【文章內(nèi)容簡介】 需變小的地方應(yīng)用縮徑接頭。不可以補心代替。B. 長彎管(頭)應(yīng)優(yōu)先用于環(huán)形彎管，不宜采用直角彎頭。如因配合工地實際情況，采用直角彎頭時，先得到業(yè)主/工程師的批準。③密封墊圈A. 毫米厚的氯丁合成橡膠制使的Ｏ 型密封墊圈進行法蘭連接。不得采用含有石棉的密封墊圈。B. 不同金屬之間的法蘭連接：在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣之密封墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣材料采用聚四氟乙烯。C. 密封墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的溫度、設(shè)施和壓力。噴淋、消火栓系統(tǒng)支架的制作與安裝1）管道支架設(shè)置原則：、氣的流動而產(chǎn)生位移，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。，裝設(shè)活動支架或剛性支架。，主管的每條分支管道設(shè)置一個防晃支架。、伸縮接頭以及管彎處以便吸收因管道伸縮和內(nèi)部壓力所致的應(yīng)力，并把這些應(yīng)力傳遞到結(jié)構(gòu)上；管道固定支架均應(yīng)能承受水壓試驗時的較高推力。2）管道支架的要求 A. 供應(yīng)所有安裝用的吊架、支架、導(dǎo)桿和固定支架，其設(shè)計應(yīng)允許在規(guī)定范圍之內(nèi)擴展和收縮。 B. 按圖紙要求提供安裝所要求的結(jié)構(gòu)鋼材。所有管道支架均為鋼制，并可調(diào)校高度，管道支架涂上底漆及面漆以防止生銹及腐蝕。 C. 在閥門的旁邊和大管徑的管道需支撐的配件均提供附加支架，以防止管道上有過度的拉力。 D. 對水泵類連接器等亦提供附加支架，以防設(shè)備有過度的拉力。 E. 除另有規(guī)定外，各支架之間的間距不應(yīng)超過表3 所規(guī)定的中心距。 F. 所有固定支架和螺栓配有鎖緊墊片和螺帽。G．泵房內(nèi)的吊架全部采用彈性吊架以保證減震并降低噪音。3)管道支吊架安裝應(yīng)注意的問題 ， 包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板以及由設(shè)計指示的任何變化等， 均 應(yīng)事先獲得建筑師/工程師的批準后才可進行制造。 ，以防搖晃、下垂、震動和共震， 避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。 。 。， 如果沒有這種嵌件， 可用膨脹螺栓錨固于混凝土中。 4）管道的安裝①水平管道的安裝先了解和確定水平管道的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸固定支架；管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動；絲扣連接的管子，吊上后即可上緊；溝槽式接頭或焊接連接時，管子在支吊架上固定好后方可連接；干管安裝后，還要拉線撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑要在分支水管之后，距離主分支管要有一定距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm；管道安裝后，用水平尺在每段管子上進行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。②立管安裝，用“粉囊”或其它物品在墻面上彈出垂直線。立管可根據(jù)該線來安裝；，可預(yù)先埋好立管支架卡；，采用卡箍連接時，可按圖紙上所確定管件，量出實際尺寸并記錄在圖紙上，先進行預(yù)先組裝。裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆到現(xiàn)場組裝；、照明和防物件打擊的隔離措施，保證施工安全5）管道和支架安裝的注意事項施工和施工后對管道進行保護以防濕氣或其它雜物污染整個系統(tǒng)或堵塞管道。管道沿墻平行安裝。管道切割用割管器，管子端口用鉸口去除毛口，保證管道切割的平滑和精巧。，以利于排水和排氣。絲口接口的管道采用切削螺紋絞合切割，接口用氧化鉛與甘油的粘稠混合物或四氟乙烯帶，接口露出螺紋少于3圈。在系統(tǒng)的高位設(shè)置自動排氣閥，末端放水管高于地面150毫米。水平管道上的閥門，其閥桿裝成水平或垂直向上。與設(shè)備連接的管道都設(shè)置獨立支架。管道跨越建筑物的沉降縫時，設(shè)置抗斬切的波紋伸縮管。垂直管道在每根立管的中部設(shè)置剛制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動和共震，避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。所有支架、固定支架、托架和吊架等都用足夠強度的膨脹螺栓固定。所有鋪設(shè)在地下或埋藏在混凝土/磚墻內(nèi)的鍍鋅鋼管應(yīng)用麻布包扎并涂上瀝青兩道以作保護。6）管道試壓：管道的干立管安裝完畢后，先進行管道壓力強度試驗。試壓前應(yīng)編制方案，將管道系統(tǒng)分區(qū)、分段情況、壓力試驗程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問題作詳細的交底，并通過監(jiān)理認可。試壓全過程邀請總包方與監(jiān)理參加。試驗前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。水壓試驗時環(huán)境溫度不能低于5度，水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。上水時最高點要有排氣裝置，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時作好記錄，卸壓后處理，必要時泄水處理。緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，無泄漏。7）管道的清潔及沖洗采取一切預(yù)防措施， 以避免外界物體， 諸如焊珠和焊渣或污物進入管道系統(tǒng)中。敲打已完工的焊縫以使碎屑松脫。所有管道、閥門和配件均應(yīng)在裝配入系統(tǒng)之前，用金屬刷和擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。