【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 需變小的地方應(yīng)用縮徑接頭。不可以補(bǔ)心代替。B. 長(zhǎng)彎管(頭)應(yīng)優(yōu)先用于環(huán)形彎管，不宜采用直角彎頭。如因配合工地實(shí)際情況，采用直角彎頭時(shí)，先得到業(yè)主/工程師的批準(zhǔn)。③密封墊圈A. 毫米厚的氯丁合成橡膠制使的Ｏ 型密封墊圈進(jìn)行法蘭連接。不得采用含有石棉的密封墊圈。B. 不同金屬之間的法蘭連接：在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣之密封墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣材料采用聚四氟乙烯。C. 密封墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的溫度、設(shè)施和壓力。噴淋、消火栓系統(tǒng)支架的制作與安裝1）管道支架設(shè)置原則：、氣的流動(dòng)而產(chǎn)生位移，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。，裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。，主管的每條分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支架。、伸縮接頭以及管彎處以便吸收因管道伸縮和內(nèi)部壓力所致的應(yīng)力，并把這些應(yīng)力傳遞到結(jié)構(gòu)上；管道固定支架均應(yīng)能承受水壓試驗(yàn)時(shí)的較高推力。2）管道支架的要求 A. 供應(yīng)所有安裝用的吊架、支架、導(dǎo)桿和固定支架，其設(shè)計(jì)應(yīng)允許在規(guī)定范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收縮。 B. 按圖紙要求提供安裝所要求的結(jié)構(gòu)鋼材。所有管道支架均為鋼制，并可調(diào)校高度，管道支架涂上底漆及面漆以防止生銹及腐蝕。 C. 在閥門的旁邊和大管徑的管道需支撐的配件均提供附加支架，以防止管道上有過度的拉力。 D. 對(duì)水泵類連接器等亦提供附加支架，以防設(shè)備有過度的拉力。 E. 除另有規(guī)定外，各支架之間的間距不應(yīng)超過表3 所規(guī)定的中心距。 F. 所有固定支架和螺栓配有鎖緊墊片和螺帽。G．泵房?jī)?nèi)的吊架全部采用彈性吊架以保證減震并降低噪音。3)管道支吊架安裝應(yīng)注意的問題 ， 包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板以及由設(shè)計(jì)指示的任何變化等， 均 應(yīng)事先獲得建筑師/工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行制造。 ，以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震， 避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。 。 。， 如果沒有這種嵌件， 可用膨脹螺栓錨固于混凝土中。 4）管道的安裝①水平管道的安裝先了解和確定水平管道的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸固定支架；管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)；絲扣連接的管子，吊上后即可上緊；溝槽式接頭或焊接連接時(shí)，管子在支吊架上固定好后方可連接；干管安裝后，還要拉線撥正調(diào)直，從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑要在分支水管之后，距離主分支管要有一定距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm；管道安裝后，用水平尺在每段管子上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的現(xiàn)象。②立管安裝，用“粉囊”或其它物品在墻面上彈出垂直線。立管可根據(jù)該線來安裝；，可預(yù)先埋好立管支架卡；，采用卡箍連接時(shí)，可按圖紙上所確定管件，量出實(shí)際尺寸并記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)先組裝。裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆到現(xiàn)場(chǎng)組裝；、照明和防物件打擊的隔離措施，保證施工安全5）管道和支架安裝的注意事項(xiàng)施工和施工后對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)以防濕氣或其它雜物污染整個(gè)系統(tǒng)或堵塞管道。管道沿墻平行安裝。管道切割用割管器，管子端口用鉸口去除毛口，保證管道切割的平滑和精巧。，以利于排水和排氣。絲口接口的管道采用切削螺紋絞合切割，接口用氧化鉛與甘油的粘稠混合物或四氟乙烯帶，接口露出螺紋少于3圈。在系統(tǒng)的高位設(shè)置自動(dòng)排氣閥，末端放水管高于地面150毫米。水平管道上的閥門，其閥桿裝成水平或垂直向上。與設(shè)備連接的管道都設(shè)置獨(dú)立支架。管道跨越建筑物的沉降縫時(shí)，設(shè)置抗斬切的波紋伸縮管。垂直管道在每根立管的中部設(shè)置剛制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震，避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。所有支架、固定支架、托架和吊架等都用足夠強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。所有鋪設(shè)在地下或埋藏在混凝土/磚墻內(nèi)的鍍鋅鋼管應(yīng)用麻布包扎并涂上瀝青兩道以作保護(hù)。6）管道試壓：管道的干立管安裝完畢后，先進(jìn)行管道壓力強(qiáng)度試驗(yàn)。試壓前應(yīng)編制方案，將管道系統(tǒng)分區(qū)、分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問題作詳細(xì)的交底，并通過監(jiān)理認(rèn)可。試壓全過程邀請(qǐng)總包方與監(jiān)理參加。試驗(yàn)前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不能低于5度，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)作好記錄，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，無泄漏。7）管道的清潔及沖洗采取一切預(yù)防措施， 以避免外界物體， 諸如焊珠和焊渣或污物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。敲打已完工的焊縫以使碎屑松脫。所有管道、閥門和配件均應(yīng)在裝配入系統(tǒng)之前，用金屬刷和擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。在接合和裝配之后，所有150 毫米及以下的管件應(yīng)用清水沖洗直到徹底清除污物、油污和金屬屑等為止。在一般情況下， 每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分別沖洗。