【文章內容簡介】 要鑿平并洗擦干凈。樓地面孔洞、板縫等過度凹陷部位應事先用細石砼填補嚴實或用設計配合比相同的砂漿分層抹壓找平。 結合層的處理（1）刷素水泥漿結合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。第二節(jié)：水泥砂漿樓地面層的施工方法 一、中間結合層和面層合二為一做法第一步：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，在前一道結合層做好后，將水泥砂漿和豆石進行級配好，在攪拌機內進均勻攪拌，合格后到樓地面進行攤鋪。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上豆石砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二步：第二遍即為壓光。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三步：第三遍壓光。在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。第四步：養(yǎng)護。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。第三節(jié)：地磚樓地面的施工方法 （一）、施工準備 磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。 作業(yè)條件 地磚板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，檢查是否有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。 房間內四周墻上彈好+50cm水平線。 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 施工時操作溫度不得低于5℃。 （二）、操作工藝 1. 工藝流程 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪地磚板塊 →灌縫、擦縫→打蠟 2. 準備工作 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。：在正式鋪設前，對每一房間的或地磚板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。：為了檢查和控制或地磚板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把或地磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上或地磚板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。： 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或地磚）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或地磚）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。 ：當水泥砂漿結合層達到強度后（），方可進行打蠟。+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。（三）、質量標準 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。面層與基層必須結合牢固，無空鼓。 面層 磨光大理石和地磚板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 （四）、成品保護 ，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。，操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。第五節(jié)：室內墻面基層裝飾施工方法 一、內墻抹灰基層裝飾工程部分的施工（一）水泥砂漿墻面的施工水泥砂漿墻面打底的底面結合層的做法和一般抹灰的施工，操作方法如下：一、一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內外墻應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70mm?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結合層。室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側寬度不小于50mm 。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。大面積的石膏抹面應事先經試驗室試驗后，得出既保證質量又便于操作的稠度及凝結時間才能施工。1廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。1凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。1抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。1施工前，應預先做樣板，并經有關單位認可后，方可進行。 二、墻面抹水泥砂漿施工基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。 三、頂棚抹灰施工基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。 四、質量標準保證項目(1)、所用材料品種。質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計）?；卷椖?1).一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規(guī)定：合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實。優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。(4)、分格條（縫）的質量應符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質量應符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。第六節(jié)：木龍骨吊頂工程施工方法 一、龍骨安裝（1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（2）根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差K5MM。（3）主龍骨吊點間距9001200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置的標高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。（5）吊桿應通直并不足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。（6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。（7）根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1MM。（8）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。（9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 二、鋁扣板安裝（1）鋁扣板用釘子固定，釘距為80150MM，釘長為2535MM，釘帽應打扁，,釘眼用油性膩子抹平。（2）鋁扣板用木條固定時,釘距不應大于200MM,釘帽應打扁,，釘眼用油性膩子抹平。 第七節(jié)：電動伸縮門的施工方法 施工準備 一般自動門均由專業(yè)安裝的隊伍安裝，施工方應對預埋件和預埋線路進行檢查確認，依據(jù)施工技術交底和安全交底進行準備。材料要求(1)微波自動門:自控探測裝置通過微波捕