【文章內(nèi)容簡介】 將 高 程 尺 垂 直 放 在 管 底 ，當(dāng) 標(biāo) 記 和 坡 度 線 重 合 時(shí) ，表 明 高 程 正 確 。管 線平 面 位 置 與 高 程 誤 差 必 須 符 合 規(guī) 范 要 求 。管 中 心 控 制 與 高 程 控 制 必 須 同 時(shí) 進(jìn) 行 。 管道接口施工HDPE 管的連接方式均采用承插式安裝，按管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)，管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm，相鄰 管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。 將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑) 裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。18 當(dāng)天施工完畢收工時(shí)，將管口封好，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。 施工安裝 現(xiàn)場施工按順序開挖、支護(hù)、基礎(chǔ)施工后，應(yīng)先安裝裝配式預(yù)制砼檢查井，再安裝管道。 吊裝構(gòu)件時(shí)要求施工現(xiàn)場有足夠的吊裝作業(yè)空間。 安裝時(shí)各構(gòu)件接頭處要清理干凈，保證井體安裝平順。 管道與檢查井預(yù)留洞的安裝必須平整,圓順,嚴(yán)密。 構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%。 檢查井施工的質(zhì)量控制 檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。 其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 管道閉水試驗(yàn) 管道施工完畢，溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保管道的嚴(yán)密性。 閉水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)管段應(yīng)具備以下條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；管道兩端堵板承載力核算大于水壓力的合力。 閉水試驗(yàn)從上游往下游進(jìn)行分段，上段試驗(yàn)完畢，往下游段倒水，以節(jié)約用水。試驗(yàn)用水就近取用。19 試驗(yàn)段的劃分按井來劃分，帶井試驗(yàn)，可兩到三個(gè)井段同時(shí)試驗(yàn)，長度不大于 1Km。 試驗(yàn)水頭要符合下列規(guī)定 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)。 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。 試驗(yàn)時(shí)，將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，養(yǎng)護(hù) 34 天達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于 24h，使管道充分浸透。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道及檢查井外觀是否有漏水現(xiàn)象，并不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，記錄好補(bǔ)水量和觀測時(shí)間，觀測時(shí)間不得小于 30min。 試驗(yàn)完畢后，如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象在相應(yīng)部位做好標(biāo)記，待放水后做出處理，處理完畢后還需重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)。若無漏水現(xiàn)象，則根據(jù)補(bǔ)水量和觀測時(shí)間計(jì)算出該試驗(yàn)段的滲水量，滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 溝槽回填 管道閉水試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)完成，驗(yàn)收合格后要及時(shí)回填?；靥顣r(shí)將槽內(nèi)草袋等雜物清除干凈，用石粉回填，溝槽回填時(shí)管道兩側(cè)高差不得超過 30cm。 管道溝槽回填和壓實(shí)，除埋設(shè)管道恢復(fù)地貌，還起到保護(hù)管道結(jié)構(gòu)的作用。因此管頂以上 50cm 以內(nèi)要人工分層回填，每層厚度 2025cm，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)；管頂 50cm 以上采用推土機(jī)每 30cm 為一層推平，壓實(shí)道路部分采用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)要求按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。20 在井室周圍回填前，砌體水泥砂漿或砼要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行，其寬度不小于 40cm,防止局部下沉。井室周圍回填要與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，回填時(shí)要沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。 雨季施工措施 工程項(xiàng)目部準(zhǔn)備 3—5 臺(tái)備用抽水泵防備下雨時(shí)急用。 氣象預(yù)報(bào)有雨時(shí)，工地增派施工人員和電工值班，以便及時(shí)參加排水。 機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。 做好場地周圍防洪排水措施，提前做好現(xiàn)場排水管道施工和疏通，做好低洼路面和開挖溝槽的擋水堤。 溝槽的排水系統(tǒng) 地面排水：施工期間設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施。