【正文】 （ 5）天棚所有木龍骨均刷防火漆二遍。 （ 3）天棚木龍骨吊掛縱橫向間距均為 600mm，用鐵釘與天棚龍骨框連接。 （ 2）承載木龍骨，按縱橫方向用 30179。 第 十 節(jié) 塑料扣板施工 施工 塑料扣板棚安裝工程 （ 1）墻面采用 30179。 龍骨安裝分項工程質(zhì)量檢 驗評定記錄。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 輕鋼龍骨產(chǎn)品合格證。 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。 進入冬季采溫期又尚未住人的房間，應(yīng)控制供熱溫度，并注意開窗通風，以防干熱造成墻體變形和裂縫。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。克服板縫開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必須綜合考慮。 已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。 允許偏差項目： 輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻允許偏差見表 914。 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)表面平整，無裂紋。 罩面板表面平整、潔凈，無錘印，釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。豎向龍骨應(yīng)分檔準確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短 30mm）， 釘固間距應(yīng)符合要求。 檢查方法：用手推振和觀察檢查。 墻體構(gòu)造及紙面石膏板的縱橫向鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。 輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計要求及構(gòu)造功能。 4 質(zhì)量標準 保證項目： 輕鋼龍骨、石膏罩面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 當設(shè)計要求作金屬護角條時，按設(shè)計要求的部位、高度 ，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。 陰角的接縫處理方法同平縫。 在接縫坡口處刮約 lmm 厚的 WKF 膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。 用小刮刀把 WKF 接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。一般做平縫較多，可按以下程序處理： 紙面石膏板安裝時，其接縫處應(yīng)適當留縫（一般 3～6mm），并必須坡口與坡口相接。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面 20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于 200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10～ 16mm。 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。僅隔墻為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤ 3mm，表面不平整應(yīng)≤ 2mm。 龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。 對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計要求。 罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、 1200mm 時，其間距分別為 453mm、 603mm。 選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400～ 600mm，距龍骨兩端的距離為 20～ 25mm。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于 lm，固定應(yīng)牢固。 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于 600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。 作地枕帶：當設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶。彈線清楚，位置準確。 先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按 1000mm間距預(yù)埋防腐木磚。 熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的技術(shù)交底。 室內(nèi)彈出 +50cm標高線。 100mm布條，經(jīng)向 300N 緯向 150N 主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。 WKF接縫膩子：抗壓強度 ，抗折強度 ，終凝時間 。常用的為 12mm。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 填充材料：玻璃棉、礦棉板、巖棉板等，按設(shè)計要 求選用。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼龍骨主件 有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。 （ C）陰陽角方正允許偏差 3mm，檢驗方法：用直角檢測尺檢查。 （ 4）允許偏差 （ A）立面垂直度允許偏差 3mm，檢驗方法：用 2m 垂直檢測尺檢查。 （ F）裝飾線分色線平直差不大于 1mm，檢驗方法：拉 5m 線（不足 5m 拉通線）用尺量檢查。 （ D）流墜、疙瘩無，檢驗方法：觀察、手摸檢查。 （ B）返堿、咬色不允許，檢驗方法：觀察檢查。 （ D）涂料或膩子不得污染地面、面磚墻面、門窗、燈具、設(shè)備管線。 （ B）表面潔凈、顏色一致，無刷紋和返堿。 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 （ 2）質(zhì)量控制要點 （ A）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度， 不可加水過多。本遍乳膠漆在臨交工前涂刷。 （ 6）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。 （ 5）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。頂棚刮膩子厚度≤ 10mm； （ 4）刷第一遍乳膠漆：先將天棚面清掃干凈，用布將粉塵擦掉。 （ 3）刮第二、第三遍膩子：第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光再將面層清掃干凈。用中刮刀從下而下，從左至右刮平壓實，趕出的確良間的氣泡。 操作工藝： （ 1）糊的確良布：將陶粒板與陶粒隔墻面滿粘的確良。 （ 2）施工機具： 高凳、腳手楹、小鐵鍬、擦布、羊毛輥、開 刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。醇酸清漆或其它基層處理劑。 