【文章內(nèi)容簡介】 ＞ 200℃ 時(shí)，為板條馬氏體； ＜ 200℃ 時(shí)，為片狀馬氏體。 3. 影響馬氏體形態(tài)的因素 鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變 ?Fe為體心立方結(jié)構(gòu)，由于碳的過飽和，使 c軸伸長， a軸縮短，發(fā)生正方畸變，因此馬氏體具有體心正方結(jié)構(gòu)。 c/a稱為正方度，含碳量越大則正方度越大。 3. 馬氏體的晶體結(jié)構(gòu) 鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變 1）馬氏體的硬度和強(qiáng)度 高硬度和高強(qiáng)度是馬氏體的顯著特點(diǎn)。馬氏體硬度隨含碳量增加而升高，但在 %C時(shí)達(dá)到最大值，隨后由于殘余奧氏體的增加，硬度反而降低。 馬氏體高硬度 、 高強(qiáng)度的原因： 1. 固溶強(qiáng)化 。 馬氏體為碳在 ?Fe中的過飽和固溶體； 2. 相變強(qiáng)化 。 馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí) ， 在晶體內(nèi)造成晶格缺陷密度很高的亞結(jié)構(gòu) ， 如板條馬氏體中的高密度位錯(cuò) ， 片狀馬氏體中的孿晶 ， 它們阻礙位錯(cuò)運(yùn)動 ， 造成強(qiáng)化； 3. 時(shí)效強(qiáng)化 。 馬氏體形成以后 ， 由于一般鋼的 Ms點(diǎn)都在室溫以上 ，因此淬火過程中及在室溫停留時(shí) ， 或在外力作用下 ， 都會發(fā)生自發(fā)回火 ， 即碳原子和合金元素原子向位錯(cuò)及其他晶體缺陷處擴(kuò)散偏聚 ， 或碳化物彌散析出 ， 釘扎位錯(cuò) ， 造成強(qiáng)化 。 4. 晶界強(qiáng)化 。 原奧氏體晶粒大小及板條馬氏體束大小的影響 。 2） 馬氏體的塑性和韌性 片狀馬氏體具有高強(qiáng)度 、 高硬度 ， 但韌性很差 ， 是硬脆相；板條馬氏體除具有高強(qiáng)度 、 高硬度外 ， 還具有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性 。 5. 馬氏體的性能 鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變 1）馬氏體轉(zhuǎn)變條件 ? 過冷奧氏體的冷卻速度必須大于上臨界冷卻速度 Vk。 ? 奧氏體必須深度過冷（溫度低于 Ms點(diǎn)） 。 2）馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)闊o擴(kuò)散型相變 馬氏體轉(zhuǎn)變過程中 Fe的晶格由面心立方向體心立方變化是通過切變方式完成的，轉(zhuǎn)變速度極快，切變過程中 M與 A保持共格 3）馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榻禍剞D(zhuǎn)變 馬氏體轉(zhuǎn)變是在溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，轉(zhuǎn)變量需要通過不斷地降溫來增加。因?yàn)槎鄶?shù)鋼的點(diǎn)在室溫以下，因此，鋼快冷到室溫時(shí)仍有部分未轉(zhuǎn)變的奧氏體稱為殘余奧氏體記為 Ar。 6. 馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn) 鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變 貝氏體轉(zhuǎn)變是介于珠光體和馬氏體轉(zhuǎn)變之間的一種轉(zhuǎn)變 ， 又稱中溫轉(zhuǎn)變 。 其轉(zhuǎn)變特點(diǎn)具有珠光體轉(zhuǎn)變和馬氏體轉(zhuǎn)變的某些共同特征 ， 如 ?相形成的無擴(kuò)散性及碳化物析出的擴(kuò)散性 。 轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為貝氏體 （ B） 是 含碳過飽和的鐵素體和碳化物的機(jī)械混合物 。 鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變 1. 貝氏體轉(zhuǎn)變條件 ?溫度范圍： 550～ 230℃ （ Ms） ?轉(zhuǎn)變特征：半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變 ?轉(zhuǎn)變過程：分步進(jìn)行 ε 1. 貝氏體轉(zhuǎn)變條件 C從 F中析出 切變 A(fcc) F(bcc) 550～ 350℃ 上貝氏體 B上 350～ 230℃ 下貝氏體 B下 1） 上貝氏體 中高碳鋼大約在 550350℃ 之間形成上貝氏體 ， 特點(diǎn)是鐵素體呈大致平行的條束狀 ， 自奧氏體晶界一側(cè)或兩側(cè)向 A晶界內(nèi)伸展 ， 滲碳體分布于鐵素體條之間 ， 在光學(xué)顯微鏡下觀察呈羽毛狀 。 2） 下貝氏體 對于中高碳鋼 ， 下貝氏體形成于 350℃ Ms點(diǎn)之間 ， 典型的下貝氏體由含碳過飽和的片狀鐵素體和其內(nèi)部沉淀的碳化物組成的機(jī)械混合物 。 在光學(xué)顯微鏡下呈黑色針狀或竹葉狀 。 2. 貝氏體的組織形態(tài) 鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變 1） 上貝氏體形成溫度較高 ， 其中鐵素體粗大 ， 塑性抗力低 ，上貝氏體中的 Fe3C分布在鐵素體條之間 ， 易于引起脆斷 。因此 ， 上貝氏體強(qiáng)度和韌性均較低 。 2） 下貝氏體中鐵素體細(xì)小 ， 分布均勻 ， 在鐵素體內(nèi)又析出細(xì)小彌散的化合物 ， 加之鐵素體內(nèi)含有過飽和碳和高密度位錯(cuò) ， 所以下貝氏體不但強(qiáng)度高 ， 而且韌性也好 。 3. 貝氏體的力學(xué)性能 鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變 回 火 淬火后鋼的組織由馬氏體 （ M） 和殘余奧氏體 （ Ar） 組成 ， 是不穩(wěn)定組織 ， 有自發(fā)向鐵素體和滲碳體平衡組織轉(zhuǎn)變的傾向 將淬火鋼加熱到低于的某一溫度 ， 保溫一定時(shí)間 ， 使淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織 ， 然后以適當(dāng)方式冷卻到室溫的熱處理工藝 。 回火目的 ， 提高材料的塑性和韌性； ； ,穩(wěn)定工件尺寸 ， 使其在使用中不發(fā)生變化 。 鋼的回火轉(zhuǎn)變及時(shí)效 1. 基本概念 1） 馬氏體中碳的偏聚 2 回 火 轉(zhuǎn)變 過程及組織 2） 馬氏體分解 3） 殘余奧氏體 （ Ar） 轉(zhuǎn)變 4） 碳化物轉(zhuǎn)變 5） 滲碳體聚集長大及 ?相回復(fù) 、 再結(jié)晶 ） 馬氏體中碳的偏聚在 20100℃ 范圍回火 ， 引起 C、 N等間隙原子向缺陷處偏聚 ， 導(dǎo)致馬氏體中碳濃度降低 ， 正方度也下降 。 鋼的回火轉(zhuǎn)變及時(shí)效 1） 馬氏體中碳的偏聚 2 回 火 轉(zhuǎn)變 過程及組織 2） 馬氏體分解 3） 殘余奧氏體 （ Ar） 轉(zhuǎn)變 4） 碳化物轉(zhuǎn)變 5） 滲碳體聚集長大及 ?相回復(fù) 、 再結(jié)晶 ） 馬氏體分解當(dāng)回火溫度超過 80350℃ 時(shí) ， 馬氏體將發(fā)生分解 ， 該過程與鋼的含碳量及回火溫度有關(guān) 。 鋼的組織由有一定過飽和的固溶體和與其保持共格關(guān)系的 ?碳化物組成 ， 這種組織稱為回火馬氏體 （ M39。） 。 鋼的回火轉(zhuǎn)變及時(shí)效 1） 馬氏體中碳的偏聚 2 回 火 轉(zhuǎn)變 過程及組織 2） 馬氏體分解 3） 殘余奧氏體 （ Ar） 轉(zhuǎn)變 4） 碳化物轉(zhuǎn)變 5） 滲碳體聚集長大及 ?相回復(fù) 、 再結(jié)晶 ） 殘余奧氏體 （ ） 轉(zhuǎn)變 在 200350℃ 溫度區(qū)間回火時(shí) ， 淬火鋼中的殘余奧氏體將發(fā)生分解 ， 形成 ?相和碳化物的機(jī)械混合物 ， 稱回火馬氏體或下貝氏體 。 鋼的回火轉(zhuǎn)變及時(shí)效