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正文內(nèi)容

流體流動ppt課件(2)(編輯修改稿)

2025-02-13 17:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 動壓頭 、 靜壓頭和壓頭損失 ,He 則是輸送設(shè)備對流體所提供的能量稱為外加壓頭 。 ghgpugzgWgpugzfe ??????????222212112121gWH ee ? ghH ff??fe HgpugzHgpugz ??????? ??22221211 2121第 1章 流體流動 32 4. 柏努利方程的討論 ( 1) 理想流體無外功加入 理想流體其粘度等于零 , 所以 =0 ;無外功加入 , 所以 We=0, 于是柏努利方程 ( 123) 變?yōu)? ( 127) 或 ( 128) 上式說明不可壓縮的理想流體在流動過程中 , 在管道的任一截面上流體的位能 、 動能及靜壓能之和是不變的 , 但三者之間可以相互轉(zhuǎn)化 。 ?fh??22221211 pu21gzpu21gz ?????常數(shù)??? ?pu21gz 2第 1章 流體流動 33 ( 2)靜止流體其流速為零,柏努利方程( 127)變?yōu)? ( 129) 上式就是流體靜力學(xué)基本方程,也就是說流體靜力學(xué)方程是柏努利方程的一個特例。 ??2211pgzpgz ???第 1章 流體流動 34 ( 3) gz、 、 與 We、 的區(qū)別 gz、 、 這三項指的是在某截面上流體本身所具有的能量 , 即位能 、 動能 、 靜壓能 。 We、 指的是流體在 1— 1’與 2— 2’截面間流動時從外界獲得的能量以及消耗的能量 。 We是輸送機(jī)械對單位質(zhì)量流體所作的有效功 , 是選用流體輸送機(jī)械的重要依據(jù) 。 單位時間內(nèi)輸送機(jī)械所作的有效功稱為有效功率 。 以 Ne表示 。 或 ( 130) 其單位為 J/s或 W。 若泵的效率為 η, 則泵的軸功率為 ( 131) 221u?p221u?p?fh?fhsee wWN ? gwHN see ??eNN ?第 1章 流體流動 35 5.柏努利方程的應(yīng)用 ( 1)靜壓能與位能的轉(zhuǎn)化 ( 2)位能與動能的轉(zhuǎn)化 ( 3)靜壓能與動能的轉(zhuǎn)化 ( 4)流體輸送機(jī)械外加能量及功率的計算 第 1章 流體流動 36 ( 1) 截面的選取 兩截面均應(yīng)與流動方向垂直;兩截面間的流體須作連續(xù)流動 ,且 1— 1截面與 2— 2截面必須是上 、 下游的關(guān)系;所求取的未知量必須在某一截面上或兩截面之間 , 且截面上的 Z、 u、 p等有關(guān)物理量 , 除所求取的未知量外 , 都應(yīng)已知或可求 。 ( 2) 水平基準(zhǔn)面的選取 水平基準(zhǔn)面的選擇可以是任意的 , 但必須與地面平行 。 通常取水平基準(zhǔn)面通過兩截面中較低的一個截面 。 ( 3) 單位的選取 柏努利方程中各物理量應(yīng)采用同一單位制中的單位 , 兩種單位制不能同時并用 。 第 1章 流體流動 37 速度快的“流筒”對慢的起帶動作用,而速度慢的“流筒”對快的又起拉曳作用,因此“流筒”間的相互作用形成了流動阻力,因為它發(fā)生在流體內(nèi)部,故稱為內(nèi)摩擦力。內(nèi)摩擦力是流體粘性的表現(xiàn),所以又稱為粘滯力或粘性摩擦力。 圖 19 流體在管道內(nèi)分層流動示意圖 流體阻力 流體阻力產(chǎn)生的原因 —— 內(nèi)摩擦 流體在管內(nèi)流動時 , 實際上被分割成無數(shù)極薄的一層套著一層的 “ 流筒 ” , 各層以不同速度向前流動 , 如圖 19所示 。 