【文章內(nèi)容簡介】 定時按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。⑸、混凝土施工時，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確。第六節(jié) 混凝土工程施工方法，了解設(shè)計意圖，編制月、周施工進(jìn)度計劃。，為備料提供數(shù)據(jù)。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。施工前，一切施工用的機具、人員準(zhǔn)備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、移動汽車泵等。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。準(zhǔn)備澆筑時工程部要向甲方了解是否有停電計劃，以防出現(xiàn)意外施工縫。表21 機械設(shè)備數(shù)量表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1移動汽車泵臂長48米臺12混凝土振搗棒φ50臺23小太陽燈1KW盞8夜間施工使用表22 結(jié)構(gòu)混凝土施工勞動力組織序號工種人數(shù)1瓦工102普工123試驗工24測量放線35電工2根據(jù)本工程棟號多、工期緊、棟號間場地小、質(zhì)量要求高的特點，計劃整體分為二部分，聯(lián)排19和疊加13形成流水施工，聯(lián)排19地圈梁以下部分先施工，疊加三幢由于涉及到地基處理，故基礎(chǔ)施工稍后。聯(lián)排19基礎(chǔ)澆筑完畢后，進(jìn)行砌體砌筑，疊加13再進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑工作，這樣既可以充分利用中間的場地，又可以做到人員的合理組合和分流。根據(jù)施工計劃及流水段的劃分，混凝土施工員每次澆筑混凝土之前提前計算混凝土量，將混凝土量報交生產(chǎn)經(jīng)理上報商品混凝土廠家?！肪€選擇由于本工程使用預(yù)拌混凝土，場外運輸采用混凝土攪拌運輸車，由攪拌站運至現(xiàn)場，控制好到達(dá)工地時間。※混凝土攪拌運輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈；運輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；在運輸途中，177?！炷翑嚢柢嚨竭_(dá)率必須保證每臺地泵至少有一臺攪拌車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠堵塞?；炷翝仓绞奖?1 澆筑方式澆 筑 部 位澆 筑 方 式基礎(chǔ)承臺及地梁混凝土移動泵車澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑時，移動汽車泵站在基礎(chǔ)的東、西兩側(cè)，以保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫?！炷帘脝雍?，應(yīng)先泵送適量水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?！盟瓦m量與混凝土同強度等級無石子砂漿。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。※開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送?！炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵2～3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀！?dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運送到澆筑部位→基礎(chǔ)承臺及地梁的澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。，現(xiàn)場采用移動汽車泵輸送混凝土到澆筑部位；泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。：①單體房號基礎(chǔ)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)梁吊模部分混凝土澆筑時，既要振搗充分又要保證混凝土不外溢，堆“八”字坡時，待混凝土有一定的強度后，再進(jìn)行找坡。②聯(lián)排及疊加基礎(chǔ)混凝土工程量較小，所以基礎(chǔ)混凝土一次性澆筑完成，不留施工縫；特殊情況下必須留施工縫時，將施工縫留在梁的1/3處。③使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30～40cm）。④澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前段混凝土初凝前，將后段混凝土澆筑完畢。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。⑥混凝土澆筑完畢并在凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。⑦在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；必要時在其上面蓋塑料薄膜，再灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)要及時。，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20177。3oC,相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。；同時現(xiàn)場按流水施工每段留置一組梁板的同條件試塊，每組3塊，條件允許的情況下應(yīng)多備用一組。、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。，混凝土坍落度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不會出現(xiàn)蜂窩。，嚴(yán)禁操作人員踩踏鋼筋，造成鋼筋位置偏差。 ，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（施工縫處進(jìn)行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強度等級,從而影響工程質(zhì)量。、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進(jìn)行覆蓋。，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格要求操作工按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗（有一小時共同工作時間）。 在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。，要派工人及時進(jìn)行清掃，以保證混凝土面的平整與清潔。第七節(jié) 砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10 燒結(jié)多孔磚，用 M5 水泥砂漿砌筑。一. 施工準(zhǔn)備及運輸1. 材料按照施工總計劃安排購進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，分規(guī)格堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，堆垛間留設(shè)通道。本工程選用水泥進(jìn)入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩。2. 作業(yè)條件砌筑施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。二. 