開題報告--電動機外殼級進模設計(編輯修改稿)
2025-02-13 13:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術進步的投資力度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、IDEAS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow等CAE軟件，并成功應用于多工位級進模的設計中。 （3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。 （4）提高模具標準化程度 我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。 （5）優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術。 （6）模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 （7）模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 二、研究內(nèi)容 圖1 制件圖電動機外殼零件圖如圖1所示，零件材料為10F，該零件材料適宜沖壓加工。要求：根據(jù)產(chǎn)品圖、制件的產(chǎn)量，進行工藝分析，設計排樣并繪制排樣圖，確定該模具所使用的模架形式（包括導向系統(tǒng)），卸料結構，導料裝置，送料和定距方式，凸、凹模的結構形式及固定方法等，繪制模具總裝圖，模具相關零件圖。三、實現(xiàn)方法及預期目標（1）預計達到的目標：①充分理解掌握大學四年所學的專業(yè)知識，通過本次畢業(yè)設計，達到理論知識與處理實際問題相結合的目的。②通過該級進模的設計，能夠比較深刻的了解連續(xù)模的設計原則及指導思想。培養(yǎng)調(diào)查研究相關文獻檢索和閱讀能力；培養(yǎng)沖壓模具設計、計算與繪圖的能力；培養(yǎng)使用UG等繪圖軟件進行三維造型和輔助AutoCAD進行二維成型的能力。③通過工藝分析，能夠了解級進模與單工序模、復合模之間的優(yōu)缺點。（2）技術方案:①工藝性分析：零件精度要求較高，整個零件需拉伸與擠孔成形，? 0+，要求精度很高，內(nèi)孔尺寸為?++ mm，公差等級IT9，精度要求也很高，拉伸后需要多次整形，考慮以上零件要求，只有用級進模才能保證精度要求。②工藝方案
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