第 1章 流體流動 38 ( 1) 牛頓粘性定律 設(shè)想在兩塊面積很大 、 相距很近的平板中間夾著某種液體 , 如圖110所示 。 1.牛頓粘性定律與流體的粘度 圖 110 平板間液體速度變化圖 第 1章 流體流動 39 若令上面平板固定 , 以恒定的力 F推動下板 , 使它以速度 u向 x方向運動 。 此時兩板間的液體也分為無數(shù)薄層向 x方向運動 , 附在下層板表面的一薄層液體也以同樣速度 u 隨下板運動 , 其上各層液體的速度依次減慢 , 到上層板底面時速度降為零 。 實驗證明 , 作用力 F與兩層板間的速度差及表面積 S成正比 , 與兩板間的垂直距離成反比 , 即 ( 132) 式中 F—— 剪力 , N; u ——速度 , m/s; y ——距離 , m; S——接觸面積 , m2。 SyuF ???第 1章 流體流動 40 寫成等式則 ( 133) 或 ( 134) 式中 τ —— 剪應(yīng)力 , Pa; μ—— 比例系數(shù) 。 比例系數(shù) μ隨流體性質(zhì)而異 , 流體粘性越大 , μ值就越大 ,所以 μ又稱為流體的絕對粘度或動力粘度 , 簡稱粘度 。 SyuF ??? ?yuSF???? ??第 1章 流體流動 41 式 ( 133) 或式 ( 134) 只適用于 u與 y成直線關(guān)系的場合 , 當(dāng)流體在管內(nèi)流動時的速度分布如圖 111所示的曲線關(guān)系時 , 則式 ( 134) 應(yīng)改寫成: ( 135) 式中 稱為速度梯度 , 即與流動方向垂直的 y方向上流體速度的變化率 。 式 ( 134) 和式 ( 135) 均稱為牛頓粘性定律 , 說明流體的粘度越大 , 流動時產(chǎn)生一定速度梯度的剪應(yīng)力就越大 。凡是服從牛頓粘性定律的流體均稱為牛頓型流體 , 所有的氣體和大多數(shù)液體都屬于牛頓型流體 。 dydu?? ?dydu第 1章 流體流動 42 ( 2) 絕對粘度與運動粘度 ① 絕對粘度 (動力粘度 μ) 從公式 ( 135) 可得絕對粘度 ( 136) 由此可知 , 絕對粘度 μ的物理意義是:當(dāng)速度梯度為 1單位時 ,單位面積上流體的內(nèi)摩擦力的大小就是 μ的數(shù)值 。 μ越大表明流體的粘性越大 , 內(nèi)摩擦作用越強(qiáng) , 對流體的影響越大 。 μ的國際單位制單位是 Ns/m2 或 Pas, 物理單位制單位是dyne/cm2或泊 ( P) , 工程單位制單位是 kgfs/m2, 它們之間的換算關(guān)系見本書附錄一 。 dydu?? ?第 1章 流體流動 43 ② 運動粘度 在工程計算中,常采用動力粘度 μ與密度 ρ的比值來表示,這個比值稱為運動粘度。以 υ表示,即 ( 137) 在國際單位制和工程單位制中的單位均為米 2/秒,物理單位制單位為 厘米 2/秒稱為沲。因為這個單位太大,應(yīng)用不便,故常用厘沲, 1厘沲 =1/100沲。 ??? ?第 1章 流體流動 44 ( 3)流體混合物的黏度 工業(yè)上遇到的流體大多是混合流體,對于互溶的液體混合物,其黏度的計算常采用下面的公式 ( 138) 式中 μm —— 液體混合物的黏度, Pa?s; xi —— 組分 i的摩爾分率; μi—— 在液體混合物的溫度下,純組分 i的黏度, Pa?s。 31131iniim x ?? ???第 1章 流體流動 45 對于常壓下氣體混合物 , 其黏度的計算公式如下 ( 139) 式中 μm—— 常溫下混合氣體的黏度 , Pas; yi—— 純組分 i的體積分?jǐn)?shù); μi—— 在混合氣體的溫度下 , 純組分 i的黏度 , Pas; Mi—— 組分 i的千摩爾質(zhì)量 , kg/km
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