操作工藝1. 砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進(jìn)行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌時使用。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌塊要錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌筑時雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。砌筑時控制砌塊的含水率。對混凝土砌塊含水率控制在5％—8％。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2. 砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90％；豎直縫不低于80％。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8—12mm。3. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 （10m以內(nèi)）10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度 （連續(xù)5塊累計數(shù)）177。10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度177。5用尺檢查4. 施工注意事項砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5. 砌體工程安全技術(shù)措施a. ，應(yīng)搭設(shè)腳手架。b. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。c. 砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。d. 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除干凈才能上架子進(jìn)行操作。第八節(jié) 鋼構(gòu)件安裝及施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明：（一）材料 所有鋼梁、鋼柱連接板采用Q235B、Q345B鋼，其機械性能抗拉強度屈服點及延伸率和化學(xué)成分C、S的極限含量均應(yīng)符合GB19281，GB19681的規(guī)定。 手工電弧焊焊條采用E4E50型，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。自動或半自動焊接時采用H08A、H08MnA焊絲和相應(yīng)的焊劑，性能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。 高強度螺栓均采用摩擦型，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，； 普通螺栓采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235B級鋼制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) （二）鋼結(jié)構(gòu)制作 所有鋼機構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001進(jìn)行加工制作； 結(jié)構(gòu)主材的工廠對接焊縫、鋼架節(jié)點的端板與梁柱翼緣，腹板的連接、焊接應(yīng)符合一級焊縫質(zhì)量要求，其余均不得等于二級； 設(shè)計圖中所標(biāo)支撐各干件在節(jié)點板上滿焊，焊縫長度要求與被焊干件等強計算，最小焊縫長度不得小于200mm。（三）結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001中的有關(guān)規(guī)定；高強度螺栓的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓焊接的施工及驗收規(guī)程》JGJ8291；所有地角螺栓均為C級螺栓，采用雙邊墊圈，柱底板下單螺母，柱底板上為雙螺母，擰緊后把螺紋打亂，以防松動，安裝前應(yīng)檢驗基礎(chǔ)軸線位置和地腳螺栓的位置，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架柱腳均用C35混凝土包裹（保護(hù)層厚度不小于100MM）。鋼架安裝應(yīng)從有柱間支撐的兩榀開始，防止側(cè)向失穩(wěn)，拉條的張緊程度以不將構(gòu)件拉彎為原則，（四）除繡及涂裝，涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。除繡，在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除繡處理，除繡質(zhì)量等級應(yīng)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹蝕等級》GB8923的Sa21/2級涂漆，鋼材經(jīng)防繡處理后應(yīng)立即噴吐車間保養(yǎng)底漆，然后再涂2道紅丹底漆，制做完畢再涂兩道面漆（其中一道應(yīng)在安裝于工地后涂刷），漆膜總厚度不小于150um。涂漆時應(yīng)注意，所有杯腳入杯口部分不得涂刷油漆，高強度螺栓孔部位75mm（且不小于3倍螺栓孔徑）范圍內(nèi)不得涂漆，工地焊縫周圍30mm范圍內(nèi)不得涂漆。待安裝完畢后補刷油漆。鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行維修或維護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及措施施工前檢查：： 本工程所有鋼構(gòu)件由車間制作完成，出廠前必須經(jīng)過質(zhì)量工程師檢驗，檢驗合格后貼合格證標(biāo)簽，進(jìn)入現(xiàn)場后施工人員要對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，檢驗內(nèi)容包括：、數(shù)量。，發(fā)生變形必須予以矯正和修復(fù)。，劃出構(gòu)件的軸線基準(zhǔn)線。、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備檢查摩擦面是否生銹。、積灰泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時補漆。：、質(zhì)量證明和以下技術(shù)資料。，注明修改部位。：、測量儀器和丈量器具標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的保證。：本工程采用精度為2S機的光學(xué)經(jīng)緯儀。：按照國家三、四級水準(zhǔn)測量及水準(zhǔn)測量用途要求，其精度控制在3mm/km以內(nèi)。：參入同一單位工程施工的各單位，應(yīng)適用通過標(biāo)準(zhǔn)計量校準(zhǔn)的同一牌號、統(tǒng)一規(guī)格的鋼卷尺。：。、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點和標(biāo)高的水準(zhǔn)點，并做好標(biāo)識。，對復(fù)測中出現(xiàn)的問題通知有關(guān)單位，提出修改措施。鋼構(gòu)件運輸及堆放：：，避免構(gòu)件出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。，制定運輸方案。若使用活絡(luò)平板掛車，在主車上設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。，下設(shè)墊木，防止構(gòu)件運輸中松動滑移，對中心不穩(wěn)的構(gòu)件用支架穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采出整改措施。，避免損傷構(gòu)件。