第 八 節(jié) 室內(nèi)涂料的施工 施工材料和施工機具 （ 1）施工材料： （ A）聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）、羧甲基纖維素、粘結(jié)劑等。 （ 5）天棚所有木龍骨均刷防火漆二遍。 （ 3）天棚木龍骨吊掛縱橫向間距均為 600mm，用鐵釘與天棚龍骨框連接。 （ 2）承載木龍骨，按縱橫方向用 30179。 第 七 節(jié) 塑料扣板棚安裝工程 （ 1）墻面采用 30179。 5）安全措施 涂料飾涂前，檢查腳手架、馬凳和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作者的要求，經(jīng)鑒定合格后，才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。 4）成品保護 拆架子或移動高馬凳和跳板時，應(yīng)注意輕拆、輕拿、輕放，以免破壞或劃壞已施涂好的飾面。 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂產(chǎn)施涂時不流墜、不顯刷紋。 膩子與基層粘結(jié)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 2）施工時基層表面必須堅固，無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)場基層缺棱掉處，用 1： 3水泥砂漿提前一個月進行修 補，基層表面的泥土塵等雜物，必須清除干凈。 5） 嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。 3） 板與板的板縫拼嚴，縫寬超出 2mm 時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。風力大于 5 級或雨天不能施工。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。 九 .特殊部位施工方法 門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工 門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿 45 度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（ 200mm179。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行，并再抹一層 2mm厚面層抹面砂漿 。 七 .涂抹面膠漿 待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約 3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為 150mm，上、下搭接寬度為 100mm，在陽角處還需局部加鋪 400mm網(wǎng)格布一道。 五 .涂抹面膠漿 用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為 2mm。 四 .聚苯板打磨 聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。 5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于 30 ㎜ ,數(shù)量 為每平方米 2— 3 個，但每一單塊聚苯板不少于 2 個。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。采用非標準尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于 1/3， 3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。配制好的粘結(jié)砂漿最好 45分鐘內(nèi)用完。2m m，大小面垂直。2mm ，按實際需要的尺寸加工。若使用非標準尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。 二 .測量放線 根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及裝飾線； 在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直和平整度。用 2m靠尺檢查，最大偏差不大于 5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補平整。 外墻保溫施工前期準備： ：聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿 、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠 (應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏 )、密封條、錨栓、脹管等 ：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、 2m 靠尺等。嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧及焊接臨時支撐。 （ 14）施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量，并認真去污除銹，減少焊接區(qū)氫的來源，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，焊條要嚴格按工藝指導進行烘干。 （ 12）焊接人員：焊接人員包括焊接工程技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接檢驗人員和焊工，都要持證上崗。 （ 11）焊接設(shè)備：施工用的焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。因此其施工工藝亦為焊接施工工藝。彩板與檁條用 25 自攻釘連接，彩板與彩板間保溫材料處理。板與板間的結(jié)合在檁條的正中間，安裝時要注意輕拿輕放，避免碰傷、劃傷及彩板變形，如有發(fā)現(xiàn)及進調(diào)整修補。 （ 6）屋面板的安裝程序及注意事項：首先應(yīng)校正 C 型檁條使之縱向在同一平面上。 彩鋼板復合板搭接需注意，要用聚脂民泡密封，防止冷橋滲漏，屋面板順向搭接長度 ≥ 300mm 用兩道膠密封。 （ 3）彩鋼板安裝前，對脹栓和角鋼的安裝進行復檢，并對檁條的安裝質(zhì)量進行把關(guān)檢查，為彩板安裝做好準備好。 四、彩鋼板屋面安裝工程 （ 1）向施工人員詳盡講解組織設(shè)計的內(nèi)容及施工計劃和安裝技術(shù)交底。 （ 10）鋼結(jié)構(gòu)安裝時形成的 焊縫和由于運輸?shù)仍蚨鴦潅牡胤揭策M行涂裝防腐，防腐工藝與散件防腐工藝基本相同，首先進行除油除污，然后進行除銹、涂層封閉涂裝，每道工序完工后應(yīng)進行檢驗，合格后進行下道工序。 （ 9）焊后處理 1）焊縫焊接后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補焊縫。 （ 6）定位焊尺寸不大于設(shè)計焊縫尺寸的 2/3，不小于 4mm 但不宜大于 8mm，特殊情況除外。 （ 4）定位焊應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊； T 形接頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對稱進行；坡口內(nèi)應(yīng)盡可能避免進行定位焊；多道定位焊應(yīng)在端部作出臺階。 （ 2）定位焊應(yīng)由持證合格的定位焊焊工或正式焊工施焊。 三、 鋼結(jié)構(gòu)焊接及防腐、防銹處理（屋架） （ 1）定位焊焊接方法必須與打底焊相同，焊接要求同正