通過挖明溝或用水泵就近排入附近溝渠內(nèi)。 在溝槽開挖施工中遇地下水，則需要采用排水措施，在溝槽兩側(cè)開挖 30cm50cm 排水溝，每分段單側(cè)采用 800 大口井積水，水泵抽水就近排入渠道內(nèi)將地下水位降至溝槽底 米方可進(jìn)行下一步施工。 溝槽整平、夯實(shí)、澆筑 挖掘機(jī)預(yù)留 10cm～20cm 土層，下一步進(jìn)行人工整平，在整平過程中施工員使用水準(zhǔn)儀測出高程，把高程測到已砸入鋼筋蹶子上，然后掛設(shè)施工線進(jìn)行人工整平。人工平整完后再打夯，經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可后再進(jìn)入下一步施工工序。 墊層澆筑為 15cm，底板為 30cm，砼澆筑前，先自檢模板尺寸，涂好脫模劑，測量放出標(biāo)高線并做好標(biāo)志并掛線，檢查灌注砼用的工具、設(shè)備完好性，保證水、電照明不間斷,再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑砼。21 施工中嚴(yán)格按已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比施工，用 插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。在澆筑砼過程中，每層澆筑厚度不得超過 30cm，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 5cm 以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上一層砼時(shí)應(yīng)在下層鋼筋砼初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間一般應(yīng)以砼振搗密實(shí)為準(zhǔn)，振動(dòng)時(shí)間 20S～30S ，注意振動(dòng)棒的操作方法，一般應(yīng)“快插慢拔 ”并不宜緊靠模板振 動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件以保證其位置準(zhǔn)確。布振點(diǎn)均勻有序移動(dòng)，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因突發(fā)原因不得不停灌時(shí)，間歇時(shí)間不得超過允許的間歇時(shí)間，否則，應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑的間歇時(shí)間為氣溫不高于 25176。C 時(shí)允許時(shí)間為 210 分鐘，氣溫高于 25176。C 時(shí)允許時(shí)間為 180 分鐘。 漿砌塊石砌石塊石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料容重應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 100Mpa。 石料外形規(guī)格：毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不小于 25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于 30cm，最小邊厚度應(yīng)大于 20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。 漿砌石施工程序 砂礫石墊層鋪筑→漿砌石砌筑→砌石工作面清理→驗(yàn)收 一般要求 砌石體應(yīng)采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為 46cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。 漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的，必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但22不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 漿砌石護(hù)砌 漿砌護(hù)底、護(hù)坡應(yīng)按施工圖要求鋪設(shè)墊層。 厚度應(yīng)為 23cm。 漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過 10mm，2m 長度上表面平整度不得超過 20mm。 預(yù)拌砂漿技術(shù)要求 拌合后的砂漿拌合料及固化后的砂漿硬化體的技術(shù)性能均應(yīng)符合技術(shù)設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 普通砂漿以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期硬化體的抗壓強(qiáng)度劃分等級(jí)。 特種砂漿以相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定劃分等級(jí)，其性能根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和使用要求確定。 砂漿的凝結(jié)時(shí)間要求由供需雙方協(xié)商確定，但一般不大于 8h。 砂漿的干縮率要求為 28d 齡期干縮率≤%。 砂漿的含氣量要求由供需雙方協(xié)商確定，對(duì)含氣量有限制時(shí)，砂漿含氣量應(yīng)小于 7%。 漿砌石養(yǎng)護(hù) 砌體外露面在砌筑后 1218h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)期為 14d，當(dāng)最低氣溫在 05℃時(shí)，砌筑作業(yè)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在 0℃以下或最高氣溫超過 30℃時(shí)，停止砌筑。無防雨棚的倉面，若遇大雨，應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。 項(xiàng)目部計(jì)劃采用草柵23子或土工布覆蓋砌體表面，并保持砌體表面濕潤。 箱涵預(yù)制塊施工 箱涵預(yù)制塊技術(shù)說明單個(gè)箱涵尺寸為 2m,側(cè)板混凝土厚度為 30cm，頂板和底板為 34cm，55 的抹角，澆筑整體采用 C30 混凝土。