【文章內(nèi)容簡介】 而創(chuàng)造出來的一種生產(chǎn)方式。 杜絕浪費，這對于每一個企業(yè)都是涉及到提高效率增加利潤的大事，但恐怕任何一家企業(yè)都比不上豐田公司做得精細。 四、用心才能看得見 機器停著也能賺錢 豐田公司對浪費作了嚴格區(qū)分，將浪費現(xiàn)象分為以下七種： 生產(chǎn)過量的浪費； 窩工造成的浪費； 搬運上的浪費； 加工本身的浪費； 庫存的浪費； 操作上的浪費； 制成次品的浪費。 拿我們中國的企業(yè)比一比，有誰將浪費現(xiàn)象作了這么細致的化分？ 四、用心才能看得見 機器停著也能賺錢 正是這種精于細節(jié)的態(tài)度，使豐田公司認為，公司內(nèi)許多制造業(yè)工廠中任何時刻都可能有 85%的工人沒有在做工作： 5%的人看不出是在工作； 25%的人正在等待著什么； 30%的人可能正在為增加庫存而工作； 25%的人正在按照低效的標準或方法工作。 機器停著也能賺錢 四、用心才能看得見 在這七種浪費現(xiàn)象中，我們看看豐田公司是怎樣避免和杜絕庫存浪費的。 許多企業(yè)的管理人員都認為，庫存比以前減少一半左右就無法再減了，但豐田公司就是要將庫存率降為零。為了達到這一目的，豐田公司采用了一種“防范體系”。為了建立這種防范體系，豐田公司在細節(jié)處真正做足了功夫。 就以作業(yè)的再分配來說，幾個人為一組干活，一定會存在有人“等活”之類的窩工現(xiàn)象存在。所以，有人就認為，對作業(yè)進行再分配，減少人員以杜絕浪費并不難。 但實際情況并非完全如此，多數(shù)浪費是隱藏著的，尤其是豐田人稱之為“最兇惡敵人”的生產(chǎn)過量的浪費。豐田人意識到，在推進提高效率縮短工時以及降低庫存的活動中，關(guān)鍵在于設(shè)法消滅這種過量生產(chǎn)的浪費。 機器停著也能賺錢 四、用心才能看得見 為了消除這種浪費，豐田公司采取了很多措施。拿自動化設(shè)備來說，該工序的“標準手頭存活量”規(guī)定是 5件，如果現(xiàn)在手頭只剩 3件，那么，前一道工序便自動開始加工，加到 5件為止。到了規(guī)定的 5件，前一道工序便依次停止生產(chǎn)，制止超出需求量的加工。再拿后一道工序來說，后一道工序的標準手頭存活量是 4件，如減少 1件，前一道工序便開始加工，送到后一道工序。后一道工序一旦達到規(guī)定的數(shù)量，前一工序便停止加工。 像這樣，為了使各道工序經(jīng)常保持標準手頭存活量，各道工序在聯(lián)動狀態(tài)下開動設(shè)備。這種體系就叫作“防范體系”。 機器停著也能賺錢 四、用心才能看得見 在必要的時刻，一件一件地生產(chǎn)所需要的東西，就可以避免生產(chǎn)過量的浪費。但是，這時必須知道“必要的時刻”是什么時候。于是，“單位時間”的意義就很重要了。 “單位時間”是制造一件產(chǎn)品所需要的時間，只能從產(chǎn)品的需求量例推出來?！皢挝粫r間”是用“一天的需求件數(shù)”，除以“一天的可動時間”求出的?！翱蓜訒r間”是一天內(nèi)機器可以開動的時間。 在豐田生產(chǎn)方式中，“開動率”和“可動率”是嚴格區(qū)分的。所謂開動率就是，在一天的規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)（假設(shè)為8小時），有幾小時使用機器制造產(chǎn)品的比率。假設(shè)有臺機器只使用 4小時，那么這臺機器的開動率就是 50%。開動率這個名詞是表示為了干活而轉(zhuǎn)動的意思，倘若機器單是處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)即空轉(zhuǎn)時間，即使整天開動，開動率也是零。豐田公司不用“運轉(zhuǎn)率”，而全部使用“開動率”這個詞。 機器停著也能賺錢 四、用心才能看得見 “可動率”是指在想要開動機器和設(shè)備時，機器能按時正常轉(zhuǎn)動的比率。最理想的可動率是保持在 100%。為此，必須按期進行保養(yǎng)維修，事先排除故障。 拿私用汽車來說，可動率是用百分比表示的、自己的汽車想什么時候開都能順利開動的狀態(tài)。開動率則是一天內(nèi)有幾小時開動了自己汽車的比率。誰都是在需要的時候才坐汽車，所以， 100%的開動率并不是理想的。如果沒有事整天開汽車閑逛，就是浪費汽油，汽車出故障的可能性也會增多，這是不合算的。 由于汽車的產(chǎn)量因每月銷售情況不同而有所變動，開動率當然也會隨之而發(fā)生變化。如果銷售情況不佳，開動率就下降；反之，如果訂貨很多，就要長時間加班或倒班，有時開動率為 100%，有時甚至會達 120%或 130%。因此，不能把開動率的百分比作為一個工廠的目標。 機器停著也能賺錢 四、用心才能看得見 參觀豐田工廠的人可以看到，它和其他工廠一樣，機器一行一行地排列著。但有的在運轉(zhuǎn)，有的運沒有啟動，很顯眼。于是有的參觀者疑惑不解：“豐田公司讓機器這樣停著也賺錢？” 不錯，機器停著也能賺錢！這是由于豐田汽車公司創(chuàng)造了這樣的工作方法：必需做的工作要在必要的時間去做，以避免生產(chǎn)過量的浪費，以避免庫存的浪費。 這就是豐田公司的精細！如果不是在每一個細節(jié)上都精益求精，完全不可能達到這種效果。請大家想一想，對于一個年產(chǎn)量 340多萬輛（這還是經(jīng)濟不景氣時而壓縮的產(chǎn)量）日產(chǎn) 9000多輛的大公司來說，里面又凝結(jié)了多少瑣細、艱苦的勞動！ 在生產(chǎn)企業(yè)中，細節(jié)凝聚了效率。 五、偉大源于細節(jié)的積累 魔鬼存在于細節(jié)之中 當初中國從日本進口縫衣針的時候，好多人都感驚詫：一個針還要買日本人的？看到了日本針才發(fā)現(xiàn)，我們常用的針是圓孔，而日本的針是長條孔，這是為照顧老人們眼花而設(shè)計的。 上海內(nèi)環(huán)高架橋不允許 1噸以上的小貨車上橋，一個月以后， 。 這些都說明了日本的企業(yè)十分注重細節(jié)。在實際操作中，要做到這些是不容易的，因為只有生產(chǎn)部、物料部、采購部、研發(fā)部、制造部等通力協(xié)作，才能將這件事做好。但是如果你在決策和設(shè)計的過程中，根本就沒有考慮過，恐怕你連操作的余地都沒有了。 五、偉大源于細節(jié)的積累 魔鬼存在于細節(jié)之中 在任何一組東西中，最重要的只占其中一小部分，約占 20%，其余 80%盡管是多數(shù)，卻是次要的。 — 巴萊多定律（也稱二八定律） 五、偉大源于細節(jié)的積累 過去，人是第一位的 將來，制度是第一位的！ 在企業(yè)的管理中，對細節(jié)的追求是無止境的。但對細節(jié)追求是可以衡量的，衡量的尺