承臺首件工程施工總結(jié)報告-文庫吧
2025-09-14 17:28 本頁面
【正文】 小于 25 OC. 模板安裝 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn) 備模板安裝，模板安裝前 要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放樣工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝嚴(yán)格按照模板配 置 圖尺寸 安 裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，控制好相鄰 模板 面之間的拼縫， 為了防止漏漿，相鄰模板接縫之間貼雙面膠，確保模板之間拼縫貼合密實(shí)不漏漿。 拼裝完成后用鋼絲 4 把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。 拉筋采用￠ 16鋼筋，間距 60*80cm 布置，確保模板整體加固牢固可靠。 混凝土澆筑 澆筑機(jī)具安排 （ 1）施工機(jī)械的布置：選用 1 臺 25T 吊車，安排專人負(fù)責(zé)指揮 （ 2）混凝土運(yùn)輸： 配備 8m3 混凝土罐車 6 輛。 （ 3）混凝土震動棒 6 臺，其中 3 臺備用。 施工人員安排 （ 1）混凝土振搗人員：一臺振動器安排 2 名 振動手， 2 名替換人員 （ 2） 布 料及安拆溜槽人員： 4 人 （ 3）現(xiàn)場配備混凝土車輛指揮 2 人 （ 4）收 面 2 人，電工 1 人 混凝土澆筑 1 號拌合站集中拌制混凝土， 6 臺罐車運(yùn)輸，采用溜槽入模，澆筑混凝土量 ，混凝土澆筑時間 5 小時。 混凝土澆筑原則：施工時采用“分段分層澆筑，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆筑。分層澆筑混凝土厚度控制在 30cm 左右，采用 2 次振搗以 加快混凝土熱量散發(fā)，使溫度分布均勻， 混凝土振動棒采用 50 棒進(jìn)行振搗施工，振搗間距控制在 50 cm 以內(nèi)，每次振動棒插入下層混凝土深度不小于 10cm,振搗時嚴(yán)格執(zhí)行“快插慢拔”的振搗方式，確?；炷琳駬v密實(shí)， 上層的 混凝土 澆筑必須在下層已 5 澆筑的混凝土初凝之前進(jìn)行，保證混凝土始終接近水平狀態(tài)。 混凝土澆筑順序；沿短邊澆筑，向長邊推進(jìn)，注意交界處混凝土充分振搗，防止漏振，并始終保持整個承臺混凝土 段落之間接近水平狀態(tài)。 混凝土澆筑完畢后將混凝土面收平，在混凝土凝固前二次收漿 ，人工壓抹 1~2 遍。混凝土澆筑初凝后及時進(jìn)行拉 毛處理， 與墩柱相接部分進(jìn)行人 工鑿毛。 拆模： 承臺側(cè)模為承重模板， 拆模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa 以上， 安排工作人員進(jìn)行 模板拆除，模板拆除時先松動拉筋螺帽，然后循序漸進(jìn)的對每塊模板進(jìn)行拆除，確保因拆模導(dǎo)致 混凝土表面及棱角受損。 養(yǎng)生 承臺頂面采用冷卻管排出的熱水灑水養(yǎng)
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