【文章內(nèi)容簡介】 b）把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；c）周轉(zhuǎn)性材料保證供應(yīng)及時、齊全、準確；d）鋼筋等原材料材料需經(jīng)復試并報驗；e)施工主要設(shè)備已就位，能保證現(xiàn)場連續(xù)施工。 主要機具名 稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 備 注插入式振動棒 / 2 根 用來振搗混凝土混凝土攪拌輸送車 / 6 輛 運輸混凝土混凝土汽車泵 37 米 1 臺 輸送混凝土水準儀 / 1 臺 用來控制標高全站儀 / 1 臺 定位建（構(gòu)）筑物的軸線移動式配電盤 / 3 只 施工用電鋼筋切斷機 / 1 臺 用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機 / 1 臺 用來彎曲鋼筋電火焊焊鉗、割刀 / 3 把 電火焊使用圓盤鋸 / 2 臺 模板加工、制作交流電焊機 / 2 臺 拉桿制作材料運輸車 / 1 輛 運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料挖土機 / 1 臺 挖土自卸車 / 4 臺 運土 作業(yè)條件 力能供應(yīng) 施工人員已進入現(xiàn)場，施工用水、用電已 正常使用，道路滿足施工要求。新疆眾和熱電聯(lián)產(chǎn)（2150MW ）機組工程燃油泵房作業(yè)指導書 4 施工用的工器具、機械準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。 場地鋼筋、木工加工場等已布置完畢，可以正常施工。 上道工序上道工序檢驗合格后，方可進入下道工序。 工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，如遇雨天需及時采取防雨措施。 臨時工作設(shè)施基坑邊用紅白欄桿圍護，高度 米間，距 米。 安全防護設(shè)施和用品安全防護設(shè)施布置。 主要安全防護設(shè)施和用品配置序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 安全帽 / 302 安全帶 / 303 絕緣手套 / 54 絕緣膠鞋 / 5 其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 作業(yè)主體方案整體施工順序：按照先深后淺的原則施工。分部工程施工順序：條形基礎(chǔ)→地梁→墻體砌筑→現(xiàn)澆屋面施工→設(shè)備基礎(chǔ)→裝飾工程施工施工工藝方案：砼澆注以汽車泵泵送混凝土為主，對零星部位或小方量砼澆注采用人工澆筑。模板采用 15mm 厚鍍膜木模板，輔以常規(guī)扣件式鋼管腳手架支護和加固方案。鋼筋連接 Φ16 以下采用搭接綁扎和 Φ16 以上采用搭接、焊接相結(jié)合的連接方式，柱鋼筋采用電渣壓力焊的連接方式。 作業(yè)方法與步驟 定位放線技術(shù)員、施工員配合測量人員組根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標進行測設(shè)。在砼墊層上彈出基礎(chǔ)的定位軸線，用紅油漆三角符號標識，施工人員依據(jù)所彈的定位線進行鋼筋、模板的施工。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準點，施工人員根據(jù)提供的高程基準點控制建筑物的標高。 土方開挖及回填新疆眾和熱電聯(lián)產(chǎn)（2150MW ）機組工程燃油泵房作業(yè)指導書 5土方開挖：土方工程采用機械開挖，按 1： 放坡，明溝集水井排水方案。機械開挖至設(shè)計標高以上 500mm 時改用人工開挖，防止超挖?；诱w開挖至設(shè)計標高后，通知質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計院、進行驗槽。合格后，技術(shù)員、施工員配合測量人員放出構(gòu)筑物的外邊線基坑驗槽屬于隱蔽工程，作好隱蔽工程的驗收記錄。土方回填：選擇優(yōu)質(zhì)粘土，機動車運輸?shù)交靥顓^(qū)域，分層回填夯實，每層厚度控制在 300mm 以下，電動打夯機夯實，現(xiàn)場環(huán)刀取樣做干容重試驗，回填壓實系數(shù)不小于 。 鋼筋工程根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)人員對鋼筋翻樣料單審核，且復試合格后，方可進行加工制作。按照施工圖預算及工程實際進度合理組織鋼材進場，進場鋼材應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)保書，并及時進行復試，鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 》GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。對于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標識，作好防護，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計，按不同規(guī)格進行長短搭配。對于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴重變形要切除掉。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求，其中，允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm 。不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。如有代換，必須由技術(shù)人員負責找設(shè)計部門辦理材料變更簽證。鋼筋領(lǐng)用做好鋼筋跟蹤記錄，鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方使用。梁、板鋼筋綁扎安裝應(yīng)注意：1）箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在架立筋上；2）板的鋼筋網(wǎng)片綁扎必須杜絕被人為踩下，特別是雨篷懸挑板，要嚴格控制負筋位置；3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁時，主梁的鋼筋在上；4）注意梁板鋼筋綁扎時與水電預埋管的交叉施工。5）當預埋鐵件尺寸大于 150mmX150mm 時，在容許的情況下，可在埋件中部開圓形排氣孔，不要將預埋鐵件直接用錘擊入已振實后的砼中。構(gòu)造措施：1）樓板上孔洞予留時，孔洞≤300300 或 φ300 時板的主筋繞過洞邊，不得切斷，工藝埋管應(yīng)結(jié)合工藝圖施工，不得遺漏；2）梁的鋼筋可采用搭接或焊接接頭，其位置設(shè)在受力較小處，對于框架梁、連續(xù)梁上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨度范圍內(nèi)，中部及下部鋼筋接頭位置設(shè)在支座。在梁柱鋼筋接頭范圍內(nèi)，箍筋間距加密至 100mm；當柱筋每邊≤4 根時，柱主筋接頭可在一個平面上，當柱筋每邊＞4新疆眾和熱電聯(lián)產(chǎn)（2150MW ）機組工程燃油泵房作業(yè)指導書 6根時，柱主筋接頭應(yīng)在二個平面上。3）在框架柱與填充墻相交處，沿柱高每隔 500mm 預埋 2φ6 拉筋，拉筋伸入填充墻內(nèi)不小于墻長的 1/5 和 700mm。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋和預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。 模板工程柱模板內(nèi)楞采用50*100方木，大面貼模板，單側(cè)模板設(shè)置兩根方木。柱箍采用鋼管，柱下1/3高度采用間距300mm，其余采用間距500mm，柱豎向每隔1米設(shè)支撐與模板支架拉接，以防砼澆筑過程中柱扭曲。 鋼筋砼構(gòu)件拆模:按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042022有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對于側(cè)模，要求在混凝土強度能夠保證構(gòu)件不變形、棱角完整方可拆除；對于底模，當構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的50%后可拆除，當構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后方可拆除。 混凝土工程本次混凝土澆筑總體上采用澆筑點汽車泵送砼方案?；炷翝沧⑶膀炇漳０濉摻?，檢查水、電設(shè)備是否運行良好。泵送砼