【文章內(nèi)容簡介】 線點，小線要拉緊，每皮磚 都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 (6)砌磚 砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 三一 砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應跟線， 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 lOmm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 在操作過程中，要認真進 行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。 (7)留槎 外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2／ 3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計要求每 50mm 預埋φ 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 500mm，末端應加 90℃彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋 c隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 (8)240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚應整磚丁砌。 (9)墻體拉結(jié)筋墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 (10)構(gòu)造柱做法 在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過 300mm。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高 500mm設置 2根φ 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。 (11)其他措施 1)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300mm的洞口上部，應設置過梁。 2)磚墻每日砌筑高度不得超過 1． 8m。 3)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過 個樓層高度，也不宜大于 4m。 (1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。 (2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌體質(zhì)量。 三 .質(zhì)量標準 一般規(guī)定 ，磚應提前 1～ 2d 澆水濕潤。燒結(jié)普通磚含水率宜為 10％～ 15％，當磚截面四周融水深度為 15mm～ 20mm時，視為符合要求的適宜含水率 )。 ，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30176。 時，鋪漿長度不得超過 500mm。 、瞎縫和假縫。 ，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 3． 2 主控項目 1．磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 2．砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％。 3．磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2／ 3。 4．磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表 61的規(guī)定。 3． 3 一般項目 1．磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。 2．磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 3．磚柱不得采用包心砌法。 4．磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表 62的規(guī)定。 四、成品保護 1．墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件、給水排水采暖、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 2．砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿 濺臟墻面。 3．在吊放平臺腳手架或安裝模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 4．在高層平臺進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 5．尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 五、應注意的質(zhì)量問題 1．砂漿配制時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。 2．砌筑基礎應掛線砌筑，且一磚半墻及以上時必須雙面掛線，大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，再次復核墻的軸線和邊線，保持墻身的垂直，以防基礎墻身位移。 3．砌筑時每層磚都要做到與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊拉平，同時砌筑要注意左右兩側(cè)，避免接槎處高低不平，水平灰縫厚度不一致。 4．立皮數(shù)桿時，抄平放線要準確，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固。皮數(shù)桿立完后，要進行一次水平標高全面的復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。在施工中應注意保護皮數(shù)桿，經(jīng)常檢查復核，確保皮數(shù)桿標高的正確。 5．施工 中應按照皮數(shù)桿上標明的拉結(jié)筋位置，正確安放拉結(jié)筋，對外露部分應加強保護，不得任意彎折，并保證拉結(jié)筋的外露長度符合設計規(guī)定。 6．留槎應符合要求。在砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。 7．嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量、拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。 8．按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。在砌筑時做出標識，便于檢查以防遺漏。 9．嚴格按砌塊排磚圖施工，應注意砌塊的規(guī)格并正確組砌，避免砌 塊反放。 10. 嚴格按皮數(shù)桿控制分層高度，掌握鋪灰厚度?；撞黄绞孪扔眉毷炷琳移?，及時檢查墻面垂直度、平整度。 11. 做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確?？锥?、埋件的位置、尺寸及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌體質(zhì)量。 ，不得使用含水率過大的砌塊，被水浸透的砌塊嚴禁砌墻；一般相對含水率應控制在 40％以內(nèi)，即現(xiàn)場宜采用噴灑潤濕的砌塊，不宜采用澆水浸泡砌塊的方法。 六 .環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。具體措施為： ，提高施工人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。 ，落實環(huán)保措施。 ：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋；攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護；砌塊搬運應進行清掃。 ：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護；施工人員盡量避免大聲喧嘩；吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數(shù)。 ：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 ：加強設備檢修維護，防護油晶泄漏維修機械和更換油晶時，必須配置油盒、油桶和塑料布，防止油品灑漏在地面或滲入土壤。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入水管道。 ，并灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚現(xiàn)象。 ，不得到處拋撒；外運時應進行遮蓋，防止塵土飛揚，造成大氣污染。 ，應 選定加工點，并進行封閉圍護，防止粉塵飛揚，同時操作人員應佩戴口罩，防止吸人粉塵。 。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。 職業(yè)健康安全管理措施 ，以防安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。 ，應設置防護措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業(yè)人員應佩戴口 罩，以防粉塵進入人體。 ，使操作人員清楚地認識到該工程應注意哪些不利因素，并加以高度預防。 ，落實安全技術(shù)措施， 5..施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機械設備等情況采取可行的安全防護措施。 (1)吊放砌塊前應檢查吊索及鋼絲繩的安全、可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用。 (2)堆放在樓層上的砌塊重量，不得超過樓板允許承載力。 (3)所使用的機械設備必須安全可靠、性能良好，同時設有限位保險裝置。 (4)機械設備用電必須符合 三相五線制 及三級保護的規(guī)定。 (5)操作人員必須戴好安全帽，佩帶勞動保護用品等。 (6)作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護，同時設置防護欄及張掛安全網(wǎng)。 第四節(jié) 門安裝方案 成品鋼門安裝施工工藝標準 （ 1）門框安裝 （ A）根據(jù)地面標高和墻體位置，確定門框安裝位置。 （ B）調(diào)整校準門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定。 （ C）在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠。 （ D）發(fā)泡膠達到強度，門框固定牢固。 （ 2）門套線安裝 （ A）將門套線突出的一端扣入門框預留的凹槽內(nèi)； （ B）在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的縫隙； （ C）用專用夾具夾住兩面門套線，使之與墻面貼緊， 6～ 8小時后專用膠達到強度，即可撤除夾具。 （ 3）門扇安裝 （ A）根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應凹槽； （ B）將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上； （ C）門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定； （ D）自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。 （ 4）五金件安裝 安 裝過程中注意的要點 （ 1）成品木門的各組件從工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進行保護； （ 2）組裝過程中應注意保護木皮和漆面不受損壞； （ 3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復的，送工廠修復處理，現(xiàn)場可以修復的，安裝完成后集中修復處理； （ 4）木門組裝和五金件安裝應符合圖紙和相關規(guī)范要求。 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 （ A）門安裝位置必須符合設計要求 （ B）門必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）一般項目 （ A）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 （ B）門扇安裝：裁口順直，刨面平整 光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。 （ C）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。 （ D）門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。 第五節(jié) 彩鋼板及屋面工程施工 原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層，再重做找坡、保溫、防水層。 一、 找坡、保溫層施工 １）工藝流程：基層清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設隔氣層 → 保溫層鋪設 → 拍平 → 填補板縫→ 檢查驗收 → 抹找平層 ２）基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹 20 mm 1∶ 3 水泥砂漿找平層。 ３）隔氣層刷聚氨酯防水涂膜。 ４）找坡層：采用爐渣混凝土找坡，最薄處 30 mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。 ５）保溫層：鋪設 100厚苯板保溫層（雙層錯縫鋪設）。 ６）保溫層驗收后抹 20 mm 厚 1∶ 。 二、防水層施工： 屋面防水層為一道 3 mm 厚 SBS防水卷材。 １）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1179。 1 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4 小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無積水。 ２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時以上，即可進行下道工序。 ３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 ４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。 ５） 鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開 1/2 幅寬。 ６）油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合