安裝地點(diǎn)的做 C15 混凝土墊層 10cm，兩節(jié)預(yù)制箱涵并排安裝，接縫做法為箱涵沿長度方向每 20m 設(shè)置沉降縫，臺(tái)身縫內(nèi)嵌約 1cm 厚的聚酯板，周圍以 1：3 的砂漿填縫，深約 10cm。 施工步驟施工前準(zhǔn)備→基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)→制品吊裝設(shè)置→張拉連接→灌漿處理→防水處理→風(fēng)化砂回填 箱涵設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)載荷：汽車超 25 級(jí)重車或地面堆載 10kw/㎡取其大者。 土壤一般條件：土的重量 γ =18KN/m179。 土的折算內(nèi)摩擦角 Ф=30176。 蓋土深：， 水平土壓系數(shù)： 吊裝 吊索用鋼絲繩的選定 為保證箱梁吊裝過程安全進(jìn)行，選擇合適的鋼絲繩。起吊鋼絲繩選擇考慮 K=8 的安全系數(shù)，計(jì)算選擇如下： 鋼絲繩受力計(jì)算： 箱梁沒有設(shè)置吊環(huán)，一端采用一根鋼絲繩并成兩道兜底吊裝（邊梁梁頂翼板預(yù)留了 20cm*30cm 吊裝孔，供穿繩。 以 30m邊梁驗(yàn)算 鋼絲繩與水平夾角為 76176。，鋼絲繩端頭數(shù) n=8，30m 邊梁自重為 95t 鋼絲繩的內(nèi)力 T=Q/n*(1/Sinα)*10= 24 選擇公稱抗拉強(qiáng)度為 1700Mpa 的鋼絲繩,安全系數(shù)按 8計(jì)算,則 8* 嚴(yán)禁使用有較大的磨損、銹蝕、彎曲變形、斷絲的鋼絲繩，施工落梁時(shí)兩端的技術(shù)人員要注意檢查位置，務(wù)必使梁一次落位成功，避免反復(fù)。 設(shè)備進(jìn)場后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的安全檢查，首先要對(duì)吊車的工況進(jìn)行全面的檢查，包括空轉(zhuǎn)、靜載、重載及行走的檢查。運(yùn)梁車要保證各機(jī)動(dòng)部件靈敏有效。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工員對(duì)現(xiàn)場放線，利用全站儀精確放出箱涵、暗渠的吊裝位置，用鋼樁在地面標(biāo)定，人工使用施工線掛設(shè)，防止位置偏移。 協(xié)同監(jiān)理工程師完成驗(yàn)收工作，以工程洽商形式報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主審核，再進(jìn)行下一步吊裝工作。 在吊裝前如有泥土或其它物質(zhì)，應(yīng)對(duì)槽底物用水沖洗干凈，再進(jìn)行吊裝。 根據(jù)現(xiàn)場情況，利用現(xiàn)場機(jī)械把吊車吊裝場和運(yùn)輸車施工道路整修平整、壓實(shí)，為吊裝前期工作做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。 吊裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)在現(xiàn)場做好吊裝前期工作。 吊裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)拉設(shè)警戒線，禁止閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。 施工前應(yīng)對(duì)海興路口的圍擋拆除，確保吊車及運(yùn)輸車輛的吊裝停放位置。 本工程采重型吊車吊裝，把預(yù)制板、箱涵向規(guī)定的位置就位。 吊裝的順序從南之北安裝。 在預(yù)制板、箱涵設(shè)前，必須仔細(xì)檢查繩索、吊環(huán)是否完好?？招牧喊逶诩茉O(shè)過程中必須嚴(yán)格控制起吊及下放速度，確保梁板25在安裝過程中平穩(wěn)，防止與蓋梁、墩柱等發(fā)生碰撞。預(yù)制板、箱涵選用捆綁式起吊，吊前先試吊，吊離支承面約2～3cm 后暫停，對(duì)各主要受力部位的作用情況作周密的檢查，確認(rèn)作用良好，方可撤去支墊繼續(xù)起吊。在下放安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照準(zhǔn)確安裝的控制線來確定位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)間距不均，造成后期箱涵及預(yù)制板無法安裝的現(xiàn)象?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安排吊裝順序 當(dāng)?shù)跹b至墊層上方時(shí)，由專門的就位指揮人員用 5m 卷尺量出中心線后作出標(biāo)記并與墊石上放出的中心線對(duì)應(yīng)后徐徐下落，并隨時(shí)觀察調(diào)相應(yīng)位置，使得中心位置并上下對(duì)應(yīng)。吊車同時(shí)緩緩松下鋼絲繩，使整個(gè)箱涵放于放線位置上，如有不對(duì)應(yīng)或不能達(dá)到預(yù)定位置或出現(xiàn)三條腿等情況時(shí)，再命令吊車慢慢吊起少許，用撬杠等工具配合調(diào)整不合適部位，如果相差較多用楔形鋼板鋪墊，如果相差較少用砂漿抹平，再徐徐放下，直到都達(dá)到預(yù)定位置可取下鋼絲繩，測量人員跟隨復(fù)合平面位置及標(biāo)高，如果偏差在允許范圍內(nèi)方可撤離吊車，若超過允許偏差，則再次起吊，符合好準(zhǔn)確位置后，方可再次落。 張拉連接 為防止箱涵錯(cuò)位和防漏水等、在箱涵四角處的孔中穿入鋼線進(jìn)行拉緊。用 PC 鋼線拉緊暗涵時(shí)、接口處需要放入止水帶。地下水高的地方，可在箱涵接口外側(cè)貼上止水帶，會(huì)有更好的效果。施工的終點(diǎn)部位應(yīng)留有穿入鋼線的空間。 在產(chǎn)品預(yù)留的張拉用孔內(nèi)插入鋼絞線后，在鋼絞線兩端安裝上固定工具。 安裝張拉器，根據(jù)所需的張拉力進(jìn)行張拉后，用錨具把鋼線鎖牢。 在進(jìn)行張拉前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封膠是否放全，檢查張拉器材，錨具是否恰當(dāng)。26 拉緊作業(yè)后，根據(jù)需要對(duì)鋼絞線連接處孔隙進(jìn)行灌漿處理。灌漿處理完后，對(duì)連接箱部用砂漿進(jìn)行填充抹平。 施工縫處理臺(tái)身縫內(nèi)填嵌約 1cm 厚的聚酯板，周圍以 1：3 的水泥砂漿填縫，深約 10cm。 風(fēng)化砂回填