【排水管網(wǎng)安裝】某煤礦改擴(kuò)建地面強(qiáng)排水管網(wǎng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-14 13:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口。檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽檢，返修后焊縫百分之百探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的數(shù)量不包括規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)。管網(wǎng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)數(shù)量見(jiàn)表管件、閥門、補(bǔ)償器安裝 （1）管件安裝。彎頭采用壓制碳鋼彎頭（鋼號(hào)：Q235A或A3）。變徑管為同心異徑管。彎頭、變徑管安裝允許偏差見(jiàn)下表618規(guī)定。三通采用挖眼焊制三通，其支管的垂直偏差不大于支管高度的1%。（2）閥門安裝。閥門均為法蘭閥，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。主要要求如下：閥門應(yīng)有制造廠的合格證，安裝前按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定參數(shù)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好閥門試驗(yàn)記錄；安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥井情況，盡量整齊美觀，操作方便；管道與法蘭為焊接，法蘭端面應(yīng)平行，%。與閥門保持同軸，螺栓中心偏差不超過(guò)孔徑的5%。（3）波紋補(bǔ)償器安裝。波紋補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行冷拉，冷拉值允許偏差為177。10mm。主要要求如下：安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差為177。4mm，波峰允許偏差為177。5mm。波紋補(bǔ)償器與管道保持同軸，不得傾斜。安裝時(shí)，補(bǔ)償器兩端設(shè)臨時(shí)支撐，冷拉口焊完后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可拆除支撐和冷拉卡具。6．管網(wǎng)水壓試驗(yàn) 管網(wǎng)水壓試驗(yàn)分兩級(jí)進(jìn)行。 （1）分段壓力試驗(yàn)。分段強(qiáng)度試驗(yàn)，是在管接頭保溫前將管網(wǎng)分為七個(gè)段，逐段行試驗(yàn)。既熱源至四號(hào)閥井為一段，各閥井熱力站之間管道各為一段（共八段），,即試驗(yàn)壓力:=。主要要求如下：①試壓用的壓力表必須校驗(yàn)，, MPa,數(shù)量為2塊。②試壓前應(yīng)檢查逐個(gè)連接件接口，當(dāng)符合質(zhì)量要求時(shí)，將試驗(yàn)段的閥門調(diào)到試壓狀態(tài)。③向管網(wǎng)緩慢充水，并有專人檢查放氣，到末端放水閥出水為止。④ MPa并穩(wěn)定后,進(jìn)行檢查。穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)滲漏可降到工作壓力。⑤,用1kg小獨(dú)錘在焊縫四周敲打檢查，30分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。（2）管網(wǎng)總體水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)總體水壓試驗(yàn)，是在管道、設(shè)備均已安裝完畢，固定支架承受推力符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。主要要求如下：①，進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查內(nèi)容是管道、焊口、管件、閥件、補(bǔ)償器等有無(wú)滲漏，固定支架有無(wú)明顯位移等等。②當(dāng)管網(wǎng)無(wú)滲漏、支架無(wú)變形位移，. ③在水壓試驗(yàn)中,有滲漏不符合要求時(shí),應(yīng)做記號(hào),然后排水泄壓進(jìn)行補(bǔ)修。泄壓排水方法是：打開閥井DN50的排水閥，緩慢降壓，將水排至閥井集水坑內(nèi)，再用潛水泵提升排放到附近城市排水管網(wǎng)中，滲漏管道補(bǔ)修完畢后，仍按上述方法進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到符合規(guī)定要求為止。六、施工進(jìn)度計(jì)劃在安排分項(xiàng)工程順序時(shí)，應(yīng)以工序搭接合理、作業(yè)班組相對(duì)穩(wěn)定、保證工程質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短工期為主要目的進(jìn)行排列。管網(wǎng)處于主要公路上，慶優(yōu)先安排施工，以免長(zhǎng)時(shí)間占用公路而影響交通。施工進(jìn)度計(jì)劃是以勞動(dòng)定額為依據(jù)，經(jīng)計(jì)算和出的用工數(shù)量并結(jié)全工期要求，安排施工人數(shù)及作業(yè)天數(shù)。進(jìn)度見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。在施工進(jìn)度計(jì)劃表中項(xiàng)目包括：井室所有閥門、補(bǔ)償器、變徑管和固定支架安排。管接頭處發(fā)泡保溫由保溫管廠家現(xiàn)場(chǎng)施工，閥井、補(bǔ)償器筑，要以不影響管網(wǎng)施工為目的，掃尾驗(yàn)收項(xiàng)目主要有：管道總試壓及沖洗，井室內(nèi)管件保溫，配合質(zhì)檢部門驗(yàn)收等項(xiàng)目。七、技術(shù)組織措施（一）保證質(zhì)量措施（1）認(rèn)真做好原材料、半成品件的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。（2）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使工人掌握?qǐng)D紙的技術(shù)要求。（3）嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范施工。（4）電焊、氣焊嚴(yán)格按工藝要求操作，施焊使用的焊條規(guī)格、電流符合技術(shù)要求。（5）管道焊縫上不允許開孔及連接支管，兩環(huán)向焊縫間距≥100m。焊層間要請(qǐng)除焊渣，每一道焊縫要求一次焊完，避免漏焊。（6）做好各項(xiàng)施工記錄用，安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保管網(wǎng)一次試壓合格。（二）安全措施（1）土方工程應(yīng)按規(guī)定放坡，不能放坡處應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況采取措施，防止漏方傷人。（2）檢查吊車、吊裝工具的使用情況。吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，當(dāng)?shù)蹉^距地面3m時(shí)，應(yīng)停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏、索具是否安全可靠。（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，在技術(shù)交底的同時(shí)，做好安全交底工作。（4）電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，防止漏電、觸電事故。（5）電焊、氣焊要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，明火作業(yè)應(yīng)有人看護(hù)。（6）施工人員必須戴安全帽，避免工具或其它物品掉入管溝傷人。（7）吊車下管時(shí)，應(yīng)有專人指揮，吊裝區(qū)內(nèi)不許有人來(lái)往，防止碰
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