【文章內(nèi)容簡介】 加涂膜厚度及使材面光滑 ,起著木材與面漆的架橋作用。其噴涂黏度控制在 16～ 18s(涂 2杯 ),噴涂厚度控制在 15～ 30μm。 8第二道格麗斯：根據(jù)色板效果對其家具四周、邊緣 進(jìn)行顏色加深以及作舊處理 ,也可在較淺色的部位及邊緣用毛刷沾附格麗斯著色劑在其上劃一些象牛尾巴拖過的痕跡 ,然后用噴槍噴涂像蒼蠅屎一樣的黑點 ,以顯現(xiàn)出陳舊古典家具效果 ,還可使用醇溶性著色劑或油性著色劑進(jìn)行噴點。 9修色：這是整個涂裝過程中最后一道著色工序 ,應(yīng)對照標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行修色。修色可全面噴涂 ,亦可按實際情況 ,用軟布將低濃度的醇溶性著色劑沾濕 ,在涂膜上進(jìn)行拍打 ,使之形成陰暗面 ,再用鋼絲絨作出明亮層次效果 ,增強木材紋理效果 ,以增加立體感 ,但特別須要注意柔和、自然的感覺。 10罩面漆：罩面漆是涂裝過程的最后步驟 ,涂 膜的豐滿度和透明性非常重要 ,同時應(yīng)具有耐沾污性、耐水性、耐酒精性 ,以及易拋光 ,不回黏 ,硬度高 ,柔韌性佳 ,附著性優(yōu) ,涂膜不龜裂等特點 ,面漆的噴涂黏度應(yīng)控制在11～ 13s。 第 三 章 樣板制作程序 比技術(shù)更有用的樣板制作條件 ： 平常心 ：要做好色板， 需要有一顆平常心。不要把你面對的樣板看得很困難，也不要看得很簡單； 不要拈易避難，通過簡單的樣板鍛煉自己，困難的樣板提升自己 ，也不要因做出樣板驕傲自喜，做不出來而灰心喪氣。 責(zé)任心 ：不要把做樣板當(dāng)成一份 普通的差事，只是為結(jié)束工作而做。如果沒有一份強烈的責(zé)任心去驅(qū)使，是 不 可能做好樣板制作 的 。客戶在變，效果在變，責(zé)任心不能變，我們砂的每一下砂紙、噴的每一槍油漆都要用心去做。 耐 心 ：如果能夠領(lǐng)悟，做樣板就是在做人，它可以讓人修身養(yǎng)性，它可以讓人由急躁變得耐心。具備足夠的耐心，對枯燥、反復(fù)的做樣板工作過程是有很大幫助的。 細(xì) 心 ：樣板質(zhì)量的好與差，并不完全取決于顏色、效果與原板的相似度，還取決于細(xì)節(jié)工作做得到位與否。砂光是否平整，補土是否徹底，色板四邊、樣品角落是否光滑等，都能體現(xiàn)一個樣板制作人的細(xì)心程度。 虛 心 ：做不出來樣板不可怕，只怕不肯放下面子去虛心請教和思考。每 個人做任何事都是從不會到會的，只是從會到不會過程的長短不一樣罷了，如果我們能從 “會 ”者那里得到一些經(jīng)驗、思路，是不是可以讓我們避免很多不必要去費神的路子了呢？而從 “會 ”者那里學(xué)到東西的多少，又取決于我們虛心的真誠度，試想你是一個 “會 ”者，你是否又愿意用心去教一個 既 不禮貌 、又很想學(xué)東西的人呢？ 以下是常規(guī)的樣板制作程序： 第一個方案： 一，做好準(zhǔn)備工作。拿到一個新的樣板后，要將客人樣板用報紙包一半起來，以防制作過程中污染；仔細(xì)研究色板（含指定樣品），要了解客人對樣板的具體要求，要 “知己知彼 ”。了解用何類素材 ：是純實木或純薄片，或?qū)嵞颈∑嗥矗驅(qū)嵞九c多種薄片相拼（兩種以上素材）??要知道油漆系列、透明度、光澤和涂膜效果，是 NC、 PU、 PE等，或是 PU底漆， NC面漆，是否拋光？要看有無破壞處理及特殊效果： 布印 噴點 海菜 刷金 刷銀 銼邊 刷邊 敲打 蟲孔（大小及密度） 圓角 1牛尾 1干刷 1陰影 1三角刀痕 1蟲槽 1裂紋漆 1灰塵漆 1溝槽漆 1拉花 刷假木紋 2造型等。 二，讀 “色 ”，做到心中有數(shù)。從不同角度分析色板的底層色、中層色、上層色，并分析 涂裝流程和使用哪些涂料，分析用透明底得寶封閉會不會影響木眼深度？