沖洗應(yīng)在管道水壓強(qiáng)度試壓后進(jìn)行，沖洗使用自來水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以末端泄水閥為排出口，立管以最低處消防泵房?jī)?nèi)的泄水閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。200 毫米及以上的管件清洗處理應(yīng)采用鋼刷子，牽拉過每段管子的整個(gè)長(zhǎng)度， 隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。沖洗前先將系統(tǒng)中的水流指示器擺片、過濾裝置拆除，沖洗后及時(shí)恢復(fù)。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。所有清洗處理均應(yīng)貫通整個(gè)管道系統(tǒng)。清洗處理之后，各管道節(jié)段的末端均密封，以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進(jìn)入管道。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了保證本火災(zāi)報(bào)警、消防設(shè)備施工工程的優(yōu)良，我們?cè)谑┕ぶ袑⒄J(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針和為用戶服務(wù)的思想，全面推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理和我公司質(zhì)量保證體系，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量方針保證安全、緊密配合、顧客滿意、不斷提高。質(zhì)量目標(biāo)1) 總體目標(biāo)：內(nèi)在質(zhì)量精良，外觀賞心悅目，誓創(chuàng)優(yōu)良工程。2) 具體目標(biāo)① 技術(shù)指標(biāo)：A、 分項(xiàng)工程合格品率達(dá)100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良品率≧98%。B、 單位工程合格品率達(dá)100%；單位工程優(yōu)良品率達(dá)100%。C、 按照質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱規(guī)定，全部監(jiān)檢項(xiàng)目，高水平的一次通過。杜絕一般及以上質(zhì)量事故。D、 按照達(dá)標(biāo)歸檔要求移交完整竣工資料。② 外表工藝：A、 線管敷設(shè)布置，排列整齊、有序，焊口外觀工藝美觀， 所有支吊架布置有序、施工規(guī)范，焊接牢固。B、 電纜橋架安裝工藝美觀，電纜敷設(shè)排列有序，拐彎處平整，整體工藝整齊美觀,標(biāo)志齊全、清晰、排列有序，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行電纜封堵，外部工藝美觀。C、 各類探測(cè)器、手報(bào)、聲光報(bào)警器、模塊、箱、盒安裝工藝整齊美觀，標(biāo)識(shí)齊全。D、 屏柜內(nèi)的接線整齊美觀、標(biāo)識(shí)齊全，排列有序。E、 設(shè)備和系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)齊全美觀。F、 移交時(shí)無尾工、無尾項(xiàng)、無施工遺留物。質(zhì)量保證計(jì)劃貨源的檢驗(yàn)和控制；所采購(gòu)的設(shè)備或材料的技術(shù)文件控制；材料控制；特殊工藝的控制；現(xiàn)場(chǎng)施工管理； 工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部頒有效的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、規(guī)范，設(shè)計(jì)院和制造廠的技術(shù)文件。監(jiān)理公司下發(fā)的“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范如下，可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行增補(bǔ)現(xiàn)行有效文件版本。1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)部分《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303882）規(guī)程、規(guī)范部分 《火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5016692《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16－87（1997年修訂版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016692《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5019692工程檢查驗(yàn)收制度1) 停工待檢點(diǎn)制度2) “三級(jí)檢查、四級(jí)驗(yàn)收”制度。3) 竣工管理制度。4) 性能驗(yàn)收試驗(yàn)① 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為買方現(xiàn)場(chǎng)．其試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法按消防設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行．② 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間由買方確定．③ 性能驗(yàn)收試驗(yàn)由建設(shè)單位、當(dāng)?shù)叵谰帧①u方、施工及工程監(jiān)理等單位參加。④ 通過政府消防部門的驗(yàn)收工作由我單位負(fù)責(zé)。施工質(zhì)量要求、質(zhì)量管理和控制1) 施工準(zhǔn)備中質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備是根據(jù)技術(shù)文件要求以及消防專業(yè)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定，安排和制訂施工的方法程序，合理地將材料、設(shè)備、機(jī)具、力能和專業(yè)技術(shù)組織起來，為本工程獲得優(yōu)良質(zhì)量創(chuàng)造條件。施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。在施工準(zhǔn)備質(zhì)量方面應(yīng)注意：① 會(huì)同項(xiàng)目部及業(yè)主、設(shè)計(jì)院各方進(jìn)行專業(yè)圖紙會(huì)審。② 在施工組織設(shè)計(jì)的原則和框架下，根據(jù)工程的實(shí)際情況，編制單位工程和分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，重要項(xiàng)目的施工方案。③ 確定應(yīng)采用的工藝技術(shù)和施工方法。④ 進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)，新材料、新工藝的試驗(yàn)驗(yàn)證。⑤ 按工程質(zhì)量特征要求和所選擇的設(shè)備，配備必要的測(cè)試儀器并進(jìn)行校驗(yàn)。⑥ 制訂質(zhì)量規(guī)劃、預(yù)防和糾正措施。⑦ 編制材料、工具器和機(jī)械計(jì)劃。2) 施工過程的質(zhì)量管理和控制① 落實(shí)