在接合和裝配之后，所有150 毫米及以下的管件應(yīng)用清水沖洗直到徹底清除污物、油污和金屬屑等為止。在一般情況下， 每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分別沖洗。沖洗應(yīng)在管道水壓強度試壓后進行，沖洗使用自來水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以末端泄水閥為排出口，立管以最低處消防泵房內(nèi)的泄水閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。200 毫米及以上的管件清洗處理應(yīng)采用鋼刷子，牽拉過每段管子的整個長度， 隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。沖洗前先將系統(tǒng)中的水流指示器擺片、過濾裝置拆除，沖洗后及時恢復(fù)。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。所有清洗處理均應(yīng)貫通整個管道系統(tǒng)。清洗處理之后，各管道節(jié)段的末端均密封，以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進入管道。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了保證本火災(zāi)報警、消防設(shè)備施工工程的優(yōu)良，我們在施工中將認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針和為用戶服務(wù)的思想，全面推行ISO9000系列標準、質(zhì)量管理和我公司質(zhì)量保證體系，確保優(yōu)良目標的實現(xiàn)。質(zhì)量方針保證安全、緊密配合、顧客滿意、不斷提高。質(zhì)量目標1) 總體目標：內(nèi)在質(zhì)量精良，外觀賞心悅目，誓創(chuàng)優(yōu)良工程。2) 具體目標① 技術(shù)指標：A、 分項工程合格品率達100%；分項工程優(yōu)良品率≧98%。B、 單位工程合格品率達100%；單位工程優(yōu)良品率達100%。C、 按照質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱規(guī)定，全部監(jiān)檢項目，高水平的一次通過。杜絕一般及以上質(zhì)量事故。D、 按照達標歸檔要求移交完整竣工資料。② 外表工藝：A、 線管敷設(shè)布置，排列整齊、有序，焊口外觀工藝美觀， 所有支吊架布置有序、施工規(guī)范，焊接牢固。B、 電纜橋架安裝工藝美觀，電纜敷設(shè)排列有序，拐彎處平整，整體工藝整齊美觀,標志齊全、清晰、排列有序，按設(shè)計要求進行電纜封堵，外部工藝美觀。C、 各類探測器、手報、聲光報警器、模塊、箱、盒安裝工藝整齊美觀，標識齊全。D、 屏柜內(nèi)的接線整齊美觀、標識齊全，排列有序。E、 設(shè)備和系統(tǒng)的標識齊全美觀。F、 移交時無尾工、無尾項、無施工遺留物。質(zhì)量保證計劃貨源的檢驗和控制；所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件控制；材料控制；特殊工藝的控制；現(xiàn)場施工管理； 工程質(zhì)量驗收標準及規(guī)范本工程將嚴格執(zhí)行國家、部頒有效的質(zhì)量驗收標準及規(guī)程、規(guī)范，設(shè)計院和制造廠的技術(shù)文件。監(jiān)理公司下發(fā)的“監(jiān)理實施細則”。有關(guān)標準、規(guī)程及規(guī)范如下，可根據(jù)實際需要隨時進行增補現(xiàn)行有效文件版本。1）驗收標準部分《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303882）規(guī)程、規(guī)范部分 《火災(zāi)自動探測報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5016692《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16－87（1997年修訂版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB5016692《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5019692工程檢查驗收制度1) 停工待檢點制度2) “三級檢查、四級驗收”制度。3) 竣工管理制度。4) 性能驗收試驗① 性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場．其試驗內(nèi)容和試驗方法按消防設(shè)備施工驗收規(guī)范執(zhí)行．② 性能驗收試驗的時間由買方確定．③ 性能驗收試驗由建設(shè)單位、當?shù)叵谰?、賣方、施工及工程監(jiān)理等單位參加。④ 通過政府消防部門的驗收工作由我單位負責(zé)。施工質(zhì)量要求、質(zhì)量管理和控制1) 施工準備中質(zhì)量要求施工準備是根據(jù)技術(shù)文件要求以及消防專業(yè)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定，安排和制訂施工的方法程序，合理地將材料、設(shè)備、機具、力能和專業(yè)技術(shù)組織起來，為本工程獲得優(yōu)良質(zhì)量創(chuàng)造條件。施工準備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。在施工準備質(zhì)量方面應(yīng)注意：① 會同項目部及業(yè)主、設(shè)計院各方進行專業(yè)圖紙會審。② 在施工組織設(shè)計的原則和框架下，根據(jù)工程的實際情況，編制單位工程和分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，重要項目的施工方案。③ 確定應(yīng)采用的工藝技術(shù)和施工方法。④ 進行必要的工藝試驗，新材料、新工藝的試驗驗證。⑤ 按工程質(zhì)量特征要求和所選擇的設(shè)備，配備必要的測試儀器并進行校驗。⑥ 制訂質(zhì)量規(guī)劃、預(yù)防和糾正措施。⑦ 編制材料、工具器和機械計劃。2) 施工過程的質(zhì)量管理和控制① 落實