不用底得寶是否會讓底著色不夠清爽或者影響整體性能？能否用有色底得寶著色？或者是不是不用底得寶，底層著色是用士那著色、普通油性著色劑還是木紋寶等，分析顏色層次感，是否要用 GLAZE？ 三、預(yù)訂流程和調(diào)色。根據(jù)客戶要求或樣板效果設(shè)計好初步流程，先調(diào)好各色，并在試做中加以調(diào)整（色濃度、色相、干燥速度）。調(diào)色一般用三種顏色，不得已時，也不要超過五種顏色。除仿古白涂裝和靠打干刷或有密集噴點等較特殊的除外，一般的透明有色涂裝，盡量在底色上把色相與原板的 色相拉近，做完底著色之后，要確定木紋的清晰程度與原板相似幾分。一般的美式涂裝，在做完 GLAZE后色相應(yīng)達(dá)到色板的 80%左右（這是衡量流程是否合理的標(biāo)準(zhǔn)之一），應(yīng)盡量減少布印或修色，各色之間的色相不能有不恰當(dāng)?shù)奶S。 五、試板制作。試板時，盡量用和原板相近的邊角廢料試顏色、效果，用接近的底材做成品板；制作時，每一道顏色在調(diào)整之前，都要留下一點參照樣，以便調(diào)整后對比變化的程度，而且要以專業(yè)的眼光看準(zhǔn)，如果一次性改太多，可能會使色相偏差更大，加太少，反反復(fù)復(fù)加都沒有多大改善效果，反而讓你的心態(tài)更變急。如果 試做時其中一道顏色的色相跑偏，要調(diào)整到原板的色相范圍內(nèi)再進(jìn)行下一步操作。試板時，一定要心里想到做成品板的環(huán)節(jié)，把自己的操作手法，顏色濃度、油漆粘度等牢牢記住，并且能帶到成品板的制作中。不然，很有可能帶來的結(jié)果是，試板 OK，而成品板則與原板差很遠(yuǎn)。試做完成后，方可進(jìn)行成品板的制作。 六、成品板制作。成品板制作是色板制作程序中的重心，任何一個環(huán)節(jié)未做好，都可能帶來色板 “洗澡 ”的后果。首先，要明確成品板按試板時的工藝流程操作，是否能達(dá)到客戶原板的效果，比如在試板時，你在某一環(huán)節(jié)更改了顏色，或者未按常規(guī)手法去操作， 如果沒有把握，需要重新試板。 七、后續(xù)工作。成品板在噴面漆之前，要將色板背面背色，并將四邊處理細(xì)致，不能毛糙刮手。色板完成后，各濕樣要留 2份，貼上標(biāo)簽，注明使用原料，一份自己留存，另一份交客戶或公司調(diào)色中心，并將制作原料成本做記錄，上交存檔；寫出詳細(xì)的涂裝流程、操作注意事項和配方并建立檔案，然后將色板用封皮包裝好。 注 *若自己無法及時完成，要及時報告，派人協(xié)助制作，制作色板的時效性要強，不可拖延。 第二個方案： 對客戶來說，油漆是半成品，產(chǎn)品在施工過程中是關(guān)鍵，直接影響到最終的結(jié)果。技術(shù) 服務(wù)的宗旨是：溝通、實干、及時、簡潔的工藝、準(zhǔn)確的色澤。掌握常見的幾種色板制作方法以及油漆的選擇就顯得很重要。 A、透明色板的制作： ，立看與平看，色板顏色的通透性和滲透性（一般來說立看底色，平看面色），然后辨別各層次的色相及著色的深淺； 。偏紅相的色板調(diào)好的顏色在瓷磚上對比不能與色板相近，應(yīng)稍微暗一些。色板中的黃相在瓷磚上對比要求不太明顯，因板材略帶土黃色（木色）色相。棕色色板在瓷磚上對比要求棕相到位。在瓷磚上顏色確認(rèn)好后，用稀釋劑合適的濃度直接澆在選好的板材或薄片上觀察 色相，合適后試做樣板。這樣做相對準(zhǔn)確，節(jié)省時間。 ?？窗宀模ǚ钟材?、松木），看導(dǎo)管，看材質(zhì)砂光后的光澤度，要求擦色的清晰度，色濃度決定封閉底漆的粘度； 。一般做色板底色、擦色后相對色板的色濃度在 6070％之間。調(diào)格麗斯在瓷磚上觀察深色部分，半透明部分的色相是否合適，格麗斯稀釋劑是否符合施工要求。