鋼的熱處理ppt課件(2)(編輯修改稿)
2025-02-13 09:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 冷 P S T+M+A’ M+A’ 用 TTT曲線定性說明共析鋼連續(xù)冷卻時 的組織轉(zhuǎn)變 P 均勻 A 細 A P 退火 (爐冷 ) 正火 (空冷 ) S 淬火 (油冷 ) T+M+A’ M+A’ 淬火 (水冷 ) A1 MS Mf 時間 650℃ 600℃ 550℃ 第二節(jié) 鋼的退火和正火 ? 鑄造 形成的零件常常出現(xiàn)內(nèi)部各區(qū)域之間化學成分差異； ? 軋制 后出現(xiàn) 帶狀組織 、 縱向與橫向之間強度與韌性不一樣； ? 焊接 后常出現(xiàn)異常組織； ? 鑄造 、 軋制 、 鍛造 、 焊接 、 冷拉 、 冷擠壓 等熱加工與冷加工后還會使零件的 應力 增加 。 總之 ， 熱加工或冷加工后給零件造成的內(nèi)應力不消除會導致零件變形甚至開裂 ， 若不使化學成分均勻化 ， 異常組織給予消除 ， 會使零件內(nèi)各部分的性能差異很大 ， 危及零件的正常安全使用 。 機械零件的一般加工工藝為： 毛坯（鑄、鍛） → 預 備熱處理 → 機加工 → 最終熱處理 退火與正火主要用于預備熱處理， 只有當工件性能要求不高時才作為最終熱處理。 （ 1） 調(diào)整硬度 ， 便于切削加工； （ 2）消除殘余應力，防止鋼件加工中變形、開裂； （ 3）細化晶粒，改善組織； （ 4）為最終熱處理作組織準備。 退火和正火目的 一、退火 ? 將鋼加熱至適當溫度保溫，然后 緩慢冷卻 (爐冷 ) 的熱處理工藝叫做退火。 退火工藝 退火的種類很多，常用的有 完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火、去應力退火、再結(jié)晶退火 。 將工件加熱到 Ac3+30~50℃ 保溫后緩冷的退火工藝 ， 主要用于 亞共析鋼 。 （ 1）完全退火 完全退火目的 ? 完全重結(jié)晶，均勻細化組織； ? 中碳鋼、合金鋼接近平衡組織，降低硬度，改善切削加工性能； ? 消除殘余應力。 過共析鋼不宜采用，因為緩冷時二次滲碳體以網(wǎng)狀形式沿奧氏體晶界析出，大大降低韌性 （ 2） 球化退火 球化退火 是將鋼中滲碳體球狀化的退火工藝。 ? 它是將工件加熱到Ac1+ 1020℃ 保溫后緩冷 ， 或者加熱后冷卻到略低于 Ar1 的溫度下保溫 ， 使珠光體中的滲碳體球化后出爐空冷 。 主要用于 共析 、 過共析鋼 。 ? 球化退火的組織為鐵素體基體上分布著 顆粒狀滲碳體 的組織，稱 球狀珠光體 , 用 P球 表示。 ? 對于有網(wǎng)狀二次滲碳體的過共析鋼，球化退火前應先進行正火，以消除網(wǎng)狀。 （ 3）去應力退火 將工件隨爐加熱到 Ac1以下某一溫度（ 500－ 650 ℃ ）， 保溫后緩冷至300－ 200 ℃ 以下出爐空冷。其主要目的是消除工件在鑄、鍛、焊和切削加工、冷變形過程中產(chǎn)生的殘余內(nèi)應力、穩(wěn)定尺寸及減少變形。 （ 4）等溫退火 ? 亞共析鋼加熱到 Ac3+30~50℃ , 共析、過共析鋼加熱到Ac1+30~50℃ ，保溫后快冷到 A
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