承臺(tái)首件工程施工總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-11-23 17:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生，側(cè)面則采用土工布包裹灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持溫度控制條件， 要求 養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。 二、 施工過程中 質(zhì)量控制 措施 防止產(chǎn)生溫度裂紋的措施 對(duì)于大體積承臺(tái)混凝土的施工，混凝土澆筑方量大，整體要求性高，在澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中，水泥發(fā)出大量的水化熱 ，但由于體積大，熱量大部分得不到散發(fā)，混凝土內(nèi)外部溫度溫差大，由于表面膨脹體積不一致， 產(chǎn)生溫度裂紋。對(duì)于裂紋的防止應(yīng)采用如下幾個(gè)措施： （ 1）嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不超過 1%，砂子的含泥量不超過 3%. 6 嚴(yán)格合理選用砂石的級(jí)配盡量降級(jí)水泥與水的用量，嚴(yán)格控制混凝土水灰比，添加性能優(yōu)良的外加劑，減少水泥用量，充分利用混凝土后期強(qiáng)度等措施，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，低水化熱，緩凝時(shí)間等要求。 （ 2）保溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)于承臺(tái)頂部無模部分，用 土工布覆蓋的方式進(jìn)行保濕保溫。 （ 3）控制混凝土的入模溫度 土常見事故及對(duì)策 （ 1）底板頂面大量發(fā)絲裂縫 原因分析：表面泌水后，收縮所致 對(duì)策 。在混凝土澆筑結(jié)束后，有專人負(fù)責(zé)表面的修漿，直至泌水消失為止。 （ 2）貫穿裂縫 原因分析：溫差大，不均勻沉降 對(duì)策：加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制溫差 （ 3）混凝土有冷凝 原因分析：澆筑量較大，混凝土供應(yīng)跟不上澆筑速度， 施工時(shí)，混凝土下料不均勻，有些部位等待時(shí)間過長 對(duì)策：混凝土供應(yīng)要及時(shí)，合理布置 布 料點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度應(yīng)確保各澆筑點(diǎn)的均勻 布 料。 ： 混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)，對(duì)骨料含水率作經(jīng)常性檢查，據(jù) 7 以調(diào)整加水量和骨料重量，雨天施工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。 ： 混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，必須符合澆筑規(guī)定的塌落度要求，混凝土攪拌出機(jī)后的任何時(shí)刻都需監(jiān)督，嚴(yán)謹(jǐn)往拌合物中隨意加水?；炷凉嘧⑶坝?jì)算工程量，合理安排緩凝運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證澆筑的連續(xù)性，又要保證混凝土在運(yùn)輸車內(nèi)存放時(shí)間不超過規(guī)范允許時(shí)間。 ： 混凝土澆筑前，對(duì)模板支架鋼筋預(yù)埋件 進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑 ，同時(shí)清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上得油污等。 混凝土自高傾落的自由澆筑高度不超過 2 米。 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī)范要求 的 強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前 對(duì)下層混凝土面進(jìn)行處理，確保無冷縫。 混凝土澆筑厚度與振搗必須嚴(yán)格按照 規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工 ，混凝土振搗人員經(jīng)過培訓(xùn)合格 上崗 ，具有
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