凱華公司膜產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)(編輯修改稿)
2025-02-13 22:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 酸、NaOH、NaClO/NaOH鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH 5040型表4 5040型PP膜組件的規(guī)格與性能型 號(hào)5040型（外壓）5040型（內(nèi)壓）性能產(chǎn)水流量～℃～℃產(chǎn)水濁度＜＜大于2μm顆粒去除精度＞4log＞4log病毒去除精度＞4log＞4log細(xì)菌去除精度＞4log＞4logTOC去除率0～50%0～50%規(guī)格類型外壓式內(nèi)壓式膜材質(zhì)親水性PP膜親水性PP膜截留分子量8萬道爾頓8萬道爾頓標(biāo)準(zhǔn)膜面積40m232m2中空纖維膜絲量中空纖維絲內(nèi)外徑內(nèi)徑：300～320μm壁厚：40～50μm內(nèi)徑：300～320μm壁厚：40～50μm使用條件設(shè)計(jì)水通量自來水深井水～ m3/h. ～地表水～ m3/h.～ m3/h.二級(jí)出水～ m3/h.～ m3/h.最大進(jìn)水壓力最大透膜壓量瞬時(shí)余氯耐受濃度100ppm100ppm瞬時(shí)H2O2耐受濃度500ppm500ppm最高進(jìn)水濁度50NTU20NTU最高使用溫度45℃45℃PH值耐受范圍1～141～14運(yùn)行方式全量過濾或錯(cuò)流過濾錯(cuò)流過濾典型工藝條件反洗壓力反洗流量～～反洗時(shí)間60～120sec60～120sec化學(xué)反洗頻率Min：7～10天Max：每次反洗Min：7～15天Max：每次反洗化學(xué)反洗時(shí)間30～60分鐘30～60分鐘化學(xué)滅菌藥品NaClO或甲醛NaClO或甲醛化學(xué)清洗藥品鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH 8040型表5 8040型PP膜組件的規(guī)格與性能型 號(hào)8040型（外壓）？8040型（內(nèi)壓）性能產(chǎn)水流量？～℃？～℃產(chǎn)水濁度＜＜大于2μm顆粒去除精度＞4log＞4log病毒去除精度＞4log＞4log細(xì)菌去除精度＞4log＞4logTOC去除率0～50%0～50%規(guī)格類型外壓式內(nèi)壓式膜材質(zhì)親水性PP膜親水性PP膜截留分子量8萬道爾頓8萬道爾頓標(biāo)準(zhǔn)膜面積72m270m2中空纖維膜絲量？萬根1米膜絲？萬根1米膜絲中空纖維絲內(nèi)外徑內(nèi)徑：300～320μm壁厚：40～50μm內(nèi)徑：300～320μm壁厚：40～50μm使用條件設(shè)計(jì)水通量自來水深井水～ m3/h. ～地表水～ m3/h.～ m3/h.二級(jí)出水～ m3/h.～ m3/h.最大進(jìn)水壓力最大透膜壓量瞬時(shí)余氯耐受濃度100ppm100ppm瞬時(shí)H2O2耐受濃度500ppm500ppm最高進(jìn)水濁度50NTU20NTU最高使用溫度45℃45℃PH值耐受范圍1～141～14運(yùn)行方式全量過濾或錯(cuò)流過濾錯(cuò)流過濾典型工藝條件反洗壓力反洗流量～～反洗時(shí)間60～120sec60～120sec化學(xué)反洗頻率Min：7～10天Max：每次反洗Min：7～15天Max：每次反洗化學(xué)反洗時(shí)間30～60分鐘30～60分鐘化學(xué)滅菌藥品NaClO或甲醛NaClO或甲醛化學(xué)清洗藥品鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH MBR膜片MBR8膜片表6 MBR8型膜片的規(guī)格與性能型 號(hào)MBR8型膜片性能產(chǎn)水流量(M3/D)～產(chǎn)水濁度(NTU)＜大于2μm顆粒去除精度＞4log病毒去除精度＞4log細(xì)菌去除精度＞4log規(guī)格類型屏幕式膜材質(zhì)親水性PP膜標(biāo)準(zhǔn)膜面積8m2中空纖維膜絲量10500米中空纖維絲內(nèi)外徑內(nèi)徑：300～320μm壁厚：40～50μm使用條件處理水量100～150L/M2D最高運(yùn)行負(fù)壓（MPa）最大透膜壓差（MPa）瞬時(shí)余氯耐受濃度100ppm瞬時(shí)H2O2耐受濃度500ppm最高使用溫度45℃PH值耐受范圍1～14運(yùn)行方式負(fù)壓抽吸典型工藝條件化學(xué)清洗頻率Min：1年Max：1～2月化學(xué)滅菌藥品NaClO或甲醛化學(xué)清洗藥品鹽酸、NaOH、NaClO/NaOH第五節(jié) 膜組件的維護(hù)與保養(yǎng)n 判斷進(jìn)行化學(xué)清洗的基本依據(jù)：178。 工作壓力上升了正常工作壓力的20%178。 產(chǎn)水流量下降了正常流量的20%178。 n 進(jìn)行化學(xué)清洗需注意的問題：178。 采用循環(huán)清洗178。 為達(dá)到良好的清洗效果，清洗液溫度維持在25~35℃間178。 清洗結(jié)素后，需用凈水沖洗出清洗液178。 在清洗過程中如果要使用到前面未曾提到的特殊清洗劑時(shí)要考慮到膜組件是否會(huì)受到損傷，或與本公司聯(lián)系，在技術(shù)人員知道下清洗。n 根據(jù)污染情況，可采用不同的清洗方法：178。 消毒：可采用1%H2O2或20ppm的次氯酸鈉溶液循環(huán)清洗10~30min，然后浸泡2~3hr。178。 酸洗：在原水中的Fe、Mn、Al、Ca、Mg等金屬離子含量高的情況下，采用1~3%的HCL溶液進(jìn)行清洗178。 堿洗：在原水COD、BOD5其他有機(jī)成份較高的情況下，采用1~3%的NaOH溶液進(jìn)行清洗178。 表面活性劑：有些情況下用酸、堿清洗效果較差，可考慮在清洗時(shí)加入一些表面活性劑，如：酒精、EDTA、十二烷基苯磺酸鈉等以增強(qiáng)清洗效果，特殊情況下如蛋白質(zhì)分離、濃縮時(shí)還可加入酶來分解蛋白質(zhì)來提高清洗效果。n 如組件內(nèi)中空纖維膜為濕膜，要求必須濕態(tài)保存，防止失水；n 嚴(yán)格按照膜組件的使用說明進(jìn)行日常清洗
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