電動機(jī)智能軟啟動控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計開題報告(編輯修改稿)
2025-04-22 02:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 相交流電壓的過零時刻開始采樣,該采樣值作為晶閘管脈沖觸發(fā)信號的同步信號。(2) 三相交流電壓信號經(jīng)過變壓器降壓后,通過整流電路轉(zhuǎn)換成直流信號,再經(jīng)A/ D 轉(zhuǎn)換送入到單片機(jī),作為電壓負(fù)反饋調(diào)節(jié)、故障診斷、過電壓和欠電壓保護(hù)的實時電壓測量值。由于軟啟動控制器必須在1 個電壓周期內(nèi)控制可控硅的導(dǎo)通角,即通過確定電壓波形的過零點,延時一段時間后輸出觸發(fā)信號控制其導(dǎo)通角。電壓波形的過零點通過同步信號電路檢測獲得。三相晶閘管部分其中，每相電路都由兩只晶閘管反并聯(lián)構(gòu)成，并且有阻容吸收電路。單片機(jī)給出的控制信號, 經(jīng)脈沖變壓器送出一定脈寬的脈沖信號驅(qū)動晶閘管的導(dǎo)通,并通過導(dǎo)通角改變加在電動機(jī)的電壓大小。其中,脈沖的同步由上述同步信號電路產(chǎn)生,而脈沖的移相、形成和輸出則由單片機(jī)完成。晶閘管觸發(fā)電路采用絕緣強(qiáng)度高、隔離效果好的脈沖變壓器( PTR) ,共有6 路,1 個周期內(nèi)輸出6 路相角差為60176。的6 個驅(qū)動信號。功率因數(shù)角檢測電路由于晶閘管截止時意味著沒有電流通過，即電流為零 ，因此晶閘管截止時刻與電源電壓即同步信號過零時刻間的相位差代表著電動機(jī)的續(xù)流角度，即可測得功率因數(shù)角.電流檢測部分通過電流互感器檢測電動機(jī)的三相電流，將電流信息送入單片機(jī)中，作為過流保護(hù)、電流顯示等的依據(jù)。另一方面同樣檢測電流的相位信號電源變壓器通過變壓器變壓，為控制電路板提供低電源。軟件設(shè)計 主程序是整個系統(tǒng)程序的“靈魂”，它不僅決定程序的流程，還起著承上啟下，將各子程序模塊有效銜接起來的作用。綜合考慮本設(shè)計所要實現(xiàn)的功能,并盡可能優(yōu)化程序設(shè)計。 由于實際的單片機(jī)控制系統(tǒng)功能復(fù)雜、信息量大和程序較長，這就需要選用合理的切合實際的程序結(jié)構(gòu)設(shè)計方法。常用的設(shè)計方法有3種：（1）模塊化程序設(shè)計；（2）自頂向下逐步求精程序設(shè)計；（3）結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計。本設(shè)計采用第一種方法，即模塊化程序設(shè)計。其設(shè)計思路是把一個復(fù)雜應(yīng)用程序整體按功能劃分成若干相對獨立的程序模塊，各模塊可以單獨設(shè)計、編程、調(diào)試；然后把功能相關(guān)的模塊通過連結(jié)程序聯(lián)在一起調(diào)試；最后各模塊程序在主程序的控制下進(jìn)行總體調(diào)試，以完成達(dá)到設(shè)計要求、具有實用價值的程序。由于此方法的設(shè)計思路與本設(shè)計的硬件設(shè)計思路非常吻合。為此本設(shè)計的軟件程序部分采用模塊化設(shè)計方法。本設(shè)計的軟件設(shè)計采用C語言，程序結(jié)構(gòu)具有模塊化和子程序化的特點，同時在程序設(shè)計中加入了抗干擾處理。軟件程序分為主程序和中斷程序兩大部分。中斷程序包括外部中斷子程序、定時器中斷子程序、通信中斷子程序等。中斷優(yōu)先級依次為外部中斷、定時器中斷和通信中斷。三、結(jié)語基于分級變頻理論的高轉(zhuǎn)矩軟啟動器，它采用分級變頻理論可以提高啟動轉(zhuǎn)矩，降低啟動電流，且啟動時間比傳統(tǒng)的單純降壓啟動要短，從根本上解決了電動機(jī)控制中存在的一些難題，特別是解決了大容量電動機(jī)恒轉(zhuǎn)矩啟動的問題，與傳統(tǒng)的軟啟動方式相比提高了
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