道設(shè)防:防水涂膜高分子涂膜防水4地下室后澆帶設(shè)置止水措施鋼板止水+APF自粘卷材防水5穿墻螺桿、定位支撐設(shè)置阻水措施在桿件中心部位焊80804止水鋼片要求滿焊6穿墻套管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板注:混凝土自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為P8。2)防水材料要求地下室、不上人屋面、上人屋面APF自粘改性瀝青防水卷材,、材料檢驗報告、準用證等質(zhì)量保證材料。所有材料進場后必須進行材料復試,復試合格后方準使用。3)防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作,防水操作人員必須持有有效的“上崗證”。施工過程中,隨時檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行,以確保防水施工質(zhì)量。4)底板墊層的質(zhì)量要求控制底板墊層的標高,根據(jù)底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度,確定底板墊層的標高,通過水準儀檢查基底標高,采用定點拉線方法控制墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光,即將防水找平層納入到墊層施工 同時完成。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量,墊層的邊角均做成圓角。5)防水采用的施工方法防水采用外貼法,外墻和底板下采用外貼法施工,底板鋼筋施工前,將預留基坑磚胎模的內(nèi)貼防水層面(變形縫的內(nèi)貼防水層面)做上水泥砂漿保護層,確保防水不被損壞。6)水平施工縫的止水材料施工縫采用的鋼板止水帶接縫焊接要嚴密,若穿墻套管穿過鋼板止水帶時,要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴密焊接。防水砼所使用的防水劑應按實驗級配要求進行選擇。、模板工程全剪力墻工程,模板是關(guān)鍵,為確保工程質(zhì)量,我公司決定剪力墻柱采用清水墻面竹膠合板模板施工工藝。我們計劃:地下室、標準層的柱模板、剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模、梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管架支撐,清水竹膠板支設(shè),梁板模板采用竹膠板配模。整棟樓按照A、B主樓劃分配制模板套數(shù):A樓、B樓、裙樓各配置一層柱、剪力墻模板;整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制,以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。施工中根據(jù)模板損毀情況適當更換模板。、模板的設(shè)計原則及要求(1)基本要求模板必須尺寸準確,板面平整;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載;構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。在滿足塔吊吊裝要求、施工便利和經(jīng)濟的條件下,應盡可能擴大模板面積、減少拼縫。(2)除整體的配模要求外,模板設(shè)計的重點應放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計上,以保證洞口方正,尺寸準確、層間過渡自然。模板設(shè)計中還應注意各種接縫的處理,做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應注意穿墻螺栓的布置,應與模板背楞的剛度相配合,特別注意其與上、下口間距不宜過大,避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。(3)模板的堆放、清理及脫模劑的應用①模板應面對面堆放,堆放場地應平整;②模板清理必須及時將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈,表面浮砂和灰塵清掃干凈;③脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應均勻,不漏涂,涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象,經(jīng)雨雪后應重新涂刷一遍。、模板體系的選用(1)樓板采用光面竹膠合板,木龍骨組成,拼縫嚴密加膠條封閉達到清水混凝土要求,省去抹灰。(2)標準層剪力墻柱、電梯井、樓梯:采用清水竹膠合板拼裝配制定型模板,鋼管架加固。(3)地下室墻柱采用清水竹膠合板或用過一兩次的模板進行拼裝,滿堂架加固措施的施工方法。(4)支撐:采用鋼管腳手架支撐體系,具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點,支撐下要加墊木方,支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對齊搭設(shè),確保受力均勻合理。、模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架,電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防護門,并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)(通過在墻體上預埋鋼筋固定)。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、立模前的準備工作①安裝放線:模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標出標高控制點。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部,剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗收完畢,簽字齊全。 ⑤按要求安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施安裝完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表。大模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高177。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10,09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5,010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線基礎(chǔ)底板厚為1600MM、500mm、400MM,基礎(chǔ)底板外突尺寸按基礎(chǔ)底板施工圖用磚胎模(120MM、240MM)支設(shè),外側(cè)回填土夯密實。(簡圖a),外墻施工縫采用吊模高出基礎(chǔ)梁面300MM中間設(shè)鋼板止水帶,(簡圖b): 注意:①吊模的加固必須牢固,防止下部模板外脹;②止水鋼板必須兩側(cè)固定,確保居中安放。、墻柱模板安裝及樓梯模板安裝墻安裝采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系,地下室外墻模板安裝采用248。12對拉螺栓螺栓中間焊接止水片,地下室內(nèi)墻及標準層墻模板安裝采用248。12對拉螺栓加固螺栓套PVC20套管。模板底部用水泥砂漿提前封堵,板縫拼接用膠條封閉掛線校正,保證墻面垂直度在3mm以內(nèi),軸線位移不超過5mm,保證模板頂面高度177。10mm以內(nèi)。使用光面竹膠合板剪力墻模板安裝(如圖a)。樓梯板及踏步采用定型模板支設(shè),每層施工縫應在平板及梯梁跨中1/3處,施工縫的設(shè)置(如圖b)。①材料:清水墻光面竹膠合板厚10~12mm,背楞方木50100mm,加固鋼管使用腳手架管,穿墻螺桿12圓鋼加工兩端開絲,配套螺母、山形件。②模板的配制,按照圖紙要求,最好整面墻配一塊,但最大長度不超過4m,方便吊裝和拆除,竹膠合板面,拼縫嚴密,最大縫隙控制在2mm以內(nèi),板面平整光滑,釘帽不得凸出板面,防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻,內(nèi)外模板孔對稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應加工陰角模和陽角模,寬度模數(shù)取300、600,轉(zhuǎn)角模縫隙應加密封條,防止漏漿。