現代企業(yè)的設備管理-tpm的實施與培訓(編輯修改稿)
2025-02-13 00:27 本頁面
【文章內容簡介】 ● 準備 ● 檢測 ● 預防性維修 高技術設備 ● 改進 ● 徹底檢修 ● 定論性維修 ● 以可靠性為中心維修 ● 新設備設計 ● 培訓操作者 轉變 (Shift) 主人翁：我們?yōu)槭裁匆\用全員參與 在早期 ， 操作員／設備使用者能檢查出所有維護問題的 70%。 —— 通過常規(guī)維護 技術人人員將把設計改進以后的采購相結合 —— 更好地設計和購置便于操作者使用的設備 維修人員然后可以從反應性維修轉變?yōu)轭A防性維修 —— 通過注重高技術維修 對每個人的轉變 （ TPM is a Paradigm Shift for Everyone） ? 轉變觀念是每個企業(yè)成功的關鍵 ? 改變我們的觀念 ? 提高我們的技巧 ? 提高生產力 ? 增加可靠的工藝 老觀點： 我操作 ， 你修理 。 我修理 ， 你設計 。 我設計 ， 你操作 。 TPM觀點 ： 我們都對我們的設備負責 TPM的變化 CS— 用戶滿意 ES— 雇員滿意 SS— 社會滿意 GS— 全球滿意 5(6)S→ 4S： 八大設備時間損失 五大人力損失 三大材料損失 6(8)損失 → 16損失： 三、原來的 5S變成現在的 4S 關于上述的 4S與 以前提出 5S或 6S有所不同 ， 以前的 5 S（ 整頓 、 整理 、 清潔 、 清掃 、 素養(yǎng) ） 6S增加一個安全 ， 相當于現在 4 S中的 GS（ 現場的滿意狀態(tài) ） 。 另外三個 S內容是： ? CS → 客戶滿意 ? ES → 雇員滿意 ? SS → 社會滿意 ， 社會貢獻 ★ CS→ 客戶滿意 ? 滿足客戶的不同要求 ， 取得客戶的信任 。 體現在： ○ 強化產品開發(fā)能力 ， 減少開發(fā)時間； ○ 使小批量的各類產品具有較高的生產率； ○ 高質量 ○ 低成本 ○ 短交貨期 外部的顧客 （ 滿意的顧客 ） 內部的顧客 （ 有活力的員工 ） ★ ES→ 雇員滿意 ? 人道 、 適宜 、 富裕 、 工作 、 工作場所和生產線的改進 。 體現在： ○ 工作環(huán)境 （ 切削粉塵 、 漏油 、 溫度 、 濕度 、 發(fā)熱 、 噪音 、 空氣 、 安全 ） 的改善； ○ 工作內容和方法 （ 緊張程度 、 浪費 、 變動 、 姿勢 、 簡單操作等等 ） 的改進； ○ 效率改進和激勵 （ 培訓教育 、 小組活動 、 合理化建議等 ） ； ○ 勞動條件 （ 工時 、 工作狀態(tài) ） 改進； ○ 成就感；創(chuàng)造能力的開發(fā)
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