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正文內(nèi)容

鋼筋課程設(shè)計(jì)word版(編輯修改稿)

2025-02-14 14:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接,樓板下筋在支坐L/3范圍內(nèi)搭接(L為板、墻跨度)。②質(zhì)量控制直螺紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān),抽檢并填寫記錄表,經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。在鋼筋下料時(shí),每個(gè)接頭要預(yù)長(zhǎng)20mm~30mm切割消耗。鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段,保證施工進(jìn)度。連接鋼筋之前,先回收塑料保護(hù)帽,并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相同,檢查螺紋絲扣是否清潔,發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意,以防有鋼筋接頭漏擰,外露絲扣部分需有1個(gè)完整絲扣。3)質(zhì)量檢驗(yàn)①現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工過程中隨機(jī)按1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查,并按10%的比例進(jìn)行螺紋連接長(zhǎng)度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了2牙,則對(duì)該批接頭逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。②力學(xué)性能檢查:現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,該驗(yàn)收批判定為不合格。4)安全保證措施擠壓機(jī)加工使用注意安全事項(xiàng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。設(shè)備必須有地線連接,電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。加工絲頭時(shí)必須將鋼筋?yuàn)A緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起打人,加工中如有鋼筋松動(dòng)需立即將鋼筋再次夾緊。滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,如:滾絲頭、脹刀觸頭等。設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件,以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。設(shè)備應(yīng)有防雨措施。設(shè)備操作人員嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備,以防止鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傷人。表6(2)電渣壓力焊連接1)施工準(zhǔn)備①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn);②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時(shí);2)操作工藝①檢查鋼筋接頭質(zhì)量,對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理;②固定焊接夾具和藥盒;③引弧過程:接通電源,迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm引??;④電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成渣池;⑤電渣過程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋插入渣池中,電流通過渣池產(chǎn)生高溫,使鋼筋端頭迅速而均勻熔化;⑥擠壓過程:停止供電,對(duì)鋼筋施加壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面;⑦收集剩余焊藥,拆除卡具;⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣;⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)①焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查,焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻,無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷,同時(shí)不得大于2mm;接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊;②機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批,不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn),焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。4)成品保護(hù)①不得過早拆卸卡具,導(dǎo)致接頭彎曲變形②焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水③焊接時(shí)搭好腳手架,不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋上5) 鋼筋連接部位圖示:連接形式連接部位連接圖搭接、電渣壓力焊、焊接連接剪力墻豎向鋼筋(直徑 ≥D16)剪力墻、柱豎向鋼筋(直徑 <D16)板鋼筋、剪力墻水平鋼筋機(jī)械連接梁柱(包括剪力墻暗柱)直徑 ≥D22圖六 鋼筋連接部位五、鋼筋綁扎施工(1)柱鋼筋施工 1)柱施工流程柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長(zhǎng)箍筋綁扎經(jīng)過計(jì)算,將柱需要箍筋套入下部鋼筋上鋼筋采用直螺紋連接接長(zhǎng),將上部與下部鋼筋連接一起。將主筋上劃線,將箍筋分布,綁扎在主筋上。圖七 柱施工流程2)柱鋼筋的保護(hù) 加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。圖八 鋼筋定位箍柱筋在砼澆筑中極易偏位,砼凝固后很難校正,施工中應(yīng)采取加固措施:圖九 柱筋加固措施墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎,水平(箍筋)鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求,水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位,嚴(yán)禁跳綁圖十 墻柱鋼筋綁扎圖十一 鋼筋在澆筑混凝土前,用PVC管保護(hù)主筋不受污染 3)柱鋼筋施工注意事項(xiàng) 柱頂部位的鋼筋交
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