③模板安裝:模板安裝前,應在剪力墻鋼筋底部高10~~2m的模板限位筋,限位筋用≥12鋼筋焊接,鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm,滿足砼側(cè)壓變形量要求,對大墻面由多塊模板拼接,或與內(nèi)外角模連接時,拼縫應順直,不得有錯臺,縫隙必須用海棉壓條封密,外墻外模上下層接縫處應加密封條。模板就位后,先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面,在安裝校正另一面,借用內(nèi)架加固,模板校正加固后,底部提前用砂漿封堵,有一定強度后方可澆筑砼。、門窗洞口模:為保證門、窗洞口的位置及尺寸準確,要求門窗模板具有可拼裝、易拆除,剛度好、支撐牢、不變形、不移位的特點。如洞口可采用便于拆裝的木模,木材采用不易變形的紅白松,表面覆蓋5mm厚的PVC塑料板,模板陰角處用ㄥ1505的角鋼與木模固定,陽角處用ㄥ1005的角鋼與木模固定,同時洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外門窗洞口位置準確,使上下層洞位置在同一條垂直線上,可在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼,用以固定門窗套,在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,以此達到既能控制洞口尺寸,又能保證混凝土在澆筑后質(zhì)量的目的。注意洞口模板下要設(shè)排氣孔,洞口側(cè)面加貼海綿條防止漏漿,澆筑混凝土時從窗兩側(cè)同時澆筑,避免窗模位移。模板質(zhì)量允許偏差(mm)序號名稱允許偏差(mm)檢查方法1模板高度177。2鋼卷尺2模板寬度177。2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度177。13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺、梁、板模板安裝:①板利用滿堂架支撐,滿堂架搭設(shè)要求:立桿間距不大于1m,且不少于2道,在立桿頂端加U托,托住主龍骨。要求主龍骨用50mm100mm方木沿開間長向設(shè)置,間距不大于1m(按立桿及U托設(shè)置),次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上,要求板面平整光滑,板縫用海棉條貼嚴。②板與墻接觸處陰角做法:為防止出現(xiàn)錯臺,澆墻砼時適當將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標高510mm,支樓板模時沿墻設(shè)置一道50100方木,在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實,防止漏漿。③梁模支設(shè):梁底模,側(cè)面??商崆芭浜?,只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上,扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面,用短鋼管加固,梁板模安裝如下簡圖:、模板安裝工藝流程清理樓面→樓層放線→搭設(shè)滿堂腳手架→支梁底梁側(cè)邦模板→支頂板及樓梯模板→安裝墻內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝墻外?!i緊穿墻螺栓(調(diào)整模板垂直度)→做砂漿堵縫→檢查模板及鋼筋工程驗收→澆筑墻柱頂板砼→砼養(yǎng)護→拆模墻體→清理、移位下段施工。1)清理樓面。2)根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線,對于外墻標出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除,防止產(chǎn)生累計誤差。3) 根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線,采用線墜吊線法引側(cè)梁模板邊線,支梁底模板,校正后只設(shè)梁邦及頂板模板。3)墻體鋼筋綁扎后,距砼面層150mm高度水平安裝與墻體同等厚度的定位鋼筋間距300mm等分,梁高按400mm。4)模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面,嚴防澆入砼。5)組裝外墻模板時,墻體外模及陽角模就位,在穿墻螺栓上加裝塑料套管=20,澆筑砼后,穿墻螺栓順利通過。6)組裝內(nèi)墻模板時,先安裝墻體一側(cè)模板及角模,安裝穿墻螺栓上加裝塑料套管=20,在安裝墻體另一側(cè)模板。以墻體200mm控制線和模板位置線調(diào)整模板,控制墻體尺寸,用線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7)模板安裝前,施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層,應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。8)模板安裝前,模板內(nèi)外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結(jié)構(gòu)或妨礙結(jié)構(gòu)或妨礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機油(不準刷黑色粘稠廢機油),要涂刷均勻,不準汪油和淌油。嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。、模板拆除工藝流程①模板拆除時,結(jié)構(gòu)砼強度應符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模以砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。②梁、板模拆除,當設(shè)計無要求時,可按以下砼強度拆除底模板:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標準值百分率計(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100注:本規(guī)定中“設(shè)計的砼強度標準值”系指與設(shè)計砼強度等級相應的砼。④拆模時,混凝土強度必須達到上表強度要求方可拆除。⑤結(jié)構(gòu)拆除底模后,其結(jié)構(gòu)上部應嚴格控制堆放料具及施工荷載。必要時應經(jīng)過核算或加設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu),均應加臨時支撐。⑥模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆的原則,防止模板與硬物碰撞,嚴禁用撬棍撬和用大錘敲打。⑦大模板及陰陽角模在每次起吊前,必須嚴格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有安全隱患的吊環(huán)。⑧起吊模板時,應將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出,使模板完全脫離墻體,經(jīng)檢查無誤后方準起吊,提升模板時速度要緩慢。⑨拆下的模板及附件應及時維修保養(yǎng),清理干凈刷油或脫模劑,并分類整齊堆放。、模板工程質(zhì)量保證措施(1)墻柱爛根的處理①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除,反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。②墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法,基本上能解決漏漿的問題,但砂漿強度不易保證,剔除后不美觀,且費工費料。③采取在頂板混凝土澆筑時在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高,標高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(2)模板漏漿處理
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