企業(yè)物流復習重點ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 15:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 務 水平。 兩種供應物流方式的探討 JIT供 應 物流所面 臨 的 問題 ： 小批量采 購帶來 的 問題 采用 單 源供 應帶來 的 風險 零 庫 存 帶來 的 壓 力 兩種供應物流方式的探討 MRP的含 義 ： 物料需求 計劃 MRP是在 產(chǎn) 品 結(jié)構(gòu)與 制造工藝 基 礎 上，利用制造工程 網(wǎng)絡 原理， 根據(jù) 產(chǎn) 品 結(jié)構(gòu) 各 層 次物料的 從屬與數(shù) 量 關 系 ，以物料 為對 象，以 產(chǎn) 品完工日期 為時間 基準，按照 反工 藝順 序 的原 則 ，根據(jù)各物料的 加工提前期 制定物料的投入出 產(chǎn)數(shù) 量 與 日期。 兩種供應物流方式的探討 物料需求 計劃 MRP 庫 存 記錄 物料 清單 BOM 主生 產(chǎn)計劃 MPS 需求 預測 銷 售 訂單 采 購計劃單 制造 計劃單 MRP的 邏輯結(jié)構(gòu)圖 A C1 B2 D1 C1 主 產(chǎn) 品的 結(jié)構(gòu) 文件 (Bill of Material) MRP處理過程的計算方法 計算公式： 各種 庫存量 一般對應 時點 ， 需求量 則對應 時段 ； 期末庫存量 =期初庫存量＋計劃到貨量－本期凈需求量 計劃到貨量 指前期已經(jīng)下達的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段（時間）的產(chǎn)出數(shù)量或訂貨到達數(shù)量； 凈需求量 即實際需要的數(shù)量，要綜合毛需求量和庫存量。 凈需求量 ＝毛需求量－計劃收到量－現(xiàn)有庫存量 其中：毛需求量指初步的需求數(shù)量； 兩種供應物流方式的探討 基于 MRP的供 應 物流含 義 ： 所 謂 MRP供 應 物流，就是利用 MRP技 術 所 進 行的供應 物流活 動 ， 這種 供 應 物流形式，充分利用 MRP系 統(tǒng)所提供的一系列 高度 規(guī) 范化的流程 ， 來簡 化和 優(yōu) 化采 購和供 應計劃 ，同 時 又可以形成批量采 購 、 簡 化 運輸 管理、減 少 庫 存， 從 而控制物料 質(zhì) 量，降低成本，使得 該 供 應物流形式整體效率得到提高。 兩種供應物流方式的探討 生產(chǎn)物流的含義及類型 生產(chǎn)物流的含義及類型 不同類型生產(chǎn)物流的分析 按產(chǎn)品使用性能分類 通用產(chǎn)品生產(chǎn) 專用產(chǎn)品生產(chǎn) 按生產(chǎn)工藝分類 連續(xù)性生產(chǎn) 離散性生產(chǎn) 按產(chǎn)品需求特性分類 備貨型生產(chǎn) 訂貨型生產(chǎn) 按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復性分類 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)、批量客戶化生產(chǎn) 按生產(chǎn)方法分類 合成型、分解型 調(diào)制型、提取型 不同類型生產(chǎn)物流的分析 連續(xù)性生產(chǎn)物流的特征： 生產(chǎn)出的產(chǎn)品和使用的設備、工藝流程都是固定且標準化的；工序之間幾乎沒有在制品儲存；連續(xù)性生產(chǎn)物流管理的重點是 保證連續(xù)供應物料和確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行 。 不同類型生產(chǎn)物流的分析 離散性生產(chǎn)物流的特征： 制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品，整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲備。供料過程中， 既要保證減少在制品積壓，又要保證生產(chǎn)的成套性 。 生產(chǎn)物流的組織 生產(chǎn)物流的組織 工 藝專業(yè) 化的生 產(chǎn)單 位 內(nèi) 部具有： 不同的加工 對 象； 相同的工 藝 性 質(zhì) ； 相同的加工 設備 ； 相同工 種 的工人。 生產(chǎn)物流的組織 優(yōu)點： 機器利用率高，可減少設備數(shù)量； 適應產(chǎn)品變化的應變能力強； 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性 高； 工人作業(yè)多樣化，有利于提高工作興趣； 便于工藝管理。 局限性： 在某些工序，不同產(chǎn)品 可能會 同時爭奪有限資源； 運輸次數(shù)多，運輸路線長，路線不確定， 物流復雜； 在制品庫存量大； 生產(chǎn)計劃和控制較 復雜。 對 象 專業(yè) 化的生 產(chǎn)單 位 內(nèi) 部具有： 相同的加工 對 象； 不同的工 藝 性 質(zhì) ； 不同的加工 設備 ； 不同工 種 的工人 。 生 產(chǎn) 物流的 組織 生產(chǎn)物流的組織 優(yōu)點： 生產(chǎn)物流通暢； 生產(chǎn)計劃簡單易于控制； 可利用高效專用設備，機械化、自動化搬運方法，效率更高； 在制品庫存量??； 局限性： 某一生產(chǎn)設備故障，可以引起整個生產(chǎn)線中斷； 對產(chǎn)品品種變換的適應性較差； 生產(chǎn)線速度取決于最慢的機器； 當產(chǎn)品產(chǎn)量小時，設備利用率低； 工藝及設備管理復雜。 生產(chǎn)物流的組織 成 組 技 術 :充分利用事物之 間 的相似性 ,將許 多具有相似信息的 研 究 對 象 歸并 成 組 ,并 用大致相同的方法 來 解 決這 一組研 究 對 象的生 產(chǎn) 技 術問題 ,這樣 就可以 發(fā)揮規(guī) 模生 產(chǎn) 的優(yōu)勢 ,達 到提高生 產(chǎn) 效率、降低生 產(chǎn) 成本目的的一 種 生 產(chǎn)組織 技 術 。 成 組 技 術 于 1959年米特洛凡 諾 夫 創(chuàng) 立 經(jīng)歷 了：成 組 加工 、成 組 工 藝 、成 組 技 術 的 發(fā) 展 過程 三種生產(chǎn)過程組織方式的決策 工 藝專業(yè)化形式 成 組 工 藝形式 對 象 專業(yè)化形式 生 產(chǎn)類 型 生 產(chǎn) 流程 單 件小批 成批生 產(chǎn) 大量生 產(chǎn) 多 樣 化 產(chǎn) 品；工 藝雜亂 ，不 統(tǒng) 一 低 標 準化 產(chǎn) 品 有主要工 藝 流程 標 準化 產(chǎn) 品 工 藝 流程 穩(wěn) 定 生產(chǎn)物流的組織 生產(chǎn)物流的組織 1 4 1 2 1 3 1 2 3 4 2 3 4 2 4 3 順 序移 動 方式示意 圖 T1=10 T3=15 T2=5 T4=5 1miiT n t?? ?=4 (10+5+15+5)=140 m為總 工序 數(shù) ， n為 每批次零件 數(shù) 假 設 ： t1=10分 鐘 t2=5分 鐘 t3=15分 鐘 t4=5分 鐘 工序一 二 三 四 時間 生產(chǎn)物流的組織 t1 t2 t3 t1 t1 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 平行移 動 方式示意 圖 m a x1( 1 )miiT t n t?? ? ??假 設 ： t1=10分 鐘 t2=5分 鐘 t3=15分 鐘 t4=5分 鐘 工序一 二 三 四 生 產(chǎn)時間 10 15 35 25 20 30 45 60 75 80 t1 t1 t2 t4 t3 t4 t3 t3
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