【文章內(nèi)容簡介】 2）小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)并表面淬火)，齒面硬度為4855 HRC； 大齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì)并表面淬火)，齒面硬度為4855 HRC3）選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，u=i=斜齒圓柱齒輪，7級精度小齒輪：40Cr, 硬度為4855 HRC, 齒數(shù)大齒輪：40Cr，硬度為4855 HRC，`按齒面接觸強度設(shè)計1）試算①試選Kt、：試選Kt =,因大小齒輪均為硬齒面，故取較小的齒寬系數(shù)，取=Kt=，=②計算小齒輪轉(zhuǎn)矩：③查、：由《機械設(shè)計》圖1030選取=由《機械設(shè)計》表106 查得=④查、：由《機械設(shè)計》圖1021e查得 ⑤計算應(yīng)力循環(huán)系數(shù)，⑥接觸疲勞壽命系數(shù)：由圖1019查， ⑦接觸疲勞許用應(yīng)力：取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1,⑧算：由圖1026查得2）計算 3）圓周速度4）齒寬b與模數(shù)5）縱向重合度6）載荷系數(shù)K,，由表103查得由表104中的硬齒面齒輪欄查得小齒輪相對支承非對稱布置，6級精度，時，計算，考慮齒輪為7級精度，取另由，由圖1012查得7）校正分度圓直徑8）計算模數(shù)按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計1）載荷系數(shù)K2）螺旋角影響系數(shù)，查圖1028得=，=3）當量齒數(shù)， 4）齒形系數(shù)由表105查得， 5）應(yīng)力校正系數(shù)由表105查得， 6）彎曲疲勞強度極限由圖1020c查小齒輪，大齒輪7）彎曲疲勞壽命系數(shù)由圖1018查，8）彎曲疲勞許用應(yīng)力取安全系數(shù)S=，得9）計算大小齒輪的，并加以比較10）計算對比上述計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度的法面模數(shù)與由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)相差不大，取=,取分度圓直徑 ，取，則。 幾何尺寸計算1）中心距a,將中心距圓整為170mm2)螺旋角3）大小齒輪分度圓直徑d,4)齒輪寬度b,將其圓整后取， 但是在后面的軸系設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)高速級齒輪傳動中，大齒輪直徑，而低速級齒輪傳動中齒輪中心距即II、III軸之間的的距離為170mm,而軸的最小直徑（取97），很明顯是無法裝配的，故須對前低速級齒輪傳動作如下修改：修正為，則，為增大該傳動中心距，現(xiàn)取，則，則：中心距,圓整后取a=218mm螺旋角，小齒輪，大齒輪齒寬，圓整后取法面模數(shù)齒數(shù)Z，中心距a螺旋角分度圓直徑d,齒寬,內(nèi)容步驟與過程結(jié)果小齒輪結(jié)構(gòu)160mm,故將小齒輪做成實心結(jié)構(gòu)的。小齒輪：實心結(jié)構(gòu)大齒輪結(jié)構(gòu)160mm,故將其做成腹板式結(jié)構(gòu)的齒輪。大齒輪：腹板式 內(nèi)容步 驟 與 過 程結(jié) 果作用在齒輪上的力由前計算知則作用在齒輪4上的力：N初步確定軸的最小直徑，并選聯(lián)軸器由上面的計算知道軸上的載荷較大，故軸選材料40Cr，調(diào)質(zhì)處理，據(jù)《機械設(shè)計》表153查取，則，且聯(lián)軸器處開鍵槽，則，又聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩，取，則由，查設(shè)計手冊選用HL6彈性柱銷聯(lián)軸器，其孔徑，長度L=142mm ，故軸最小直徑取60mm .聯(lián)軸器：HL6彈性柱銷聯(lián)軸器，L=142mm，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1） 擬定軸上零件的裝配方案,簡圖如下： 軸 的 裝 配 簡 圖2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度①，其由端要有一軸肩，故?。籌II段長度應(yīng)比半聯(lián)軸器L1稍短，故?、诔踹x滾動軸承：因為斜齒輪傳動，故軸承要承受軸向載荷，故要選用角接觸球軸承，參照工作要求，且據(jù)，取軸承7014AC，其參數(shù)為，故， 軸承右端用軸肩定位，故，③取安裝齒輪處軸段VIVII的直徑，左端用軸環(huán)定位，右端與軸承間用套筒定位。齒輪寬B4=75mm，為使套筒壓緊齒輪，故取，由此算得軸環(huán)。 ④取軸承端蓋總寬度為20mm，取端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間距離為30mm,故⑤取軸II上齒輪3到箱體內(nèi)壁間距，又齒輪2寬B2=65mm,取軸II上齒輪3間距C=20mm，軸承定位時考慮箱體鑄造誤差，取，則：=mm， 3） 軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。按查手冊，選平鍵聯(lián)接齒輪與軸，配合為H7/n6,半聯(lián)軸器處選平鍵聯(lián)接,配合為H7/k6。4)確定軸上圓角、倒角參考《機械設(shè)計》教材表152，取軸端倒角為，圓角半徑為R2。軸承為7014AC 角接觸球軸承平鍵求軸上的載荷并按彎扭合成應(yīng)力校核強度由軸的裝配簡圖，確定軸承的支點位置，計算得，，由軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。其中作為簡支梁的軸的支承跨踞作軸的彎矩圖如下所示：由力、力矩平衡求得，，從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩、扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。 5） 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度：對C點左右兩側(cè)面按第三強度理論校核，并取，由選定材料40Cr，調(diào)質(zhì)處理，由表151查，∴，故軸III安全。Ⅱ內(nèi)容步 驟 與 過 程結(jié) 果作用在齒輪上的力作用在齒輪2上的力：作用在齒輪3上的力：初步確定軸的最小直徑軸材料取應(yīng)用最廣泛的45鋼，調(diào)質(zhì)處理，取，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計4） 擬定軸上零件的裝配方案,簡圖如下： 軸 的 裝 配 簡 圖5） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度①軸II的最小直徑應(yīng)為兩端安裝軸承處，由軸承尺寸系列知可取軸段=45mm, 查表選用軸承30209型圓錐滾子軸承，其參數(shù)為d*D*B=45mm*85mm*19mm，a= ,由此可確定軸段== 45mm②軸承左右兩端用套筒定位，取安裝齒輪的軸段IIIII 、IVV段的直徑==50mm, 軸長略小于齒寬即可，取=60mm ,=75mm③兩齒輪間用一軸環(huán)定位，軸肩高度h,取 h=4mm,則軸環(huán)處直徑=58mm,軸環(huán)寬度b≥,在滿足箱體內(nèi)壁軸向間距L的條件下再定，由軸承尺寸，B=16mm,因軸I上齒輪1距內(nèi)壁a=20mm,同前s=8mm,由齒輪2嚙合及兩齒寬，求得前面已定軸II上齒輪距內(nèi)壁a=20mm，故定軸環(huán)寬：6） 軸上零件的周向定位 齒輪聯(lián)接均用平鍵聯(lián)接，由兩軸段直徑及長度，查手冊選鍵 14mm*9mm*50mm 聯(lián)接齒輪2和II軸；選平鍵14mm*9mm*63mm 聯(lián)接齒輪3和II軸，齒輪與軸的配合為H7/n64)確定軸上圓角、倒角參考《機械設(shè)計》教材表152，取軸端倒角為，圓角半徑為R2。=45mm=50mm =58mm=50mm =45mm=60mm=75mm軸承為30209圓錐滾子軸承 d*D*B=45mm*85mm*18mm平鍵14mm*9mm*50mm14mm*9mm*63mm求軸上的載荷并按彎扭