不適合的稀釋劑易發(fā)白，附著力差?？旄上♂寗┎脸鰜淼漠a(chǎn)品不清透，色差大。 ，據(jù)封閉效果以及厚度、硬度來選擇產(chǎn)品，做幾道底漆； 。用面漆稀釋劑稀釋好色精 ，加入少量的面漆修色，顏色均勻快干。如修色中加入較多的油漆，近似有色透明面漆，在施工中翻面時間太長，在施工中慢干灰塵顆粒較多，做面漆后效果差； 。觀察色板的豐滿度、手感、光澤、漆膜的硬度，客戶的要求來選擇合適的面漆，決定油漆調(diào)配的粘度、噴涂的厚度。 B、實色色板的制作： 先確定底漆，常用的是白底、黑底，要求高硬度做 PE漆的白底或是黑底漆，中纖板及刨花板原則上應(yīng)用 PU透明底做封閉，否則直接做 NC底漆會出現(xiàn)不干的地方。仔細(xì)觀察色板，確定需要的幾種色漿，各種色漿的用量的大約比例。調(diào)好色漿，刮板待 干確認(rèn)顏色的準(zhǔn)確性。調(diào) NC實色漆特別注意色漿用量，小于 2528％，超過用量必須外加棉液，防止油漆干后回粘（表干實不干）。 C、開放與半開放式色板制作： 在施工中注意油漆的選擇，選用滲透性、透明性較好，填充性差的底漆。注意底漆的施工粘度不要太高，以免影響開放效果，要按正常的施工配比。統(tǒng)一檢查底面漆的施工粘度，保持正常生產(chǎn)。 D、油漆的選擇（油漆的性能）： ，稀釋劑完全揮發(fā)即干燥，各工序干燥較快，對施工場所要求不高，表干快。缺陷：涂膜的硬度較差，不耐溫，濕度大易發(fā)白。發(fā)白可以 加入少量的防白水，濕度 85%以上嚴(yán)禁大量加入防白水，加多了防白水，破壞了涂膜的機械性能，光澤相對上升。太潮濕的天氣只有室內(nèi)升溫后，方可施工； 2. PU漆（聚氨脂雙組份反應(yīng)干燥），固含高，耐溶劑、耐劃傷比 NC漆好。缺陷：干燥時間較長，高溫施工易起痱子，厚涂相對有限度，調(diào)配好的油漆存放時間較短，對通風(fēng)、面漆房的干凈等設(shè)備要求較高。高溫施工加CAC類的慢干水來延長表干時間，減少起痱子； （不飽和樹脂類），厚涂不起泡，硬度 12H之間， 25C以上施工干燥時間較短， 23小時可以打磨。主劑加入蘭水可以過夜存放 ，加白水后應(yīng)在幾分鐘內(nèi)用完，以防膠化。 10C以下施工要求升溫來加速干燥。 附：小資料 ：色感的培養(yǎng) —— 復(fù)制色板需具備的一項重要能力 色感的培養(yǎng) —— 所謂色感簡單來說就是指對顏色差異的感覺，色感敏銳的人能查覺顏色的細(xì)微差異，所以制作色板的人一定要具備相當(dāng)?shù)纳?。可喜的是只要眼睛正常，無色盲、無色弱的人都 可以通過訓(xùn)練來達(dá)到色感提升的目的。常見的訓(xùn)練方式有調(diào)色 、對色等。 調(diào)色： 調(diào)色的目的在于熟悉各種原色的著色力以及調(diào)合后的變化，當(dāng)看見一個色樣時，心中能出現(xiàn)一個配比，按照這個配比去調(diào)合能調(diào)出 接近的色系，然后再經(jīng)微調(diào)使色相愈趨一致。經(jīng)過相當(dāng)?shù)木毩?xí)后，要能快速準(zhǔn)確地調(diào)合出合格的顏色，以色精系的顏色來說，調(diào)色一般不超過 10分鐘，且相似度在 90％以上。 對色： 將顏色涂裝在素材上，再與原色板或原色樣作比對。顏色在使用時，因素材的材質(zhì)、素材的顏色、素材的切削不同等因素，顏色涂裝在素材上會發(fā)現(xiàn)與本身所需要的色相有一定的差異，經(jīng)常對色所鍛煉出來的色感可以提前預(yù)測涂裝在色板上后的顏色變化，減少在試作時的顏色差異，進(jìn)而縮短色板制作的時間，以期 達(dá)到色板復(fù)制的有效性和客戶服務(wù)的時效性。 左：刮紙對色 右：擦板對色 左：流板對色